Увеличение выпуска швейных изделий высокого качества зависит от повышения производительности труда на основе технического перевооружения и реконструкции существующих предприятий, внедрения нового оборудования и средств малой механизации, применения прогрессивных технологий изготовления одежды, организации управления качеством.
Большие возможности повышения производительности труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуя предварительное соединение отдельных деталей. Использование малооперационной технологии в качестве средства механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций.
Большое значение для повышения эффективности производства швейных изделий имеет разработка и внедрение рациональных, так называемых технологичных конструкций одежды, обеспечивающих повышение производительности труда на 10-35% в результате снижения трудоемкости обработки при высоком ее качестве, снижения удельного веса ручных работ, применения высокоэффективных клеевых материалов, унификации деталей, узлов.
|
|
Технологические конструкции предусматривают также снижение расхода материала на изготовление изделия.
Таким образом, все возрастающий спрос на красивую и высококачественную одежду, улучшение внешнего оформления изделий, особенности и проблемы массового производства требуют от производителей глубоких знаний в области технологии швейных изделий.
Режимы обработки
Режимы обработки выбираются для выполнения ниточных, клеевых, сварных швов и соединений, операций влажно-тепловой обработки, содержание которых определяется технологической последовательностью на проектируемое изделие (комплект).
таблица 3.1.1
Режимы выполнения ниточных соединений
название шва | ширина шва, см | частота строчки, число стежков в см | № иглы | № ниток | область применения | ||
55л | 65лх-1 | х/б 60 в 3 | |||||
1. Стачной шов вразутюжку | 1,0 | 3,5 | 100 | + | стачивание шаговых, боковых, плечевых срезов | ||
2. Стачной шов взаутюжку | 1,0 | 3,5 | 90 | + | стачивание рельефов, притачивание к подбортам, обтачкам подкладки | ||
3. Накладной | 0,15-0,2 | 3 | 90 | + | настрачивание концов листочки | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
4. В подгибку с закрытым срезом | 0,4-0,6 | 3 | 90 | + | обработка низа брюк | ||
5. Обтачной | 0,5-0,7 | 3,5 | 100 | + | обработка бортов, пройм, горловины, листочки |
таблица 3.1.2
|
|
Режимы влажно-тепловой обработки утюгами
тип утюга | температура глажения, 0С | время глажения, с | увлажнение, % |
УТП-2ЭП | до 180 | 60 | 15-20 |
Cs-392 | 150-160 | 60-70 | 10-15 |
таблица 3.1.3
Режимы влажно-тепловой обработки прессами
тип пресса | температура прессования, 0С | длительность прессования, с | усилие прессования, кН | увлажнение, % |
ППУ-1 | 150-160 | 10-15 | 20 | 10-15 |
Cs-313 | 150 | 10-15 | 20 | 10-20 |
Поузловая обработка
Рис. 3.2.1 Обработка борта
|
|
Рис. 3.2.4 Обработка горловины
Рис. 3.2.5 Обработка бокового прорезного кармана с листочкой