2020-05-12
91
В соответствии с ГОСТ 380-60.
| Марка | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
| Ст.0 | - | 320 | 18 |
| Ст.1 | - | 320-400 | 28 |
| Ст.2 | 190-220 | 340-420 | 26 |
| Ст.3 | 220-240 | 380-400 | 23 |
| 410-430 | 22 | ||
| 440-470 | 21 | ||
| Ст.4 | 240-260 | 420-440 | 21 |
| 450-480 | 20 | ||
| 490-520 | 19 | ||
| Ст.5 | 260-280 | 500-530 | 17 |
| 540-570 | 16 | ||
| 580-620 | 15 | ||
| Ст.6 | 300-310 | 600-630 | 13 |
| 640-670 | 12 | ||
| 680-720 | 11 | ||
| Ст.7 | - | 700-740 | 9 |
| 750-800 | 8 |
а) б)
Рис. 3 Цилиндрический образец до испытания(а), после испытания(б).
Машина для испытаний
Испытание на сжатие производится на силовой установке ПСУ-10, предназначенной для статических испытаний на сжатие, а так же на растяжение с использованием реверса.
Максимальное развиваемое машиной усилие 10000 кг. Шкала силоизмерителя имеет 300 делений. Возможно использование двух режимов работы: 5000 кг (цена деления 16,7 кг) и 10000 кг (цена деления 33,3 кг).
Выполнение работы
|
|
|
Получив все необходимое для работы и ознакомившись с машиной, необходимо измерить и разметить образцы.
Измерение диаметра образца следует производить с точностью до трех значащих цифр, причем размер находится как среднее арифметическое из четырех размеров, взятых в разных местах расчетной длины образца. По среднему размеру определяются площадь поперечного сечения образца и его расчетная длина. После зарисовки (фотографирования) эскиза образца с указанием его размеров приступают, при обязательном присутствии ассистента, к самому испытанию.
Рис. 4 Устройство реверса. Рис. 5 Реверс в установке.
Так как величина нагрузки на образец измеряется величиной перемещения стрелки по шкале, то основное внимание испытателя, должно быть сосредоточено на показаниях циферблата.
Нагрузка, соответствующая явлению текучести, определяется по временной остановке стрелки, во время работы нагружающего механизма, а разрушающая нагрузка по максимальному отклонению (по часовой стрелке).
Как известно, в момент, соответствующий разрушающей нагрузке, при испытании малоуглеродистой стали, на образце появляется шейка, поэтому, когда стрелка начинает сдвигаться в направлении против часовой, нужно обратить внимание на появление шейки. После окончательного разрыва вынимают реверсор и исследуют характер разрушения разрушенного образца.
Для определения относительного удлинения при разрыве складывают возможно плотнее части разорванного образца и измеряют расстояние между кернами, соответствующими концам расчетной длины. Вид образца после разрыва также следует заэскизировать (сфотографировать) со всеми найденными размерами. В случае разрыва образца вне расчетной длины испытание считается неудавшимся и повторяется. Замеры и показания снимаются в системе кг и см и вычисления производятся с точностью до трех значащих цифр, а протокол испытания оформляется в соответствии с прилагаемой в конце инструкции формой, переводя в систему СИ (кН и МПа).
|
|
|
Сравнивая полученные результаты с требованиями ГОСТа для стали, приведенных выше марок, следует в конце работы сделать заключение, что на основании произведенных испытаний материал можно отнести к стали определенной марки. После окончания работы, весь инструмент в исправном состоянии должен быть сдан дежурному по лаборатории.
Таблицу с данными об испытаниях необходимо заполнять следующим образом. Первоначально полученный по шкале результат нагрузки в соответствии с ценой деления записывать единицами измерения «кг». Затем приводить результат в соответствие со стандартом СИ, переводя в «кН». Следует учесть, что 1 кг = 0,01 кН (т.е. чтоб получить «кН», надо результат в «кг» умножить на 0,01 или разделить на 100). Далее предел прочности или текучести вычисляется вначале как «кг/см2», а после приводится к системе СИ «МПа». При этом 1 кг/см2 = 0,1 МПа (т.е. чтоб получить «МПа», надо результат в «кг/см2» умножить на 0,1 или разделить на 10).
Форма отчета
Лабораторная работа №2
___________________________________
_______________________
(ФИО, группа студента)
Работа №2
