Оценка технологичности сборочной единицы и её деталей

В конструкции носка стабилизатора присутствуют детали двойной кривизны (лобик), что значительно усложняет ЗШО и сборочную оснастку.

Отсутствие подсборок не позволяет применить параллельную сборку и сократить цикл сборки.

В конструкции агрегата все детали изготовлены из листа стандартной толщины 0,6 и 0,8 мм. Поэтому К_ст высокий, следовательно снижаются затраты на изготовление специальных деталей.

К_ст = 20/20 = 1

Конструкция деталей носка стабилизатора унифицирована, применяются заклепки диаметром 3 мм, что приводит к применению минимального количества применяемого инструмента.

К_ун = 1 – 9/20 = 0,55

Весь агрегат выполнен из Д16 ч, который достаточно технологичен. Это сокращает время на обработку и сборку, что снижает затраты.

Коэффициент механизации достаточно низкий, так как только ряд заклепок клепается прессовой клепкой, прессовая клепка высоко производительная и значительно снижает себестоимость изделия.

К_мех = 212/570 = 0,37

К сборочной единице предъявляются высокие требования к качеству поверхности после клепки, высокие требования к форме и обводам носка, его размерам; а также плотности прилегания деталей по контуру, обеспечению подгонки деталей без зазоров в зонах стыка. Все эти требования значительно увеличивают затраты на производство.

Конструкция носка стабилизатора в целом технологична, так как имеет малый расход материала, высокий К_ст и приемлемый К_мех. Мало применяется режущего инструмента. Но агрегат имеет повышенную сложность качественной сборки носка с высокими требованиями по форме и обводам.

Обоснование технологических решений

Составление схемы членения сборочной единицы

Чтобы получить информацию о взаимном расположении деталей и подсборок носка на рисунке 2.1 приведена его технологическая схема членения в виде блок-схемы.