Расчёт затрат на отопление

Вид отопления - печное, водяное. Максимальный годовой расход тепла, необходимый для отопления и вентиляции помещения определяется:

 

Q_м = V * [g₀ * (t_в - t_н) + g_в * (t_в - t_н)] * 24 * 232, (42)

 

где V - объём помещения, м;

g₀ - расход теплоты на отопление 1 м³ здания при разности внутренней и наружной температуры в 1 °С, принимается 2,1 кДж/ч;

g_в - расход теплоты на вентиляцию 1 м³ здания при разности внутренней и наружной температуры в 1 °С, принимается 1,05 кДж/ч;

t_в - внутренняя температура помещения, принимается 15°С;

t_н - наружная температура помещения, принимается -30 °С;

- количество часов отопления в сутки, ч;

- число дней отопительного периода, дн.

 

Q_м 1260 * [2,1 * (15 + 30) + 1,05 * (15 + 30)] * 24 * 232 = 994472640кДж

 

Значения зависят от типа помещения, характера выполняемых работ и других фактов и находятся в справочниках. Расчётная температура наружного воздуха принимается по климатическим поясам. Полученный максимальный расход годовой расход тепла в кДж переводится в Гкал.

 

Гкал = 4,19 * 10⁶ кДж = 4190000

Гкал = 994472640: 4190000 = 237 Гкал

 

Стоимость 1 Гкал тепла по данным предприятия - 602 руб.

 

З_т = 602 * 237 = 142674 руб. (43)

 

На основании расчётов составляется сводная смета цеховых расходов.

 

Таблица 7 - Сводная смета затрат

Наименование статьи	Сумма, руб,
1.Заработная плата руководителей и служащих	289317
2. Расчёт единого социального налога от заработной платы руководителей и служащих	78405
3.Амортизация здания	126000
4.Текущий ремонт здания	151200
5.Затраты на электроэнергию	105492
6.Затраты на воду	5333
7.Прочие расходы	3325
8.Затраты на спецодежду	26832
9.Затраты на охрану труда и технику безопасности	5500
10.Затраты на инструмент	6600
11.Затраты на отопление	142674
12.Затраты на ветошь и мыло	24024
Итого:	964702

 

Калькуляция себестоимости одного ремонта

 

Таблица 8 - Калькуляция себестоимости одного ремонта.

Статья затрат	Затраты, руб.
	На программу	На единицу
1.. Основная и дополнительная зарплаты производственных рабочих	1910776.1	48
2. Отчисление единого социального налога от зарплаты производственных рабочих	517820	13
3.Затраты на запасные части и ремонтные материалы	27240000	681
4.Затраты на эксплуатацию и содержание оборудования	227066	6
5.Цеховые расходы	964693	24
6.Цеховая себестоимость (сумма с 1 по 5 пункт)	30860355.1	772
7.Общезаводские расходы (20-60% от цехового себестоимости)	12344142	309
8.Производственная стоимость (п.6 + п.7)	43204497	1080
9.Внепроизводственные расходы (2-4% от производственной себестоимости)	1296135	32
10.Полная себестоимость (сумма п.8 + п.9)	44500632	1113

 

Себестоимость единицы ремонта определяется делением полной себестоимости на годовую программу:

 

С₁ = С_n: Q, (44)

 

где С_n - полная себестоимость программы, руб.;

Q - годовая программа, шт.

 

С₁ = 44500632: 40000 = 1113 руб.

Расчёт экономической эффективности проектируемого участка РМЗ

 

Условно-годовая экономия:

 

Э_у.г. = (Ц_усл. - С₁) *Q, (45)

 

где Ц_усл. - условно-оптовая цена одного капитального ремонта, руб.;

С₁ - себестоимость единицы ремонта, руб.;

Q - годовая программа, шт.

 

Э_у.г. = (1362 - 1113) * 40000 = 9960000 руб.

 

Срок окупаемости капиталовложений:

 

Т_ок. = К: Э_у.г., (46)

 

где К - капитальные вложения по участку, руб.

Капиталовложения включают в себя балансовую стоимость оборудования и стоимость здания.

 

Т_ок. = (5040000 + 486632): 9960000= 0,55 г

 

Коэффициент экономической эффективности капиталовложений:

 

Е = 1: Т (47)

Е = 1: 0,55= 1,8

 

Полученный коэффициент экономической эффективности должен быть больше нормативного, равного 0,16:

 

Е>Е_н

,8 > 0,16

Расчёт технико-экономических показателей

 

Объём товарной продукции:

 

Q_т = Ц_усл. * Q (48)

Q_т = 1362 * 40000 = 54480000 руб.

 

Производительность труда:

 

ПТ = Q_т: Р_общ. (49)

ПТ = 54480000: 11 = 4952727 руб./чел.

 

Фондоотдача:

 

ФО = Q_т: Ф_осн., (50)

 

где Ф_осн. - капиталовложения по участку, т.е. балансовая стоимость оборудования и стоимость здания.

 

ФО = 54480000: 5526632 = 10 руб/1р ОПФ

 

Фондоёмкость:

 

ФЕ = 1: Ф_о = Ф_осн. : Q_т (51)

ФЕ = 1: 10 = 0,1 руб/1р ОПФ

 

Фондовооруженность:

 

ФВ = Ф_осн. : Р_общ. (52)

ФВ = 5526632: 11 = 502421 руб/чел

 

Определим рентабельность основной (производственной) деятельности:

 

R_д = Р_реал: С_n, (53)

 

где Р_реал - прибыль от реализации продукции (работ, услуг)

 

R_д = 54480000: 44500632 = 1,2

 

Рассчитанные технико-экономические показатели сведем в табл. 9.

 

Таблица 9 - Технико-экономические показатели

Наименование показателей	Единица измерения	Величина
1. Годовая программа	Шт.	40000
2. Количество рабочих	Чел.	11
3. Оптовая цена ремонта	Руб.	1362
4. Себестоимость одного ремонта	Руб.	1113
5. Условно-годовая экономия	Руб.	9480000
6. Капиталовложения	Руб.	5526632
7. Срок окупаемости	Лет	0,55
8. Коэффициент экономической эффективности		1,8
9. Производственная площадь	М2	210
10. Объем товарной продукции	Руб.	54480000
11. Производительность труда	Руб./чел.	4952727
12. Фондоотдача	Руб.	10
13. Фондоемкость	Руб.	0,1
14. Фондовооруженность	Руб./чел.	502421
15. Рентабельность основной (производственной) деятельности		1,2

Таким образом, на основании результатов проведенных расчетов можно сделать следующий вывод: проектируемый участок РМЗ по ремонту деталей двигателя полимерами рентабелен.

Заключение

В данной работе мы дали понятие комплексной оценки эффективности производства; привели критерии эффективности производства; представили систему показателей комплексной оценки эффективности производства; отразили методы сведения различных показателей в единый интегральный показатель; рассчитали экономическую эффективность и целесообразность внедрения участка по ремонту деталей двигателя полимерами в ООО «Вектор».

Итак, комплексная оценка эффективности производства представляет собой характеристику производства, полученную в результате комплексного исследования, т. е. одновременного и согласованного изучения совокупности показателей, отражающих все (или многие) аспекты хозяйственных процессов, и содержащую обобщающие выводы о результатах деятельности производственного объекта на основе выявления качественных и количественных отличий от базы сравнения (плана, нормативов, предшествующих периодов, достижений на других аналогичных объектах, других возможных вариантов развития).

Критерий эффективности есть обобщённое выражение меры развития производства, специфическое для каждого социально-экономического строя, определяющее его сущностную характеристику и, стало быть, форму, в которой эффективность выступает на поверхности экономической жизни. В современных условиях хозяйствования целесообразно выделение критериев экономической, социальной и экологической эффективности производства.

В системе показателей оценки экономической эффективности производства каждый из показателей отражает степень использования всего капитала (примененных ресурсов) или потребленных ресурсов (затрат), исходя из достигнутых в процессе производства конечных результатов.

Для получения обобщающих комплексных оценок применяют различные методы сведения различных показателей в единый интегральный показатель: методы детерминированной комплексной оценки, геометрической средней, метод коэффициентов, суммы мест, расстояний, стохастической комплексной оценки. Сведение ряда показателей в единый интегральный показатель позволяет определить отличие достигнутого состояния от базы сравнения в целом по группе выбранных показателей и, хотя оно не дает возможности измерить степень отличия, позволяет сделать однозначный вывод об улучшении (ухудшении) результатов работы за анализируемый промежуток времени.

В ходе работы мы провели расчет экономической эффективности и целесообразности внедрения участка по ремонту деталей двигателя полимерами в ООО «Вектор». На основании результатов проведенных расчетов можно сделать следующий вывод: проектируемый участок РМЗ по ремонту деталей двигателя полимерами рентабелен.

Литература

1. Арзуманова, Т. И. Экономика предприятия: Практикум. / Т.И. Арзуманова. - М.: Дашков и К, 2005.

2. Баканов, М.И. Экономика промышленного предприятия./ М. И.Баканов, А. Д. Шеремет. - М.: Финансы и статистика, 2002.

.   Любушин, Н.П. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия / Н.П. Любушин, В.Б. Лещева, В.Г. Дьякова. - М.: ЮНИТИ, 2000.

4. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Г.В. Савицкая. - Минск: ИП «Экоперспектива, 2003.

5. Сергеев, И.В. Экономика организации (предприятия): Учеб. пособие. - 3-е изд., перераб. и доп. / И. В. Сергеев. - М.: ИНФРА-М, 2007.

.   Чечевицина, Л.Н. Экономика организации / Л.Н. Чечевицина. - Ростов-на-Дону, 2006.

7. Шеремет, А.Д. Финансы предприятий. Учебное пособие / А.Д. Шеремет, Р.С. Сайфулин. - М: ИНФРА-М, 2008.

Приложение А

 

Исходные данные

№ п/п	Показатель	Значение
1	Виды работ	Ремонт деталей двигателя полимерами
2	Условия труда	Вредные
3	Система оплаты труда	Повременно-премиальная
4	Действительный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего в год, р.	1692,78
5	Количество рабочих по разрядам, чел. · VI - 1; · V - 2; · IV - 1; · III - 1.	2 3 4 2
6	Часовая тарифная ставка рабочих по разрядам, р. · VI; · V; · IV; · III - 1.	56,1 50,8 47,2 43,5
7	Годовое задание, шт.	40000
8	Процент трудозатрат на участие в общем объеме затрат труда, b	1,2
9	Стоимость 1 Гкал отопления, р.	602
10	Стоимость 1 квт-час электроэнергии, р.	2,98
11	Стоимость 1 м3 воды (с отведением), р.	20,2
12	Стоимость 1 м2 здания, р.	3200-4000
13	Доплаты за вредность, %	15
14	Премиальная доплата рабочих, %	30
15	Доплата за руководство бригадой, %	20
16	Премиальная доплата руководителей в зависимости от численности рабочих на участке, % · 1-2 чел. · 3-4 чел. · 5-6 чел. · 7-8 чел. · 9-10 чел. · 11-12 чел.	10 13 15 18 20 22
17	Доплата по районному коэффициенту, %	25
18	Ставка единого социального налога, %	26
19	Годовой расход электроэнергии, кВт · На технологические нужды · На освещение	34000 1400