Рис. 57Д. Обжим Обжим – операция уменьшения диаметра краевой части исходной заготовки. | а – исходное положение; б – обжим; 1 – матрица; 2 – исходная заготовка; 3- продукция обжима; Р – усилие обжима. Условие уменьшения диаметра исходной заготовки без разрушения металла: d = (0,7 – 0,8)D Если d < (0,7 – 0,8)D, обжим выполняется за несколько переходов. Примеры продукции, полученной после обжима |
Операции формоизменения
Рис. 58Д. Раздача Раздача – увеличение диаметра цилиндрической заготовки на краевом участке исходной заготовки | а – исходное положение; б – раздача; 1 –пуансон; 2 – исходная заготовка; 3- продукция раздачи; Р – усилие обжима. Условие отсутствия разрушения металла при увеличении диаметра исходной заготовки: mр = D / d = 1,2 – 1,8 где: mр – коэффициент раздачи. Если mр > 1,8 – раздачу выполняют за несколько переходов Примеры продукции, полученной после раздачи. |
а б Рис. 59Д. Гибка- придание заготовке изогнутой формы | а – исходное положение; б –гибка; 1 –пуансон; 2 – матрица; 3 – исходная заготовка; 4 –изделие гибки; Р – усилие гибки. |
Операции формоизменения
|
|
Рис. 60. Формовка. Формовка – операция получения местных углублений и выпуклостей в исходной заготовке при неизменных её габаритных размерах в результате утонения листа в зоне деформации | а –исходное положение; б – формовка; 1- пуансон; 2- матрица; 3- исходная заготовка, 4- прижим; 5-продукцияформовки; Рпр – усилие прижима заготовки; Р – усилие формовки. |
Примеры продукции, получаемой формовкой: а – диагональные рёбра жёсткости; б – кольцевые рёбра жёсткости; в – сферические углубления |
ЛЕКЦИЯ 12. ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ, ПРОКАТКОЙ, ПРЕССОВАНИЕМ, ВОЛОЧЕНИЕМ