Технико-экономические показатели

Общий объем горно-капитальных работ, необходимых для дальнейшего вскрытия Орловского месторождения, приведен в таблице 12.1.

Таблица 12.1 - Объем горно-капитальных работ

Наименование	Объем выемки, м³
Ствол шх. "Скиповая" с 10 до 12 горизонта	1779
Ствол шх. "Северная" с 9 до 13 горизонта	11063
Ствол шх. "Южная" с 8 до 10 горизонта	7914
Шх. "Слепая" с 10 до 18 горизонта	26742
Шх. "Новая"	44206
Рудовыдачной комплекс ниже 10 горизонта	12226
Породовыдачной комплекс ниже 10 горизонта	6871
Комплекс вентиляционных выработок с 12 гор. на поверхность	15362
Комплекс закладочных и вентиляционных выработок 6,7,8,9 гор. 9 горизонт 10 горизонт 11 горизонт 12 горизонт 13 горизонт 14 горизонт	16565 1954 42829 34939 65739 58836 56414

Расход материалов на 1 м³ горно-подготовительных и нарезных выработок приведен в таблице 12.2

Таблица 12.2 - Расход материалов на 1 м³ ГПР и ГНР

Наименование	Единица измерения	Вертикальные выработки	Горизонтальные выработки
Взрывчатые вещества	кг	4,0	3,0
Огнепроводный шнур	м	-	3,5
Электропровод	м	5,4	-
Капсюли-детонаторы	шт	-	2,0
Электродетонаторы	шт	2,0	-
Твердые сплавы	гр	8,6	9,2
Буровая сталь	кг	0,6	0,5
Крепежный лес	м³	0,02	0,07
Ж/бетонные штанги	компл.	0,01	0,015
Металлическая сетка	м²	0,05	0,03
Стальной канат (трос)	кг	3,0	-
Буровые коронки	шт.	0,003	0,007
Торкретбетон	м²	0,3	0,6

Технико-экономические показатели по системам разработки приведены в таблице 12.3.

Таблица 12.3 - Технико-экономические показатели по системам разработки

Показатели	Единица измерения	Отработка Основной залежи ниже 11 горизонта
Показатели	Единица измерения	Нисходящая слоевая система разработки	Подэтажно-камерная система разработки
Геологические запасы руды в блоке	тыс. т	550¸1500	450¸1300
Удельный объем горно-подготовительных и нарезных работ в том числе по руде по породе	м³/1000 т	28¸35 21¸27 7¸8	43¸65 38¸50 5¸15
Производительность труда забойного рабочего при проходке горизонтальных выработок	м³/чел.-см.	8,5	8,5
Производительность труда забойного рабочего при проходке вертикальных выработок	м³/чел.-см.	2,5	2,5
Производительность труда забойного рабочего по системе	м³/чел.-см.	16¸20	21¸23
Потери руды	%	4,2	4,8
Разубоживание руды	%	5,5	6,7
Производительность блока	тыс.т в мес.	18¸20	20¸25

Расход материалов на 1 т руды на очистных работах приведены в таблице 12.4.

Таблица 12.4 - Расход материалов на 1 т руды на очистных работах

Наименование

Единица

измерения

Количество

Взрывчатые вещества

кг

0,66

Огнепроводный шнур

0,9

Капсюли-детонаторы

шт

0,2

Электропроводный шнур

0,28

Электродетонаторы

шт

0,009

Твердые сплавы

гр

1,97

Куровая сталь

кг

0,15

Наименование

Единица измерения

Количество

Крепежный лес

0,0045

Металл для армирования

кг

0,035

Бетон для закладки

м³

0,27

Дизельное топливо

кг

0,34

Смазочные масла

кг

0,05

Шины

компл.

0,00006

Детонирующий шнур

0,025

Ж/бетонные штанги

компл.

0,007

Металлическая сетка

м²

0,07

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Орловское месторождение расположено в юго-западной части Золотушинско-Орловского рудного поля в висячем боку Иртышского глубинного разлома. Промышленный тип месторождения – колчеданно-полиметаллический.

Основная залежь состоит из четырех сопряженных через тектонические нарушения рудных тел, залегающих на глубине от 70 до 700 м. Залежь имеет северо-восточное простирание.

К проектированию дипломным проектом приняты запасы 11-14 горизонтов – 8312,9 тыс. тонн руды Основной рудной залежи.

Основными полезными компонентами руд месторождения являются медь, цинк, свинец. Подчиненное значение имеют золото, серебро, кадмий, селен, сера пиритная, барит.

Большая глубина залегания и степень разведанности рудных залежей Орловского месторождения предопределили подземный способ разработки.

Высокая ценность руд и пожароопасность отдельных участков месторождения обусловили необходимость повсеместного применения систем с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями.

Производительность Основной залежи по горнотехническим условиям определена, исходя из годового понижения горных работ в соответствии с «Нормами проектирования...» и составила 12 гор. 640 тыс. тонн в год, 13 – 360 и 14 – 60 тыс. тонн в год.

Запасы 12¸14 горизонтов Основной залежи вскрываются квершлагами и штреками от ствола шахты "Орловская" по 12 горизонту и от ствола шахты "Слепая" по 13 и 14 горизонтам. На северном фланге с 13 до 11 горизонта проходятся вентиляционный и лифтовой восстающие.

При подготовке запасов 12 горизонта Основной залежи горная масса электровозным транспортом в вагонетках ВГ-4 и ВГ-2,2 доставляется к стволу шахты "Орловская", клетевым подъемом выдается на 10 или 11 горизонт и далее электровозами транспортируется к опрокидам у ствола шахты "Скиповая". При отработке запасов 13 и 14 горизонтов горная масса выдается в вагонетках клетевым подъемом по стволу шахты "Слепая" на 10 или 11 горизонт и доставляется электровозным транспортом к опрокидам у ствола шахты "Скиповая".

В специальной части проекта освящен вопрос выбора и обоснования системы разработки.

В качестве основной рекомендована нисходящая слоевая система разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями, которая характеризуется следующими технико-экономическими показателями:

производительность труда забойного рабочего – 21-23 м³/чел.-см;

потери руды – 4,8 %;

разубоживание руды – 6,7 %;

производительность блока – 18-20 тыс.т в мес.

Приготовление закладочной смеси на Орловском руднике производится на двух поверхностных комплексах: бетоно-гидравлическом узле (БГУ) производительностью 90 м³/час и бетоно-закладочном комплексе (БЗК) производительностью 60 м³/час.

Охрана труда и промсанитария обеспечиваются:

подачей в подземные выработки свежего воздуха в количестве, обеспечивающем требуемую ЕПБ скорость движения его по выработкам и разжижение вредных примесей до санитарных норм;

оснащением всех запасных выходов и ходовых отделений вентиляционно-ходовых восстающих стационарным, а проходческих и очистных забоев – переносным освещением;

оснащением всех проходческих и очистных забоев длиной более 10 м вентиляторами местного проветривания;

оснащением всех забоев технической водой для мокрого бурения, орошения отбитой горной массы, подавления и смыва пыли со стенок выработок и груди забоя и другими мероприятиями.

ЛИТЕРАТУРА

1. Иванов В.И., Гинатулин А.М. Подсчет запасов руды и металлов по Орловскому медно-полиметаллическому месторождению на Рудном Алтае на 01.11.1966 г. Березовская ГРЭ. 1966. – 115 с.

2. Правила технической эксплуатации рудников, приисков и шахт, разрабатывающих месторождения цветных редких и драгоценных металлов. - М.: Недра, 1981. - 109 с.

3. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом. - М.: Недра, 1976. - 224 с.

4. Единые правила безопасности при взрывных работах. М.: Недра, 1992.

5. Нормы технологического проектирования рудников цветной металлургии с подземным способом разработки, ВНТП 37-86. - М.: Минцветмет СССР, 1986. - 212 с.

6. СНиП П-94-80. Подземные горные работы. - М.: Стройиздат, 1980.

7. Инструкция по безопасному применению самоходного (нерельсового) оборудования в подземных рудниках. - М.: Недра, 1973. - 34 с.

8. Проектное задание "Строительство Орловского рудника" / Казгипроцветмет. - Усть-Каменогорск, 1966.

9. Дополнение к проектному заданию "Строительство Орловского рудника" / Казгипроцветмет. - Усть-Каменогорск, 1971.

10. Технический проект "Вскрытие нижних горизонтов для восполнения выбывающих мощностей Орловского рудника" / Казгипроцветмет. - Усть-Каменогорск, 1980.

11. Проектное задание "Строительство Орловского рудника" (корректировка) / Казгипроцветмет. - Усть-Каменогорск, 1983.

12. Технический проект "Вскрытие нижних горизонтов для восполнения выбывающих мощностей Орловского рудника" (дополнение) / Казгипроцветмет. - Усть-Каменогорск, 1990.

13. Проект "Вскрытие и отработка залежи "Новая" / Казгипроцветмет. - Усть-Каменогорск, 1991.

14. Проект "Вскрытие и отработка нижних горизонтов Орловского месторождения" (корректировка) / Казгипроцветмет. - Усть-Каменогорск, 1997.