Барабанные (цилиндрические) грохоты

Барабанные грохоты применяются в рудной и угольной практике. В угольной практике цилиндрические грохоты устанавливаются в отделении углеприёма и применяются для предварительной классификации углей с целью выделения кусков более 100 мм с последующим их додрабливанием.

Промышленные модели цилиндрических грохотов: ГЦЛ – 1 (2, 3) – грохот цилиндрический с ленточной спиралью. Просеивающей поверхностью является ленточная спираль с шириной зазора d =100 мм (рис. 5.6)

 

 

 

 

 

Рисунок 5.6 – Грохот цилиндрический ГЦЛ – 1 (2,3): 1 – барабан; 2 – ленточная спираль; 3 – опорные ролики.

 

Угол наклона барабана 10 – 12 ^о, частота вращения – 8 –10 мин ^–1. Привод на барабан фрикционный от опорных роликов.

Недостаток грохота:

1- работает только около 25 % рабочей поверхности грохота (см. рис.);

2- во влажной атмосфере происходит проскальзывание барабана относительно приводных роликов.

 

Инерционные грохоты с дебалансным вибратором

Грохоты этого типа предназначены для классификации руд и углей. Основные элементы конструкции грохота приведены на рисунке 5.7.

 

 

 

 

Рисунок 5.7 – Инерционный грохот с дебалансным вибратором

 

Возбудителем колебаний грохота является дебалансный вибратор, установленный по центру тяжести грохота. Дебалансный вибратор (рис. 5.8) состоит из вала, на концах которого установлены неуравновешенные массы. При вращении вала инерционные силы вынуждают колебаться короб вместе с ситом и материалом. В результате колебаний происходит разрыхление материала, лежащего на сите. Частицы меньше размера отверстия сита беспрепятственно уходят в подрешётный продукт.

 

 

Рисунок 5.8 – Дебалансный вибратор: 1 – вал; 2 – дебаланс (диск со смещённым центром); 3 – кожух; 4 – шкив привода; 5 - подшипник

Режим работы грохота – зарезонансный (рис. 5.9.)

 

 

Рисунок 5.9 - Зависимость между амплитудой (А) и частотой колебаний (n) рабочей поверхности грохота

 

В рабочем (зарезонансном) режиме изменение частоты колебаний грохота не приводит к срыву амплитуды.