2020-05-12
92
| Плот ность | Предел прочности, МПа,: | Относит. удлин., | KCU, 100 | |||
| Тип платмассы | кг/м3 | при раст. | при изгибе | при сжат. | % | Мдж/м2 |
| Асботекстолит | 1700 | 65 | 100 | 145 | - | 3 |
| Винипласт | 1400 | 50 | 110 | 90 | 30 | 15 |
| Гетинакс | 1350 | 160 | 140 | - | - | 1,4 |
| Дифлон | 1200 | 70 | 105 | 85 | 50 | 13 |
| Капрон | 1140 | 55 | 95 | 90 | 100 | 11 |
| Капрон вторичный | 1150 | 35 | 45 | 60 | - | 2,5 |
| Капрон, полиамид, анид стеклонаполненные | 1350 | 130 | 200 | 115 | 2 | 2,5 |
| Пенопласт ПС-1 | 100 | - | - | 1 | - | 0,11 |
| Пенопласт ПХВ-1 | 200 | 4,5 | 4 | 2,6 | 6 | 0,15 |
| Пенопласт ФК-20 -СТ стеклонаполненный | 450 | 10 | - | 24 | - | 0,7 |
| Пенополиуретан ПУ101-Т | 200 | - | - | 3,3 | - | 0,04 |
| Полиамид П-68 | 1110 | 50 | 80 | 90 | 100 | 15 |
| Полиамид наполненный тальком и графитом | 1140 | 60 | 80 | 80 | 100 | 10 |
| Полипропилен | 910 | 32 | 75 | 100 | 600 | - |
| Полистирол | 1050 | 35 | 100 | 100 | 1,5 | 2 |
| Политетрафторэтилен (Фторопласт-4) | 2200 | 20 | 12,5 | - | 300 | 10 |
| Политетрахлорэтилен (Фторопласт-3) | 2120 | 37 | 70 | 50 | 30 | 2-16 |
| Полиуретан | 1200 | 55 | 75 | - | 55 | 1,1 |
| Полиэтилен высок. давлен. | 920 | 14 | 15 | 12 | 150 | - |
| Полиэтилен низк. давлен. | 950 | 22-32 | 20-35 | 20-35 | 200 | - |
| Стекло органческое: | ||||||
| - неориентированное | 1200 | 75 | 105 | - | 4 | 1,3 |
| - ориентированное марок СОЛ, СТ1 | 1200 | 80 | 105 | - | 20 | 3 |
| - ориентированоое марок 2-55, Т2-55 | 1200 | 105 | 150 | - | 3 | 3 |
| Стекловолокнит АГ | 1700 | 405 | 410 | 260 | - | 15 |
| Стеклопластик СВАМ | 1900 | 460 | 460 | 420 | - | 15 |
| Стеклотекстолит КА СТ-В | 1900 | 320 | 150 | 110 | 0,8 | 8 |
| То же, марка ЭФ 32 -301 | 1800 | 400 | 400 | 255 | - | 15 |
| Текстолит ПТ | 1300 | 85 | 140 | 130 | 1 | 3,5 |
|
|
|
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Подготовить образцы для проведения испытаний, измерить толщину, ширину образцов, нанести риски для определения относительного удлинения. Результаты измерений занести в табл. 3.
2. Провести испытания на растяжение плавно увеличивая силу и фиксируя силу и удлинение образца.
3. Рассчитать предел прочности при растяжении (σB, МПа) и относительное удлинение (δ, %).
4. Результаты обработать методами математической статистики (формулы 1 - 7).
5. Полученные результаты сравнить с данными табл. 4 и сделать вывод о качестве платмассы.
Таблица 3
Результаты экспериментов
| № | Размеры образцов, мм | F, мм2 | σB, МПа | δ, % | ||
| а | в | lo | ||||
| 1 | ||||||
| 2 | ||||||
| 3 | ||||||
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЁТА
1. Краткие теоретические сведения.
2. Эскиз образца для испытания на растяжение с указанием размеров.
3. Протокол испытания на растяжение.
4. Расчёт механических свойств – предела прочности σB и относительного удлинения δ.
5. Статистическая обработка результатов испытания по формулам 1-7.
6. Выводы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Что такое конструкционная прочность?
2. Что такое надежность, какие механические характеристики ее определяют?
|
|
|
3. Что такое долговечность, какие механические характеристики ее определяют?
4. Что такое прочность, какие механические характеристики ее определяют?
5. Какими методами достигается конструкционная прочность?
6. Чем отличаются механические статические испытания от динамических?
7. Какие характеристики можно определить из диаграммы растяжения?
8. Какой участок кривой на диаграмме растяжения отвечает области упругих деформаций?
9. Какой участок кривой на диаграмме растяжения отвечает области пластических деформаций?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 5
ИСПЫТАНИЕ ПЛАСТМАСС НА СЖАТИЕ
Цель работы: знакомство с технологическими методами переработки пластмасс, механическими свойствами пластмасс, способами испытания на сжатие; получение практических навыков расчета параметров образцов и определение вида пластмасс по механическим характеристикам, полученным экспериментально.
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИБОРЫ, МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ
1. Образцы пластмассы.
2. Штангенциркуль.
3. Испытательная машина.
4. Ножовка по металлу.
5. Термометр.
6. Наждачная бумага.
