2020-04-20
144
Необхідність впровадження котлів з топкою киплячого шару викликана різким подорожчанням теплової енергії, паливного газу і фізичним зносом водогрійних котлів, встановлених на промислових майданчиках компресорних станцій (КС), великих промислових споживачів тепла і системах опалення житлового фонду, що збільшує плату за тепло.
Відповідно до завдання як базовий варіант прийнятий котел ВК-22, виробництва м. Івано-Франківська і розглядається варіант котла КВОГКШ виробництва НВФ «Газінженерінг-Сервіс» (м. Харків).
Характеристика устаткування.
Водогрійні котли ВК-22 і КВОГКШ призначені для опалення і гарячого водопостачання житлово-виробничих та ін. будинків.
Котел ВК-22 має високу продуктивність, простий в обслуговуванні, безпечний, економічний. Специфічною особливістю його є малий обсяг води в міжтрубному просторі, за рахунок чого досягається інтенсифікація теплопередачі, розміщення паливних пристроїв і здійснення спалювання палива (природного газу) у низькотемпературному шарі «киплячого» інертного матеріалу, дозволяє забезпечити стійке спалювання газу в діапазоні температур 700-900 ºС, практично виключити хімічний недопал газу й у 2-3 рази зменшити вихід оксидів сірки й азоту. Спалювання газу в киплячому шарі (КШ) дозволяє збільшити кількість переданої теплоти в 1,5-2,5 рази проти гладкої, що одержує теплоту «прямо» (не з КШ).
|
|
|
Використання ефекту КШ дозволяє збільшити теплову ефективність котлів (економія паливного газу до 30 %, власний ККД котла - до 95 %) і знизити металоємкість за рахунок організації інтенсивного теплообміну між середовищем, що гріє, і тим, що нагрівае.
Таблиця 3.1
| Показники | Одиниця виміру | ВК-22 | КВОГКС |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Теплова потужність М | МВт | 1,0 | 1,0 |
| Витрати газу В | м3/год | 120,0 | 105 |
| Число годин роботи за рік t | год/рік | 7000 | 7360 |
| Строк служби Т | років | 5 | 5 |
| Металоємкість Ме | тонн | 2,4 | 2,0 |
| Ціна паливного газу Ц | грн./1000 м3 | 170 | 171 |
| ККД | % | 90 | 93 |
| Вартість устаткування К н | тис.грн. | 35,350 | 47 |
Капітальні вкладення прийняті за ринковими цінами на устаткування.
Експлуатаційні витрати включають витрати на паливо, амортизацію, поточний і капітальний ремонти. Статті витрат, що не змінюються по варіантах проекту, в розрахунках порівняльної ефективності не враховані.
Розрахунок економічного ефекту.
1.Економія витрати паливного газу (Э т г),тис.грн.
, (12)
де Вб. – витрата палива базовим котлом, Вб. = 120 м3/год;
Вн. – витрата палива новим котлом, Вн. = 105 м3/год.
м3/год
За рік 
; (13)
|
|
|
де – число годин роботи за рік, t = 7360 годин.
м3/рік.
Економія за рахунок скорочення витрат на паливний газ, тис.грн.:
, (14)
де 171 – ціна за 1000 м3 газу без ПДВ і ренти, грн.,
або (що те саме)
витрати на паливний газ, тис.грн.
; (15)
;
.
Економія паливного газу, Э т г, тис.грн.
Э т г = 151,0272 – 132,14 =18,878.
2. Економія за рахунок зниження амортизаційних відрахувань, тис.грн.
Э а =А б – А н. (16)
Амортизаційні відрахування (15% від вартості устаткування),тис.грн.
;
.
Економія за рахунок зниження амортизаційних відрахувань, тис.грн.
Эа = 8,295 – 7,05 = 1,245.
3. Загальна економія на ремонтах (Э р), тис.грн.
Ер = Э к р + Э т р. (17)
Витрати на капітальний ремонт (15% від вартості устаткування)
Зкрб= 55,3*0,16=8,848 тис.грн.
Зкрн= 47*0,16= 7,520тис.грн.
Економія за рахунок зниження витрат на капітальний ремонт, тис.грн.
Э к р =8,848-7,520=1,328
Витрати на поточний ремонт (5% від вартості устаткування), тис.грн.
Зтрб=55,3*0,04=2,212;
Економія за рахунок зниження витрат на поточний ремонт, тис.грн
Э т р = 2,212-1,88=0,332
Загальна економія на ремонтах (Э р), тис. грн.
Э р = Эк р + Э т р = 1,328+0,332=1,660
4.Загальна економія (прибуток) від упровадження котла КВОГКС (Эобщ):
Э общ = Э т г + Э а + Э р = 18,878 +1,245 + 1,66 = 21,783 тис. грн.
