Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное
Учреждение высшего образования
«НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Р. Е. АЛЕКСЕЕВА»
АРЗАМАССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (филиал)
Направление подготовки (специальность) 15.03.05. «Конструкторско – технологическое обеспечение машиностроительных производств»
(код и наименование)
____________________________________________________________________________________
Кафедра «Технология машиностроения»
Заведующий кафедрой
___________________ Глебов В.В.
(подпись) (фамилия, и.о.)
|
|
______________________________
(дата)
«Разработка управляющей программы обработки детали на станке с ЧПУ"
(наименование)
________________________________________________________________________________________________________________
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе
(вид документа – курсовой проект, курсовая работа.)
РУКОВОДИТЕЛЬ
________________ ___________
(подпись) (фамилия,и.о.)
________________________ (дата)
СТУДЕНТ
___________________ Емельянов В.А.
(подпись) (фамилия, и.о.)
_____________________ ______________
(дата) (группа)
Проект защищен _________________ (дата)
Протокол №____________________________
С оценкой____________________________
___________________________________
В пояснительной записке рассмотрены вопросы разработки управляющей программы для обработки детали на токарном станке с ЧПУ: разработана операционная карта механизма обработки детали, разработана расчетно технологическая карта обработки детали, разработана карта кодирования информации обработки детали.
Рис. 14 Таб. 2 Библиографии: 5 ГОСТы: 5
Министерство образования и науки Российской Федерации
|
|
Федеральное государственное бюджетное образовательное
Учреждение высшего образования
«НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Р.Е. АЛЕКСЕЕВА»
АРЗАМАССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (филиал)
Кафедра _______ Технология машиностроения __________
УТВЕРЖДАЮ
Зав. кафедрой
_________________ Глебов В.В.
«_____» _______________ 20___ г.
ЗАДАНИЕ
на выполнение курсового проекта
по направлению подготовки (специальности)_ 15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение_____
(код и наименование)
машиностроительных производств______ _________________________________________________________
Студенту Емельянов В.А. | группы | АСМ 2016-1 | |
(Ф.И.О.) | (шифр) | ||
______________________________________________________________________________факультета
1. Тема курсового проекта Разработка Управляющей программы обработки детали на станке_ с ЧПУ ________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
(утверждена приказом по вузу от _______№______)
2. Срок сдачи студентом законченного проекта«___»_ ___________2019г.
3.Исходные данные к проекту Чертеж детали «Штуцер» (вариант №2), технические характеристики станка
YTH-121100
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
__________________ _________________________________________________________________________
4.Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень вопросов, подлежащих разработке)
Введение, р азработка операционной карты механической обработки детали на токарном станке с ЧПУ, _ разработка карты наладки инструмента, обработки детали на токарном станке с ЧПУ, разработкарасчетно-технологической карты обработки детали на токарном станке с ЧПУ, разработка карты кодированияинформации обработки детали на токарном станке с ЧПУ, заключение, списоклитературы, нормативныессылки _______________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________
5.Перечень графических материалов (с точным указанием обязательных чертежей)
_ не предусмотрена ____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
6. Дата выдачи задания____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
7.Основная рекомендуемая литература Технология изготовления деталей на станке с ЧПУ
Код и содержание | Задание | Проектируемый | Отметка о |
Компетенции | результат | выполнении | |
ПК-16 – способность | Разработать | Операционная | |
осваивать на практике и | управляющую | карта | |
совершенствовать технологии, | программу обработки | ГОСТ 3-14.04 86, | |
системы и средства маши - | детали на токарном | карта наладки | |
ностроительных производств, | станке с ЧПУ. | инструмента | |
участвовать в разработке и | ГОСТ 3.1105-2015, | ||
внедрении оптимальных | расчетно-техноло- | ||
технологий изготовления | гическая карта, | ||
машиностроительных изделий, | карта кодирования | ||
выполнять мероприятия по | информации | ||
выбору и эффективному | ГОСТ 3.1404-86. | ||
использованию материалов, | |||
оборудования, инструментов, | |||
технологической оснастки, | |||
средств диагностики, | |||
автоматизации, алгоритмов и | |||
программ выбора и расчетов | |||
параметров технологических | |||
процессов для их реализации. | |||
|
|
Руководитель ________________
(подпись)
Задание принял к исполнению_____________
(дата)
Студент В.А. Емельянов
Формат |
Поз | Обозначение | Наименование |
Документация
КР--15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19 | Пояснительная записка | |
Кол-во |
1
Приме-чание
25 с.
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Емельянов В.А.
КР- 15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19
Лит. Лист Листов
Провер.
Реценз.
Н. Контр.
Утверд.
Ведомость
4
АПИ НГТУ АСМ 2016-1
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
5 |
КР-АПИ-15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19 |
Введение………………………………………………………………… 8
1. Разработка операционной карты механической обработки детали
на токарном станке с ЧПУ…………………………………………………… | 9 |
2.Разработка карты наладки инструмента, обработки детали на | |
токарном станке с ЧПУ………………………………………………………… | 13 |
3.Разработка расчетно-технологической карты обработки детали на | |
токарном станке с ЧПУ………………………………………………………… | 17 |
4.Разработка карты кодирования информации обработки детали на | |
токарном станке с ЧПУ………………………………………………………. | 19 |
Заключение………………..……………………………………………. | 23 |
Список литературы………….…………………………………………. | 24 |
Нормативные ссылки………..…………………………………………. | 25 |
|
|
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
6 |
КР-АПИ-15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19 |
На машиностроительных предприятиях в настоящее время расширяется использование станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Применение станков с ЧПУ обеспечивает автоматическую обработку резанием деталей самой сложной формы, существенное повышение производительности
и качества обработки, а также позволяет реализовать комплексную автоматизацию производства.
Обработка заготовки на станке с ЧПУ производится по командам управляющей программы, которая в числовом выражении задает величину каждого перемещения исполнительных органов. Поэтому работа станка с ЧПУ в принципе невозможна без определенной системы координат, с помощью которой определяются координаты любой точки в пространстве в границах рабочей зоны станка. При этом система ЧПУ станка должна распознавать закодированные координаты характерных точек, с помощью которых описываются движения исполнительных органов станка.
1.
7 |
КР-АПИ-15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19 |
Для разработки операционной карты механической обработки детали «Штуцер» (вариант № 2) на токарном станке с ЧПУ нужно:
1) проанализировать рабочий чертеж детали и выбрать метод получения заготовки, размеры и конфигурацию заготовки;
2) выбрать станок, системы координат детали, схемы базирования и закрепления заготовки на всех установках;
3) спроектировать операционный технологический процесс механической обработки детали на токарном станке с ЧПУ;
4) составить операционную карту механической обработки детали по ГОСТ 3.1404-86 (формы 3 и 2а) с картами эскизов по ГОСТ 3.1105-2011 (форма 7а).
Чертеж детали «Штуцер» представлена на рисунке 1. Размеры на чертеже детали не требуют пересчета при составлении траекторий движения инструментов.
Рисунок 1 – Эскиз детали Штуцер
В качестве заготовки принимается прокат стальной горячекатаный круглый из конструкционной стали диаметром 52 мм, длиной 80 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590, из стали 45 ГОСТ 1050-88,
группы | Качества поверхности 1,термически обработанный ТО: | ||||||||
Круг |
| . |
| ||||||
В качестве станка принимается токарный обрабатывающий центр NEF 600. Общий вид и технические характеристики токарного обрабатывающего центра NEF 600 приведены на http:|//ru.dmgmori.com.
При обработке заготовок с вылетом до 3 диаметров принимается консольное закрепление. Установка и закрепление в трехкулачковомсамоцентрирующем патроне. Базирование заготовки, на обоих установах, по наружному диаметру и торцу. В качестве нулевой точки детали, на обоих установах, принимается точка пересечения торца с осью вращения.
Спроектированный операционный технологический процесс механической обработки детали «Штуцер» (вариант № 2) на токарном станке с ЧПУ NEF 600, оформленный на операционных картах механической обработки по ГОСТ 3.1404 (формы 3 и 2а) с картами эскизов по ГОСТ 3.1105 (форма 7а) приведены на рисунках 2-4.
Изм.Изм. |
ЛистЛист |
№ докум.№ докум. |
ПодписьПодпись |
ДатаДата |
ЛистЛист |
8 |
КР-АПИ-15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19 КР-АПИ-15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19 |
2.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
13 |
КР-АПИ-15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19 |
Для разработки карты наладки инструмента механической обработки детали «Штуцер» (вариант №2) на токарном станке с ЧПУ нужно:
1) вычертить на карте эскизов обрабатываемую деталь в рабочем положении с указанием опор и зажимов, а также координатных осей;
2) вычертить на карте эскизов инструментальные блоки с указанием вылета инструмента из резцедержателя;
3) составить карту наладки инструмента по ГОСТ 3.1404-86 (форма 4) и карты эскизов по ГОСТ 3.1105-2011 (форма 7а).
На токарном обрабатывающем центре NEF 600 используется конструкция системы крепления инструментальных блоков к револьверной головке по стандарту VDI40 DIN 69880. Инструментальные блоки располагаются в гнездах револьверной головки согласно схеме помех инструмента (toolinterferencediagram)
Используемый на 1и 5 переходах инструмент с призматической державкой Т-Max®Р для точения ISO DSSNL 2020K 12 и режущей пластиной для точения ISO SNMG 12 04 16-PR 4325устанавливается в резцедержатель VDI правый тип В1-40х25х44 DIN 69880.
Используемый на 2 и 4переходах инструмент с призматической державкой Т-Max®Р для точения ISO DCLNL 2525M 16 и режущей пластиной для точения ISO CNMG 16 06 16-PR 4325 устанавливается в аксиальный резцедержатель VDI правый тип C1-40х25 DIN 69880.
Составленная карта наладки инструмента, при обработке детали «Штуцер» (вариант №2), на токарном станке с ЧПУ, оформленная по ГОСТ 3.1404 (форма4) с картами эскизов по ГОСТ 3.1105 (форма 7а) приведена на рисунках 6-8.
| |||
3.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
17 |
КР-АПИ-15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19 |
Для определения траектории движения режущих инструментов и разработки расчетно-технологических карт обработки детали «Штуцер» (вариант № 2) на токарном станке с ЧПУ YTH-121100 нужно:
1) выбрать исходное положение точки (и.т.) траектории относительно начала координат детали;
2) спроектировать траектории движения режущих инструментов (траектории движения каждого инструмента нанести на карту эскизов ГОСТ 3.1105-2012 (форма 7а);
3) рассчитать координаты опорных точек траектории и занести их в таблицу рядом с траекторией движения режущих инструментов на карты эскизов ГОСТ 3.1105-2012 (форма 7а);
Положение исходной точки траектории, относительно начала координат детали, принимается по координатам х=250, у=250, что обеспечивает смену режущего инструмента (поворот инструментального диска револьверной головки с закрепленными инструментальными блоками) без столкновений с деталью и другими узлами станка.
При расчете координат опорных точек траекторий движения режущих инструментов принимается, что при разработки управляющей программы детали на токарном станке с ЧПУ YTH-121100, программирование обработки наружних поверхностей (переходы 1,2,3,4) будет выполняться в элементарных движениях.
Спроектированные траектории движения режущих инструментов при обработке детали «Штуцер» (вариант № 2), на токарном станке с ЧПУ YTH-121100 и рассчитанные координаты опорных точек траектории, нанесенные на карты эскизов по ГОСТ 3.1105-2011 (форма7а) приведены на рисунках 9-11 и в таблице 2
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
20 |
КР-АПИ-15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19 |
Для составления управляющей программы и разработки карты кодирования информации обработки детали «Штуцер» (вариант №2), на токарном станке с ЧПУ нужно:
1) составить управляющую программу обработки детали на токарном станке с ЧПУ YTH-121100 с соответствие с IOS 6983 (ГОСТ20999)и с учетом особенностей применяемого устройства Fanuc 0i-TD;
2) составить карту кодирования информации по ГОСТ 3.1404-86 (формы 5
и 5а).
В управляющей программе обработки детали «Штуцер» (вариант № 2), задается последовательность действий по обработки детали с указанием всех необходимых технологических данных, которые должны быть выполнены токарным станком с ЧПУ YTH-121100. В соответствии с ISO 6983 (ГОСТ 20999) иcучетом особенностей применяемого устройства ЧПУ программируются подготовительные функции: смещения нулевой точки системы координат детали W (G54, G55), перемещения в абсолютных значениях (G90), скорости главного движения в об/мин (G97), скорости подач в мм/об (G95), коррекции радиуса инструмента (G40, G41, G42), движения рабочих органов при формировании траектории обработки (G00, G01, G02), станочные циклы (G33, G83);отмена постоянного цикла, заданного функцией G83 (G80), размерные перемещения (X, Z);скорость перемещения рабочих органов станка (F); скорости перемещения шпинделя (S); смена инструментов (Т); вспомогательные функции станка: включение и выключение функции СОТС (М08 и М09), выбор направления вращения шпинделя (М03, М04), программируемый останов (М00), останов шпинделя (М05), конец информации (М30), и т.д.
Составленная карта кодирования информации обработки детали «Штуцер» (вариант № 2), на токарном станке ЧПУ, оформленная по ГОСТ 3.1404-86 (форма 5) приведена на рисунке11.
Заключение
В данной курсовой работе был проанализирован рабочий чертеж детали,
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
23 |
КР-АПИ-15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19 |
Призаполнения расчетно-технологической карты были спроектированы движения режущих инструментов и рассчитаны координаты опорных точек траектории.
Для составления карты кодирования информации были учтены особенности применяемого устройства ЧПУ.
Список литературы
1. Схиртладзе А.Г. Работа оператора на станках с программным управлением / А.Г. Схитладзе. 2-е изд., стереотип. – М.: Высшая школа; Изд.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
24 |
КР-АПИ-15.03.05(АЗМ 2016-1)-2-19 |
2. Косовский В.Л. Программное управление станками промышленными роботами / В.Л. Косовский [и др.], - 2-е изд., стереотип.- М.: высшая школа,
1989. – 272с.; ил.
3. Макаров И.М. Основы автоматизации управления производством / И.М. Макаров [и др.]; под редакцией и.М. макарова. – М.: высшая школа, 1983. -504 с.; ил.
4. Кузьмин А.В. программирование устройств числового программного управления машиностроительного комплекса / А.В. Кузьмин – ульяновск:
УлГТУ, 1997.-124с.
5. Серебреницкий П.П. Программирование автоматизированного оборудования: учебник для вузов: В 2 ч./П.П. Серебреницкий, А.Г. Схиртладзе.-
М.: Дрофа,2008.
Нормативные ссылки
В
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
25 |
КР-АПИ-15.03.05(АСМ 2016-1)-2-19 |
управления для металлообрабатывающего оборудования», 1983г.
2. ГОСТ 3.1404-86 «Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием»
3. ГОСТ 3.1105-2011 «Формы и правила оформления документов общего значения»
4. ГОСТ 2590-2006 «Международный стандарт прокат стартовой стальной горячекатальный круг»
5. ГОСТ 19281-2014 «Прокат повышенной точности. Общие технические условия» ГОСТ 20999 «Устройства числового программного управления дляметаллообрабатывающего оборудования
|
|
|
| |||||||||||
АПИ НГТУ |
|
|
| |||||||||||
Втулка |
| 010 | ||||||||||||
Оборудование, устройство ЧПУ | Особые указания | |||||||||||||
NEF 600, Siemens 840D | Установ А | |||||||||||||
Кодирование информации, содержание кадра | Содержание перехода | |||||||||||||
N1 WORKPIECE(,,,"CYLINDER",0,2,80,47,52) | ||||||||||||||
N2 G18 G54 G90 G96 | ||||||||||||||
N3 G95 G0 X250 Z250 | ||||||||||||||
N4 T1D1 S333 M3 | ||||||||||||||
N5 G0 G41 X56 Z0 M8 | ||||||||||||||
N6 G1 X-4 F0.35 | ||||||||||||||
N7 G0 G40 X250 Z250 M9 | ||||||||||||||
N8 T2D1 S333 F0.35 М4 | ||||||||||||||
N9 X0 Z2.5 M8 | ||||||||||||||
N10 CYCLE82(1,1,1,-36,0,10,1,12,0,10,0,,) | ||||||||||||||
N11 G0 X0 Z2.5 |
| |||||||||||||
N12 X250 Z250 M9 |
| |||||||||||||
N13 T7 D1 S276 M3 |
| |||||||||||||
N14 G41 X20 Z2.5 M8 | ||||||||||||||
N15 G1 X15 Z-1.5 F0.2 | ||||||||||||||
N16 X15 Z-1.5 | ||||||||||||||
N17 G1 Z2 | ||||||||||||||
N18 G41 X24 Z2 M8 | ||||||||||||||
N19 X24 Z-20 | ||||||||||||||
N20 X18 Z-25 | ||||||||||||||
N21 G41 X 24 Z-30 | ||||||||||||||
N22 G1 X28 Z2 | ||||||||||||||
N23 M5 M0 | ||||||||||||||
N24 WORKPIECE(,,,"CYLINDER",0,2,80,47,52) | ||||||||||||||
N25 G55 X250 Z250 |
| |||||||||||||
N26 T1D1 S333 M3 |
| |||||||||||||
N27 G0 G41 X56 Z0 M8 |
| |||||||||||||
N28 G1 X-4 F0.35 | ||||||||||||||
Разраб. |
|
|
| |||||||||||
Проверил |
|
|
| |||||||||||
|
|
|
| |||||||||||
|
|
|
| |||||||||||
Н. контр. |
|
|
| |||||||||||
ККИ |
| |||||||||||||
Рисунок 11 – оформление карты кодирования информации (1-лист)
|
|
|
| |||||||
АПИ НГТУ |
|
| ||||||||
Втулка |
| 010 | ||||||||
Кодирование информации, содержание кадра | Содержание перехода | |||||||||
N29 G0 G40 X250 Z250 M9 | ||||||||||
N30 T2D1 S333 F0.35 М4 | ||||||||||
N31 X15 Z0 M8 | ||||||||||
N32 CYCLE82(1,1,1,-31,0,10,1,12,0,10,0,,) | ||||||||||
N33 G0 X0 Z2.5 | ||||||||||
N34 X250 Z250 M9 | ||||||||||
N35 T7 D1 S276 M3 | ||||||||||
N36 G41 X18 Z-15 M8 | ||||||||||
N37 X22 Z-20 | ||||||||||
N38 G41 X 25 Z-30 | ||||||||||
N39 G0 G40 X250 Z250 M9 | ||||||||||
N40 M5 M30 | ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
ККИ |
| |||||||||
Рисунок 12 – оформление карты кодирования информации (2-лист)
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Взам. |
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подпись |
|
|
| Изм. | Лист | N докум | Подпись | Дата |
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Штуцер | - | 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
| 010 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КЭ |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рисунок 9 – оформление расчетно технологической карты (установ А,переход 1,2,3,4,5)
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Взам. |
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подпись |
|
|
| Изм. | Лист | N докум | Подпись | Дата |
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Штуцер | - | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
| 010 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КЭ |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рисунок 10 – оформление расчетно технологической карты (установ Б,переход 6,7,8
|
|
|
| |||||||||||||||||||||
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||
Взам. |
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
Подпись |
|
|
| Изм. | Лист | N докум | Подпись | Дата |
|
|
| |||||||||||||
Штуцер | - | 1 | ||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
| 010 | |||||||||||||||||
|
|
|
| |||||||||||||||||||||
|
|
|
| |||||||||||||||||||||
КЭ |
| |||||||||||||||||||||||
Рисунок 4 – оформление карты эскизов
|
|
|
| |||||||||||||||||||||
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||
Взам. |
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
Подпись |
|
|
| Изм. | Лист | N докум | Подпись | Дата |
|
|
| |||||||||||||
Штуцер | - | 1 | ||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
| 010 | |||||||||||||||||
|
|
|
| |||||||||||||||||||||
|
|
|
| |||||||||||||||||||||
КЭ |
| |||||||||||||||||||||||
Рисунок 5 – оформление карты эскизов
|
|
|
| |||||||||||||||||||||
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||
Взам. |
|
|
|
| <
Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:
Сейчас читают про:
|