Исследование ректификационной установки

1. Цель работы.

1.1 Изучение устройства и принципа действия установки для процесса ректификации.

1.2 Определение основных параметров.

2. Основы теории [1, с. 223...247], [2, с. 93...103].

Перегонка и ректификация применяются в спиртовой, винодельческой, микробиологической промышленности и других отраслях пищевой промышленности для разделения жидких смесей, а также для очистки продукта от примесей.

3. Описание экспериментальной установки.

Установка включает в себя:

1- куб- испаритель,

2- ректификационная колонна,

3- дефлегматор,

4- холодильник.

Рис.1 Схема установки.

4. Методика проведения испытания.

Разделяемую смесь загружаем в куб- испаритель (1), к которому подводится тепло электронагревателя. Образующиеся пары поступают в нижнюю часть ректификационной колонны с малой концентрацией спирта, а уходят из колонны с высокой. Над колонной расположен конденсатор- дефрагматор, в котором эти пары частично конденсируются. Остальная часть паров направляется в конденсатор- холодильник, а оттуда через смотровой фонарь дистиллят поступает в сборник, а другая часть конденсата- флегмы поступает обратно в колонну, на верхние тарелки. Остаток удаляется.

5. Обработка опытных данных [3, с. 128...129].

5.1 Определяем объем исходной смеси в кубе

π D²

V = ——— Н* φ=...м,

где D — диаметр куба,

Н — высота куба,

φ — коэффициент заполнения куба.

5.2 Полный оборот установки

τ₁= τ_з-п+ τ_пр+ τ_сг+ τ_раз+ τ_уч=...мин,

где τ_з-п- время загрузки куба и подготовки его к пуску, мин (1...3)

τ_{пр —} время прогрева установки, мин (5...8),

τ_{сг —} время сгонки (ректификации), мин (20...80)