Определение трудоемкости работ

 

Трудоемкости заготовительных работ

 

Определить трудоемкость выполнения литейных (задача 3.1 1), кузнечных (задача 3.1 2) и сварочных работ (задача 3.1 3). Исходные данные к задачам 3.1 1, 3.1 2, 3.1 3заданы в табл.4, справочный материал - в приложении В.

 

Таблица 4 - Исходные данные к задачам 3.1 1, 3.1 2, 3.1 3

Вариант

Задача 3.2.1

Задача 3.2.2

Задача 3.2.3

Развес отливок по группам сложности, т.

Развес поковок, т.,

по массе, кг.

Масса сварных конструкций по группам сложности, т.

а б в 1…20 20…100 100…500 а б в
12 12,6 16,5 11,8 1,2 3,8 7,3 2,5 8,5 8,2
NшТi 1 1 1

-

1 1 1

 

Задача:

Определить общую трудоемкость литейных работ при выпуске заготовок (отливок) деталей машины.

Определить трудоемкость по каждому этапу литейных работ. Количество отливок каждой группы Nштi, шт.

Общая трудоемкость литейных работ при выпуске заготовок (отливок) деталей машины, Тотл, н-час., определяется по формуле:

 

Тотл=S (NОТЛ´МОТЛi´НОТЛi), см. табл.4

 

где Nшті - количество отливок, шт., задано в исходных данных задачи;

МОТЛi- масса отливок по каждой группе сложности, т., (см. табл.4);

НОТЛi - норматив трудоемкости на каждую группу сложности отливок, н-час/т., (табл. В1).

 

Тотл= 1´12,6´3,2+1´16,5´5,4+1´11,8´8,5= 229,72 н-час.

 

Трудоемкость по каждому этапу литейных работ (формовочные работы, изготовление стержней, очистные работы), н-час., определяется по формуле:

 

Тотлiотл ´КСТ, ЛИТi

 

где Тотл - общая трудоемкость литейных работ, н-час.; КСТ, ЛИТi-коэффициенты структуры литейных работ (табл. В2). 

Трудоемкость формовочных работ:

 

ТотлФОРМ=229,72 ´,04=91,89 н-час.

 

Трудоемкость работ по изготовлению стержней:

 

ТотлСТЕНЖН=229,72 ´0,35=80,4 н-час.

 

Трудоемкость очистных работ:

 

ТотлОЧИСТН. =229,72 ´0,25=57,43 н-час.

 

Задача: Определить общую трудоемкость кузнечных работ при выпуске заготовок (поковок) деталей машины (машино-час (станко-час), н-час).

Общая трудоемкость кузнечных работ при выпуске заготовок (поковок) деталей машины ТПОК,., м-час., определяется по формуле:

 

ТПОК. МАШ=SТПОК. МАШ і=S (МПОКiПОКi),

 

где ТПОК,. МАШ і - общая трудоемкость кузнечных работ при выпуске заготовок (поковок) деталей машины, по каждой единице оборудования, м-час.; МПОКi- масса поковок по каждой группе, т., (см. табл.4); ППОКi - средняя производительность кузнечных машин (ковочных молотов) по каждой группе развеса поковок, т/час. (табл. В3).

 

ТПОК. МАШ=SТПОК. і=S (МПОКiПОКi) =

1,2/0,15+3,8/0,35+7,3/0,55=8+10,9+13,28=32,18 м-час.

 

Общая трудоемкость кузнечных работ при выпуске заготовок (поковок) деталей машины ТПОК,., н-час., определяется по формуле:

 

ТПОК. =S (ТПОК. МАШi ´NП. Рi),

 

где ТПОК,. МАШ і - общая трудоемкость кузнечных работ при выпуске заготовок (поковок) деталей машины, по каждой единице оборудования, м-час.; NП. Рi - численность производственных рабочих работающих на кузнечном оборудовании (паровоздушных ковочных молотах) по каждой единице оборудования, чел. (табл. В3).

 

ТПОК. =8´3+10,9´4+13,28´5=134 н-час.

 

Задача:

Определить общую трудоемкость сварочных работ при выпуске заготовок (сварных конструкций) машины. Определить трудоемкость по каждому этапу сварочных работ. Количество сварных конструкций каждой группы Nшті, шт.

Общая трудоемкость сварочных работ при выпуске заготовок (сварных конструкций) деталей машины, ТСВ. К, н-час., определяется по формуле:

 

ТСВ. К=S (NСВ. К´МСВ. Кi´НСВ. Кi),

 

где NСВ. К - количество сварных конструкций шт., (см. табл.4) задачи; МСВ. Кi- масса сварных конструкций по каждой группе сложности, т., (см. табл.4); НСВ. Кi - норматив трудоемкости на каждую группу сложности сварных конструкций, н-час/т., (табл. В4).

 

ТСВ. К=1´2,5´6,5+1´8,5´7,5+1´8,2´10,5= 166,1 н. час.

 

Трудоемкость по каждому этапу сварочных работ (заготовительные работы, сборка и сварка), н-час., определяется по формуле:

 

ТСВ. КiСВ. К ´КСТ, СВi

 

где Тсв. к - общая трудоемкость сварочных работ, н-час.; КСТ, СВi-коэффициенты структуры сварочных работ (табл. В5).

Трудоемкость заготовительных работ

 

ТСВ. КЗАГОТОВКА =166,1´0,35=58,14 н. час.

 

Трудоемкость работ по сборке и сварке

 

ТСВ. КСБОРКА+СВАРКА=166,1´0,65=107,96 н. час.

 




Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: