Расчет трудозатрат через нормы оперативного времени

Время работы оборудования содержит в себе оперативное время, косвенные затраты и перерывы. Перерывы – это время, в течение которого исполнитель не работает.

Оперативное время состоит из технологического и вспомогательного времени. Технологическое время – это время непосредственной обработки заготовок, а вспомогательное – это время, затрачиваемое на перемещение и закрепление заготовки в станке или в приспособлении.

Косвенные затраты – это время, затрачиваемое на подготовку и настройку станка, инструмента и рабочего места. Они учитываются через коэффициент косвенных затрат. Для упрощения расчётов время на перерывы включается в косвенные затраты.

Для одного вида оборудования коэффициенты косвенных затрат могут иметь различные значения, зависящие от числа переналадок оборудования. Число переналадок зависит от сложности конструкции изделия, главным образом от числа типоразмеров деталей в изделии.

Величины оперативного времени и косвенные затраты для каждого станка и каждой операции являются справочными данными, приведенными в методических указаниях [11]. Оперативное время tоп, как правило, дается на n = 100 заготовок.

Время tn, необходимое для обработки n (100) деталей, ч, определяют по формуле

                            (4.5)

где ton – оперативное время обработки 100 деталей, час;

   K – коэффициент косвенных затрат [11].

Время на 1000 изделий Т определяют с учётом количества деталей, входящих в изделие.

Значения трудозатрат на обработку для большинства видов современного оборудования в таблицах методических указаний [11] не приводятся. Этим способом рекомендуется находить значения трудозатрат для таких станков, как гильотинные ножницы, ребросклеивающие станки, а также для тех принятых в проекте станков, работа которых аналогична работе приведенных в методических указаниях [11] станков. В первую очередь это деревообрабатывающее оборудование.

 Пример расчета трудозатрат через оперативное время (элементы времени) приведены в табл. 4.4.

Таблица 4.4

Ведомость нормирования трудозатрат через элементы времени

Наиме-нование обору-дования

Наименование деталей

Размеры обра-ботки,

мм (м2)

Коли-чество деталей в изделии,

 шт.

 

Время на

100 единиц, ст.-ч

 

Вре-мя на 1000 изде-лий, ст.-ч

toп К, %   tшт  

НГ-28

1. Стенка боковая 1768×590 4 0, 465 9,8 0,510 20,42
2. Стенка горизонтальная 849х589 4 0,362 9,8 0,397 15,90
и др. детали            
             
       

    Всего, ч

75,60

РС-9А

1. Стенка боковая 1768×590 4 1,907 10,4 2,11 84,41
2. Стенка горизонтальная 849х589 4 1,365 10,4 1,507 60,27
и др. детали            
         
       

Всего, ч

264,49

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: