Характеристика прокладочных материалов

Тема 2.2. Ассортимент прикладных материалов

Урок №66.

Характеристика подкладочных материалов.

Подкладочные материалы оформляют одежду с изнаночной стороны и предохраняют ее от износа и загрязнения. В процессе эксплуатации материалы для подкладки подвергаются интенсивному трению. Они должны отвечать требованиям:

 надежности - быть прочными и износостойкими;

эргономическим требованиям, обеспечивающим комфорт при ношении;

эстетическим требованиям - иметь хороший внешний вид;

технологическим требованиям - не вызывать затруднений при технологической обработке.

Подкладочные материалы должны обладать следующими свойствами:

- быть легкими;

- иметь гладкую поверхность (для обеспечения удобства пользования одеждой);

- быть стойкими к истиранию;

- иметь окраску, устойчивую к сухому и мокрому трению, действию пота, ВТО и другим воздействиям;

- не вызывать затруднений в процессе технологической обработки;

- не обладать большой осыпаемостью и раздвижкой нитей в швах;

- не вызывать аллергию;

- обладать хорошими гигиеническими свойствами;

- иметь малую сминаемость;

- не должны электризоваться.

К подкладочным материалам предъявляются следующие требования: легкость, высокая стойкость к истиранию, высокая прочность, низкий процент усадки, хорошие гигиенические свойства, прочность окраски, невысокая стоимость.

К подкладочным тканям предъявляются требования в зависимости от назначения изделия, сезона и половозрастного признака.

Подкладочные материалы классифицируют по следующим признакам:

1) по волокнистому составу - х/б, шелковые, п/шелковые, шерстяные (однородные, смешанные); искусственный мех;

2) по способу производства - ткань, трикотаж, мех;

3) по структуре пряжи или нити;

4) по структуре материала - переплетение или способ производства;

5) по характеру расцветки - отбеленные, окрашенные, пестрые.

Подкладочные материалы должны соответствовать материалу верха по износостойкости, поверхностной плотности и по проценту усадки.

Подкладочные ткани делятся на:

легкие - до 90 г/м²;

средние - до 110 г/м²;

тяжелые - 111 г/м² и более.

В качестве подкладки к одежде различного назначения используют шелковые, полушелковые, синтетические, хлопчатобумажные и шерстяные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические трикотажные полотна, искусственный и натуральный мех. К этому ассортименту относят также карманные ткани и используемые для подкладки карманов трикотажные полотна.

Вырабатываются шелковые подкладочные ткани более 50 артикулов.

Большая часть подкладочных тканей вырабатывается из вискозных нитей в основе и в утке и из вискозных нитей с другими волокнами. Подкладочные ткани из капроновых нитей и из смеси капроновых нитей с другими волокнами представлены небольшим количеством артикулов.

Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным, мелкоузорчатым, крупноузорчатым и жаккардовым переплетением. Наибольший удельный вес в общем количестве подкладочных тканей составляют ткани саржевого переплетения.

Выпускают гладкокрашеные подкладки, пестротканые в полоску и в клетку и с эффектом шанжан.

Классические подкладочные ткани альпак, дудун, дамассе.

Ассортимент подкладочных материалов

1. Шелковые ткани

- по волокнистому составу - Вискоза (саржа, дудун, дамасее); Вискоза/ацетат (саржа, альпак); Вискза/полиэфир; Вискоза/капрон

- переплетение - Саржевое, полотняное

- основные свойства - Прочность, гладкая поверхность, высокая износостойкость. Вискозные ткани теряют прочность в мокром состоянии, образовывают пятна под действием воды и пара, обладают осыпаемостью и раздвижкой нитей в швах, хорошими гигиеническими свойствами.

- применение - В качестве подкладки при изготовлении верхней одежды, мешковины карманов.

2. Полушелковые ткани

- по волокнистому составу - Вискоза/хлопок (саржа, сатин-дубль)

- переплетение - Саржевое

- основные свойства - Прочность, гладкая поверхность, высокая износостойкость, сильная осыпаемость, сминаемость и раздвижка нитей в швах, хорошие гигиенические свойства, потеря прочности в мокром состоянии, образование пятен под действием воды и пара

- применение - В качестве подкладки при изготовлении верхней одежды, мешковины карманов

Х/б ткани

- по волокнистому составу - Хлопок (сатин, саржа рукавная, бязь, гринсбон, тик-ластик)

- переплетение - Сатиновое; Саржевое; Ломаная саржа; Атласное

- основные свойства - Хорошие гигиенические свойства, прочность, сильная сминаемость, повышенная стойкость к истиранию

- применение - В качестве подкладки при изготовлении верхней одежды, рукавов в мужских пиджаках, мешковины в карманах

Трикотажные полотна

- по волокнистому составу - Синтетические нити: полиамидные

- переплетение - нет (вязка)

- основные свойства - Прочность, растяжимость, легкость, стойкость к истиранию, неосыпаемость, низкая раздвижка в швах

- применение - Подкладка карманов в мужских брюках, подкладка в верхней одежде: курток, плащей

Шерстяные ткани

- по волокнистому составу - Смесь шерстяных, лавсановых, вискозных и нитроновых полотен (содержание шерсти 28-43%)

- переплетение - Саржевое

- основные свойства - Теплозащитность, легкость, прочность, хорошие гигиенические свойства

- применение - В качестве утеплителя для верхней одежды

Искусственный мех

- по волокнистому составу - Вискозные профилированные нити; Полиакрилонитрильные волокна и с добавлением лавсановых и вискозных волокон; Объемная полиакрилнитриловая пряжа

- переплетение - Тканый мех (репсовое и полотняное); Трикотажный мех; Тканепро-шивной мех

- основные свойства - Теплозащитность, легкость, прочность, хорошая воздухопроницаемость

- применение - При изготовлении утепленной одежды

Задание:

Прочитать. 2. Сделать конспект в тетради.

Урок №67.

Характеристика прокладочных материалов.

Для придания формы отдельным деталям швейного изделия и обеспечения сохранности этой формы в процессе носки применяют разнообразные прокладочные материалы. Это классические прокладочные ткани — коленкор, хлопчатобумажные, льняные и полульняные бортовки; нетканые материалы клеевого и комбинированных способов изготовления — флизелин, спан-бонд, прокламелин, дублерин, фильц, Сюнт, Вйва, Лййва; термоклеевые многозональные прокладочные ткани; бортовые ткани с полушерстяным утком или с добавлением синтетических волокон; воротничковые, карманные ткани.

Особенностью прокладочных материалов является повышенная жесткость, которая достигается за счет определенной структуры, аппретирования, каландрирования, спецпропиток. Они характеризуются высокой упругостью, малой сминаемостью, имеют небольшую толщину, а также невысокую поверхностную плотность.

Коленкор — хлопчатобумажная тонкая прокладочная ткань. Это гладкокрашеный миткаль с лощеной отделкой. Поверхностная плотность — 92, 97, 105 г/м². Его используют для придания формы, упрочнения участков одежды и предотвращения их растяжения (долевики в карманах, прокладка в воротниках, клапанах, листочках и др.). В изделиях из белых основных материалов вместо коленкора ставят отбеленную бязь или мосдаполам.

Льняные бортовки имеют небольшое применение. Их вырабатывают полотняным переплетением из суровой льняной пряжи мокрого прядения линейной плотности 69, 83, 1 18 текс; они имеют поверхностную плотность 230—300 г/м², их усадка по основе — 2,3—4,5 %, по утку — 1,2—3,5 %.

В настоящее время выпуск льняных бортовых тканей незначителен и все больше вытесняется прокладочными материалами из химических волокон и нитей.

Полульняные бортовки вырабатывают на хлопчатобумажной основе или из льнолавсановой пряжи линейной плотности 69—83 текс, содержащей 67 % волокон льна и 33 % лавсана. Полульняные бортовки значительно светлее чистольняных.

Хлопчатобумажная бортовая ткань — гладкокрашеная полотняного переплетения, равноплотная ткань из кардной толстой пряжи, имеет жесткую отделку; ее поверхностная плотность 180—225 г/м². К примеру, ткань «Орешек» — артикул 31—022, поверхностная плотность 200 г/м², ширина 100 см (лен + хлопок 50/50).

Бортовые ткани с полушерстяным утком вырабатывают полотняным переплетением из суровой крученой хлопчатобумажной кардной пряжи средней линейной плотности в основе и смешанной шерстяной пряжи, содержащей грубую шерсть и лавсан, скрученной с капроновой нитью в уточной системе. Для придания жесткости производится пропитывание карбамолом, поливинилацетатной эмульсией. Ткани имеют высокое линейное заполнение, их толщина 0,69—0,82 мм, поверхностная плотность 226—268 г/м², усадка 2—2,8 %.

Бортовые ткани с добавлением синтетических волокон — льнонитроновая, армированная, льнокапроновая, хлопкополиэфирная — имеют толщину 0,73—1,03 мм, поверхностную плотность 220—226 г/м², усадку до 1 %.

Клеевые прокладки. Под клеевым пакетом одежды понимают совокупность располагающихся в определенном порядке слоев основных, прокладочных и вспомогательных (в т.ч. клеевых) материалов на различных участках изделия и скрепляющихся между собой путем склеивания. В клеевых технологиях изготовления одежды используются две основные группы клеевых материалов: термопластичные и термореактивные. По химическому составу и свойствам наиболее широкое применение в швейной промышленности получили клеевые материалы из термопластичных полимеров. Из не термопластичных клеевых материалов в отечественной промышленности наиболее известны материалы типа лейкопластырей. Эти материалы используются в виде кромок для предохранения от растяжения и осыпания краев и срезов детской одежды из материалов (например, мех и кожа), структура и свойства которых не позволяют применить высокое давление и тепловое воздействие при их обработке. В таком случае клеевые соединения выполняются прокладыванием кромки (клеевой стороной на изнаночную сторону детали верха изделия) в намеченных местах и прижатием ее с помощью приспособления или рукой. Применение тех или иных полимерных композиций во многом определяет функциональное назначение прокладочного материала, дублирования и эксплуатации изделия.

Выбор клеевых материалов для изготовления одежды определяется показателями качества образующихся клеевых соединений и зависит от ассортимента, назначения и выбранной технологии швейных изделий; условий эксплуатации одежды, способов ухода за изделиями; вида и свойств используемых для одежды основных материалов; химического состава, физико-химических и физико-механических свойств клеевых материалов; вида оборудования, применяемого для склеивания.

Термопластичные клеевые материалы при изготовлении одежды применяются в основном в виде термоклеевых прокладочных и кромочных материалов, клеевой паутинки, клеевых нитей, сеток, пленок, порошков, паст.

Текстильные прокладочные материалы, на которые наносится клеевое покрытие, различаются:

· • по волокнистому составу — в качестве волокон используется хлопок, вискоза, синтетические волокна, шерсть, синтетический волос и др.;

· • по поверхностной плотности — ткани от 70 до 160 г/м²; 280 г/м² (при использовании полульняных и полушерстяных тканей для дополнительных прокладок в мужские пальто и костюмы); нетканые полотна от 20 до 50 г/м² (для дополнительных прокладок в мужские пальто и костюмы могут использоваться нетканые клеевые, иглопробивные и объемные нетканые полотна, полученные другими способами, поверхностной плотности от 50 до 120 г/м²); трикотажные полотна с прокладыванием уточной нити от 50 до 120 г/м²; многозональные материалы: мягкая зона от 90 до 150 г/м²; переходная зона от 130 до 200 г/м²; жесткая — от 160 до 250 г/м²;

· • по переплетению, наличию или отсутствию подворсовой с изнаночной стороны (со стороны, где нет клеевого покрытия) и т. д.

Клеевое покрытие различается по своей структуре и свойствам применяемых термопластичных полимеров. Сополиамидные материалы являются основой клеевого слоя трикотажных (артикул 1101 — 1504), тканых (артикул 4010—4565) и нетканых (артикул 5005—5706) основ клеевых прокладочных материалов. Структура клеевого покрытия — точечного и сплошного — определяется способами его нанесения на текстильные прокладочные материалы, свойствами термопластичных полимеров и прокладочных материалов, назначением термоклеевых прокладочных материалов. Термоклеевые прокладочные материалы с нерегулярным точечным клеевым покрытием применяются главным образом при изготовлении пальто из достаточно плотных тканей. Наибольшее применение при изготовлении одежды находят термоклеевые прокладочные материалы с регулярным точечным клеевым покрытием, при этом рекомендуется следующий режим склеивания: температура поверхности пресса — 120—150 °С, давление — 0—015—0—035 Мпа, время 6—15 с.

В настоящее время, кроме широкого использования клеевых прокладочных материалов, при изготовлении мужской и женской верхней одежды начинают использовать не клеевые технологии обработки полочек изделий. Основы таких технологий составляет следующая примерная схема: 1-й слой — тонкая бортовка без конского волоса — в основе пакета, 2-й слой — бортовка, обладающая повышенными значениями жесткости и упругости для усиления переда изделий в области груди и 3-й слой — объемный нетканый материал для страховки бортовки. Сохраняя подвижность, пластичность тканей верха, такой пакет прикладных материалов имеет очень высокие значения формоустойчивости.

Фирма «Хензель Текстиль» успешно использует в производстве бортовых прокладок свое изобретение — «бесконечную» нить из натурального конского волоса, в их ассортименте есть недорогие. К примеру, артикул 36У — из 100 % конского волоса; артикул 130? — с козьей шерстью; отбеленные бортовые прокладки для светлых тканей, например артикул 81СУ, артикул 85 СУ, в составе которых хлопок и вискоза; ряд бортовок с искусственным конским волосом на полиамидной основе, обвитым вискозной нитью, например артикул 212У и артикул 142У. Подавляющее большинство бортовок содержат хлопчатобумажные нити. Бортовки для обработки полочки содержат нити полиэстра в основе и утке, например артикул 250У. Большую группу составляют высококачественные бортовки для усиления полочки мужского пиджака в области груди, например артикул 137Ы, специальная бортовка для укрепления детских изделий в области плеча и проймы (артикул 90 Ж) и др.

Деталям одежды придают необходимую формоустойчивость путем применения ряда известных в отечественной практике швейной промышленности способов обработки деталей: дублирование, фронтальное дублирование, получение каркасного пакета прокладок, прямое склеивание, отделка клеевых прокладок полимерными пастами, прямое стабилизирование, флокирова-ние, суперфорниз, обработка клеевой сеткой.

Дублирование (фиксирование) — это соединение в основном мелких деталей пальто, костюмов, плащей, курток, платьев с термоклеевыми прокладками по всей поверхности детали швейного изделия или его части. Согласно технологии дублирования термоклеевые прокладочные материалы используют для сохранения формы и придания повышенной упругости подбортам, кокеткам, пелеринам, крылышкам, клапанам, листочкам, накладным карманам, хлястикам, патам, поясам и другим деталям.

Фронтальное дублирование — это соединение основных (крупных) деталей одежды с термоклеевыми прокладками по всей поверхности делали или ее части. Фронтальному дублированию не подлежат детали швейного изделия, выполненные из тканей, имеющих ярко выраженную рельефную лицевую поверхность или сильную подворсовку с изнаночной стороны. К особенностям фронтального дублирования относится использование термоклеевых прокладочных многозональных материалов.

Термоклеевые многозональные прокладочные ткани применяют для фронтального дублирования полочек пиджаков и пальто. В структуре четко разграничены цветными нитями три зоны: жесткая, полужесткая и мягкая, которые отличаются друг от друга волокнистым составом, линейным заполнением, толщиной, жесткостью, поверхностной плотностью. Расположение зон в направлении основы и утка — последовательное или зеркальное. Ткани имеют регулярное точечное полиамидное покрытие.

Ассортимент прокладочных нетканых полотен представлен в основном клееными и иглопробивными полотнами из химических волокон и восстановленных шерстяных волокон в сочетании с химическими.

Нетканые клееные полотна отличаются разнообразной поверхностной плотностью (30—300 г/м²) и толщиной (0,25—1 мм).

Для фронтального дублирования основных деталей костюмов и пальто применяют нетканое полотно флизелин, прокламе-лин, дублерин, Сюнт-100, Сюнт-140 и др.

Для упрочнения отдельных участков (низа рукавов, прорези карманов и др.) также применяют клееные полотна, в частности, клеевая кромка и полоски термоклеевые применяются для крепления по краю борта, низу изделия, вдоль проймы, горловины и в других местах деталей для повышения устойчивости краев и срезов к растяжению во время изготовления изделия и его эксплуатации. Клеевые полоски могут применяться также для прикрепления припуска на подгиб низа изделия и рукавов, для прикрепления внутреннего среза подборта к полочке. Оптимальная ширина таких лент от 1,5 до 6 см, с поверхностной плотностью до 50 г/м². Нетканое полотно «Фильц» используется в качестве нижнего воротника костюмов, к примеру: артикул 46700/95/2000, поверхностная плотность 200 г/м², ширина 95 см (полиэфир + + вискоза — 50/50).

Способ применения каркасного пакета прокладок заключается в использовании упругих многослойных прокладок (основной и дополнительной), полученных путем термического склеивания материалов прокладок и усилителей. Каркасный пакет не соединяется с основными деталями швейного изделия по всей поверхности, он применяется при изготовлении воротников мужских сорочек, бортовых прокладок в пальто и костюмах.

Для платьев-костюмов, платьев, юбок, брюк, блуз из тонких тканей, трикотажных полотен рекомендуется использовать тонкие клееные полотна без клеевого покрытия с поверхностной плотностью до 50 г/м². Для повышения формоустойчивости отдельных деталей рекомендуется применение тонких прокладочных материалов с регулярным клеевым покрытием.

Ниже приводятся характеристики некоторых видов нетканых клееных полотен.

Флизелин — прокладочное полотно, выработанное из смеси хлопка (80 %) и капрона (20 %), однородное по структуре, ширина 125 см, поверхностная плотность 90—110 г/м², толщина в среднем 0,6 мм. Наряду с отечественными полотнами в настоящее время широко применяются флизелины производства АО «Лентекс» (Польша) марки 512, 513 с клеем в виде порошка или пасты, нанесенных точечным или сплошным шаблоном крупным или мелким, основой служит 100 %-ный ПЭФ или с добавлением полиамидных волокон. Поверхностная плотность у таких полотен — от 20 до 60 г/м². К примеру, флизелин артикул 512-0020-5002: основа 100 % ПЭФ, состав полимера — полиамид в виде порошка, способ нанесения — точечное, поверхностная плотность 20 г/м²; артикул 513-0020-5004: основа 100% ПЭФ, состав клея — полиамид в виде пасты, способ нанесения — точечный шаблон О (крупный), поверхностная плотность 20 г/м²; артикул 511-0040-5000: основа 100 % ПЭФ, без клеевого покрытия, поверхностная плотность 40 г/м². Флизелины обладают хорошей упругостью, жесткостью, воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, стойкостью к химчистке и влажно-тепловой обработке, невысокой стоимостью (и в 2—3 раза легче льняных прокладочных материалов). Недостатками флизелина являются: отсутствие возможности сутюживаться, способность в процессе эксплуатации расслаиваться.

Флизелины используются в качестве прокладки в борта, воротники, пояса, хлястики, шлицы, клапаны и листочки карманов, в низ рукавов, а также вместе с тканой бортовкой в качестве прокладки в области груди, плеча, проймы, борта и лацкана.

Прокламелин — прокладочное полотно, выработанное из смеси вискозных и нитроновых штапельных волокон (50/50 %). Поверхностная плотность его 50, 70 и 100 г/м², ширина 90 см, устойчив к нагреванию до температуры 160 °С, а также к стирке и химчистке. Применяют для прокладок женских пальто из трикотажных полотен, плащей, а также отдельных деталей женских платьев и пальто, костюмов и детской одежды.

Дублерин — материал фирмы «Камела» (Польша) — трикотажно-вязаные дублерины для изготовления пальто, пиджаков, жакетов — артикул 45512/90/ХЬ96 (35 % полиамидных волокон и 65 % вискозы), поверхностная плотность 60 г/м², ширина 90 см; тканые дублерины для изготовления теплозащитной одежды: пальто, пиджаков, униформы — артикул 45039/90/ХЫ6 (49 % хлопка и 51 % вискозы), поверхностная плотность 105 г/м², ширина 90 см; эластичные дублерины — артикул 45523/150/Ы6 (100 % ПЭФ), поверхностная плотность 50 г/м², ширина 150 см, для трикотажных изделий; сорочечные дублерины — артикул 45706/1 /90/ТОЬ38 (100 % хлопок), поверхностная плотность 130 г/м², ширина 90 см. В качестве прокладок, подлежащих укреплению деталей детской одежды, используют полотна нетканые производства «Комитэкс»: полотно клеевое, поверхностная плотность 30—80 г/м², ширина 1,8 м; полотно термоскрепленое, поверхностная плотность 30—65 г/м², ширина 2,0 м; полотно термоскрепленое комбинированное, поверхностная плотность 80 г/м², ширина 1,8 м; полотно с пастовым термоклеевым покрытием, поверхностная плотность 120 г/м², ширина 1,8 м.

Ниже приводятся характеристики некоторых видов иглопробивных нетканых прокладочных материалов.

С ю н т - 1 0 0 используют для женских костюмов и пальто, состоит из 30 % нитронового, 40 % капронового и 30 % вискозного штапельного волокна; поверхностная плотность 100 г/м², ширина 70 см. Сюнт-140 с поверхностной плотностью 140 г/м² применяют в производстве костюмов и пальто из искусственного меха.

Альм ар применяют для нижних воротников, состоит из 50 % вискозного и 50 % лавсанового штапельных волокон; поверхностная плотность 170 г/м², ширина 70 см.

В ива — полушерстяное полотно (шерсти 60%, капрона 40 %), используется в качестве прокладочного материала при изготовлении пальто.

Полотно иглопробивное термоскрепленое (ПЭФ: ПП 70/30), поверхностная плотность 160—360 г/м², ширина 1,6 м, используется как прокладка для детских швейных изделий (артикул ПМ 1-2).

Полотно карманное — артикул 326/1/160/Ь (74% вискозы, 26 % полиамида), поверхностная плотность 125 г/м², ширина 155 см.

Задание:

Прочитать.