1. Изучить устройство и работу оборудования и инструмента.
2. Ознакомиться с правилами техники безопасности.
3. Определить размеры детали, используя размеры инструмента пресс-формы.
4. По чертежу детали рис. 2 и табл. 1 установить температуру, давление p и время выдержки при прессовании. Рассчитать необходимое усилие прессования Р, МН, по формуле
(2)
где р — давление прессования, МПа;
Sпр — площадь сечения прессовки, перпендикулярной к направлению приложения усилия прессования, м2.
5. Рассчитать массу навески по формуле:
(4)
где V - объем детали, см3;
ρ - плотность пластмасс г/см3
Рис. 2. Чертеж детали
Режимы прессования пластмассовых изделий представлены в табл. 1
Объем шара:
Полная площадь поверхности усеченного конуса:
Таблица 1
Основные режимы переработки некоторых термопластов
Пластмасса | Плотность, кг/см3 | Давление прессования р, МПа | Температура, оС | Выдержка в Форме, мин/мм | ||
ПЭВД | 0,900-0,939 | 5….20 | 120…140 | 1...2
| ||
ПЭНД | 0,950-0,964 | 5…10 | 160…180 | |||
Полиэтилен вторичный | 0,960-0,970 | 10...25 | 140...160 | |||
Полистирол | 1,050 | 10...25 | 170...220 |
6. Рассчитать необходимее манометрическое давление рм по формуле:
, (3)
где Sпл - площадь поперечного сечения прессующего плунжера, м2.
7. В лабораторной печи подогреть пресс-форму на 20...25оС выше температуры формования изделия.
8. Произвести объемное или весовое дозирование пресс- материала.
9. Загрузить пресс-материал в нагретую пресс-форму и поместить ее снова в печь на 5...7 мин.
10. Извлечь пресс-форму из печи, установить на пресс и произвести прессование изделия (рис. 1), соблюдая необходимое манометрическое давление и время выдержки.
11. Извлечь изделие из пресс-формы.
12. Очистить пресс-форму от прилипших частиц и собрать.
13. По окончании работы выключить печи, привести в порядок рабочее место, оборудование, инструмент.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЁТА
1. Краткие теоретические сведения.
2. Эскиз изделия, схема процесса прессования и расчет манометрического давления.
3. Обоснование выбора температуры, давления прессования и времени выдержки при прессовании.
4. Выводы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Классификация пластмасс.
2. Что собой представляет пластмасса?
3. Чем отличаются сложные пластмассы от простых?
4. Какие компоненты входят в сложные пластмассы?
5. Перечислите основные способы получения изделий из пластмасс в вязкотекучем состоянии.
6. Назовите несколько наиболее распространенных термопластов.
7. Простые и сложные детали.
|
|