Составление схемы резания

Схема резания получается путем проекции режущих кромок протяжки на плоскость, перпендикулярную направлению ее движения.

На схеме показываются главные и вспомогательные режущие кромки, величина срезаемого припуска, номинальный подъем, размеры по вспомогательным режущим кромкам.

Схема строится в увеличенном масштабе.

Определение предела длин протягивания

По условию размещения стружки

где Lmax – максимально допустимая длина протягивания;

Р – шаг стружечной канавки протяжки;

Sz_H - номинальный подъем на зуб;

К – коэффициент заполнения стружечной канавки, выбирается по таблице для материала заготовки, заданного преподавателем.

Таблица 1 - Рекомендуемые значения коэффициента К

Подъем на зуб Sz, мм	Обрабатываемый материал
	Сталь s_В, МПа			Чугун, бронза	Медь, латунь, алюминий
	до 40	св. 40 до 70	св. 70	Чугун, бронза	Медь, латунь, алюминий
до 0,003	3	2,5	3	2,5	2,5
св. 0,03 до 0,07	4	3	3,5	2,5	3
св. 0,07	4,5	3,5	4	2	3,5

Минимальная длина протягивания определяется минимальным числом зубьев, одновременно участвующих в работе.

7.4 Определение диаметра шлифовального круга для получения заданного переднего угла (см. п. 5)

Требования к отчету

В отчете должно быть указано:

1. Цель работы

2. Протокол результатов измерений

3. Чертеж протяжки

4. Схема резания

5. Область применения протяжки

6. Диаметр шлифовального круга, необходимого для заточки протяжки

7. Заключения о годности

Таблица 2 – Протокол результатов измерений

№ зуба
Диаметр зуба
Подъем на зуб sz
Номинальный подъем sz_Н
Вид зубьев
Передний угол
Задний угол
Диаметр шлиф. круга
Lmax
Lmin