Резинами называются продукты вулканизации смеси каучука, серы с различными ингредиентами, обладающие высокими эластичными свойствами в широком диапазоне температур. Резины способны к очень большим обратимым деформациям. Модуль упругости резин находится в пределах 1...10 МПа, временное сопротивление составляет от 4 до 36 МПа.
Прочность резин зависит от регулярности строения каучука и энергии взаимодействия между звеньями его молекул. В отличие от металлов для резин характерна резко выраженная зависимость механических свойств от скорости нагружения и температуры. После снятия нагрузки в резине наблюдается остаточная деформация вследствие релаксационных явлений, т.е. запаздывание реакции материала на механическое воздействие. Восстанавливаемость резин характеризует их эксплуатационные качества. Упругие свойства являются весьма важными для изделий, работающих при знакопеременных нагрузках, так как они во многом определяют предел выносливости резин.
Механические свойства резин характеризуют пределом прочности при растяжении σB, относительным удлинением при разрыве, сопротивлением раздиру В, твердостью по Шору Н. Общие требования к физико-механическим испытаниям резин приведены в ГОСТ 269-66 (РЕЗИНА. Общие требования к проведению физико-механических испытаний). Сопротивление раздиру определяется по ГОСТ 262-93 на образцах с надрезом как отношение разрывной нагрузки к толщине надрезанного образца, раздираемого с определенной скоростью.
|
|
Методика проведения испытания.
Образцы для проведения физико-механических испытаний изготовляют различными способами, применяемыми в технологии резинового производства, а также путем вырубки или вырезки из резин или изделий. Толщину образцов в миллиметрах выбирают из следующего ряда: 0,50 ±0,05; 1,0 ± 0,1; 2,0 ± 0,2; 4,0 ± 0,2; 6,0 ± 0,3; 6,3 ± 0,3; 10,0 ± 0,5; 12,5 ± 0,5. При изготовлении образцов из губчатых резин, пенорезин, латексних материалов и изделий допускается применять образцы других толщин в соответствии с методами испытания. Вырубку образцов проводят штанцевым ножом, форма и размеры режущей кромки которого должны соответствовать требованиям стандарта (ГОСТ 269-66).
Поверхность образцов не должна иметь надрывов, царапин, вздутий, шероховатостей, повреждений и других дефектов, видимых визуально. Кроме того, образцы, за исключением полученных из пенорезин и губчатых резин, не должны иметь пор. Количество образцов для испытаний, их форму и размеры устанавливают в нормативно-технической документации на резины, резиновые изделия и методы их испытаний.