Пробивка - это получение внутренних контуров (отверстий деталей). При пробивке расчету подлежат:
а) усилие пробивки:
Усилие пробивки рассчитывается по формуле:

где L - суммарная длина пробиваемого контура,

S - толщина материала, S=1,0 мм
- предел прочности материала. 
Усилие пресса берется больше расчетного усилия пробивки, учитывая дополнительное усилие
, затрачиваемое на сжатие резины или пружины съемника, снимающего полосу с пуансона.

где P - усилие пробивки,
k - коэффициент, рекомендуемые значения которого для однопуансонной вырубки или пробивки.
Величины коэффициентов k:
| Толщина материала в мм | 1 - 5 |
| Величина коэффициента k | 0,06 |
Таким образом, усилие пресса для пробивки рассчитывается по формуле:
т
Общее усилие пресса для вырубки детали:
т
б) определение размеров матрицы и пуансона:
При пробивке размеры отверстия получаются равными размерам пуансона. Т.к. в процессе эксплуатации штампа размеры пуансона вследствие износа постепенно уменьшаются, то в целях получения наивысшей стойкости штампа пуансон получают по наибольшему в пределах поля отверстию по формуле:

где
- размер пуансона,
- допуск на изготовление пуансона,
- максимальный размер отверстия в пределах поля допуска.
Если отверстие задано размером
, то максимальный размер отверстия
и размер пуансона:

Так как между матрицей и пуансоном необходимо во всех случаях иметь некоторый минимальный зазор
, то размеры матрицы при ее изготовлении определяются формулой:
.

Определим размеры матрицы и пуансона:
для отверстий
:
для отверстий
:


для отверстий
:


для отверстий
:


для отверстий
:


для фигурных отверстий:




для фигурных отверстий(штамп пробивки):




Расчёт штампов






