Пробивка - это получение внутренних контуров (отверстий деталей). При пробивке расчету подлежат:
а) усилие пробивки:
Усилие пробивки рассчитывается по формуле:
где L - суммарная длина пробиваемого контура,
S - толщина материала, S=1,0 мм
- предел прочности материала.
Усилие пресса берется больше расчетного усилия пробивки, учитывая дополнительное усилие , затрачиваемое на сжатие резины или пружины съемника, снимающего полосу с пуансона.
где P - усилие пробивки,
k - коэффициент, рекомендуемые значения которого для однопуансонной вырубки или пробивки.
Величины коэффициентов k:
Толщина материала в мм | 1 - 5 |
Величина коэффициента k | 0,06 |
Таким образом, усилие пресса для пробивки рассчитывается по формуле:
т
Общее усилие пресса для вырубки детали:
т
б) определение размеров матрицы и пуансона:
При пробивке размеры отверстия получаются равными размерам пуансона. Т.к. в процессе эксплуатации штампа размеры пуансона вследствие износа постепенно уменьшаются, то в целях получения наивысшей стойкости штампа пуансон получают по наибольшему в пределах поля отверстию по формуле:
|
|
где - размер пуансона, - допуск на изготовление пуансона, - максимальный размер отверстия в пределах поля допуска.
Если отверстие задано размером , то максимальный размер отверстия и размер пуансона:
Так как между матрицей и пуансоном необходимо во всех случаях иметь некоторый минимальный зазор , то размеры матрицы при ее изготовлении определяются формулой: .
Определим размеры матрицы и пуансона:
для отверстий :
для отверстий :
для отверстий :
для отверстий :
для отверстий :
для фигурных отверстий:
для фигурных отверстий(штамп пробивки):
Расчёт штампов