Декомпозиция блока «Провести ОКР»

После завершения прикладных НИР при условии получения положительных результатов экономического анализа, удовлетворяющих фирму с точки зрения ее целей, ресурсов и рыночных условий, приступают к выполнению опытно-конструкторских работ (ОКР). ОКР - важнейшее звено материализации результатов предыдущих НИР. На основе полученных результатов исследований создаются и отрабатываются новые товары.

Основные этапы ОКР:

1) Разработка ТЗ на ОКР (Составление проекта ТЗ заказчиком. Проработка проекта ТЗ исполнителем. Установление перечня контрагентов и согласование с ними частных ТЗ. Согласование и утверждение ТЗ).

2) Техническое предложение (является основанием для корректировки ТЗ и выполнения эскизного проекта) - Выявление дополнительных или уточненных требований к изделию, его техническим характеристикам и показателям качества, которые не могут быть указаны в ТЗ: - проработка результатов НИР; - проработка результатов прогнозирования; - изучение научно-технической информации; - предварительные расчеты и уточнение требований ТЗ.

3) Эскизное проектирование (служит основанием для технического проектирования) - Разработка принципиальных технических решений (- выполнение работ по этапу технического предложения, если этот этап не выполняется; - выбор элементной базы разработки; - выбор основных технических решений; - разработка структурных и функциональных схем изделия; - выбор основных конструктивных элементов; - метрологическая экспертиза проекта; - разработка и испытание макетов.).

4) Техническое проектирование (Окончательный выбор технических решений по изделию в целом и по его составным частям: - разработка принципиальных электрических, кинематических, гидравлических и других схем; - уточнение основных параметров изделия; - проведение конструктивной компоновки изделия и выдача данных для его размещения на объекте; - разработка проектов ТУ на поставку и изготовление изделия; - испытание макетов основных приборов изделия в натурных условиях).

5) Разработка рабочей документации для изготовления и испытания опытного образца (Формирование комплекта конструкторских документов: - разработка полного комплекта рабочей документации;
- согласование ее с заказчиком и заводом-изготовителем серийной продукции; - проверка конструкторской документации на унификацию и стандартизацию; - изготовление в опытном производстве опытного образца; - настройка и комплексная регулировка опытного образца).

6) Предварительные испытания (Проверка соответствия опытного образца требованиям ТЗ и возможности предъявления его на государственные (ведомственные) испытания: - стендовые испытания; - предварительные испытания на объекте; - испытания на надежность).

7) Государственные (ведомственные) испытания (Оценка соответствия ТЗ и возможности организации серийного производства).

8) Отработка документации по результатам испытаний (Внесение необходимых уточнений и изменений в документацию. Присвоение документации литеры " ". Передача документации организации-изготовителю).

Рис.16. Декомпозиция блока «Провести ОКР»

Декомпозиция блока «Сформировать план производства»

На рис.17 мы видим, из каких этапов состоит формирование плана производства, которая является неотъемлемой частью основного производства.

На основании производственного плана мы можем перейти к описанию следующих функций, а именно – к описанию технологических процессов и непосредственного изготовления продукта.

Для организации производственного процесса необходимо осуществить техническую подготовку производства, которая состоит из:

– Конструкторской подготовки производства КПП;

– Технологической подготовки производства ТПП;

– Организационно-технических мероприятий.

КПП строится на основе:

– ТЗ, в котором определяются цели, параметры и сроки выполнения;

– Технического приложения, эскизного проекта;

– РКД – рабоче-конструкторской документации.

Задача ТПП: обеспечить планируемую трудоемкость, себестоимость, уровень автоматизации и механизации, качество. Целью ТПП является оптимальное по срокам и ресурсам обеспечение технологической готовности производства к изготовлению продукта в соответствии с требованиями заказчика или рынка.

ТПП взаимосвязано со стадиями жизненного цикла продукта (ЖЦП) и предусматривает проведение работ, направленных на:

– Рациональное по срокам и ресурсам совмещение стадий разработки продукта при подготовке производства;

– Формирование определяющих и технологических и организационных решений по производству продуктов в процессе проектирования;

– Выявление решения принципиальных проблем технологии, применение материалов и организаций производства до начала изготовления продуктов;

– Своевременное обеспечение производства качественными технологическими процессами (приемами работ), материалами, комплектующими, средствами технологического оснащения (эргономика).

На основе использования при их создании или приобретении информационных массивов, описаний конструкторских, технологических решений (описать работу фирмы).

– Своевременное обеспечение исходной технологической информацией материально-технических и организационно-экономических процессов подготовки, в т.ч. реконструкции расширения или нового строительства;

– Создание условий для организационной, информационной и технической совместимости работ.

Основа ТПП – разработка технологического процесса – часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

На представленной ниже декомпозиции (рис.17) представлены этапы:

– План по производству продукции предприятия;

– План выпуска продукции на экспорт;

– План по повышению качества продукции;

– План реализации продукции.