Конструкции электролизёров

Электролизёры классифицируются:

· по конструкции катодного кожуха – на кожуха с днищем и без него, контрфорсные и шпангоутные;

· по устройству анода – на электролизёры с самообжигающимися (СОА) и с обожжёнными анодами (ОА);

· по подводу тока к аноду – на электролизёры с боковым (БТ) и верхним (ВТ) токоподводом, к которым относятся и электролизёры ОА;

· по мощности – на электролизёры малой (до 50 кА), средней (от 50 до 100 кА), большой мощности (от 100 до 160 кА) и сверхмощные (от 180 кА и выше).

Электролизер с самообжигающимся анодом (СОА) боковым токоподводом (БТ)

Электролизер с самообжигающимся анодом (СОА) верхним токоподводом (ВТ)

Электролизёр с обожженным анодом (ОА) верхним токоподводом (ВТ)

Электролизёр для рафинирования алюминия (АВЧ)

Схема включения электролизёров в цепь серии

       Электролитическое получение алюминия производится в агрегатах, называемых алюминиевыми электролизёрами. Группа электролизёров, подключенных к одной преобразовательной подстанции, называется электролизной серией. Расположение электролизёров в корпусе – двурядное. Включение электролизёров в цепь серии – последовательное. К оборудованию электролизной серии относятся: электролизёры с ошиновкой, электромостовой монтажный кран, электромостовые штыревые краны, напольная обрабатывающая техника, вакуум–ковши, балки для перетягивания анодной рамы, крановые весы, система АПГ, шкафы управления электролизёром.

       Электроснабжение завода осуществляется от Красноярской ГЭС и единой энергетической системы Сибири.