Затворы водозаборных сооружений

 

Для отключения отдельных секций или элементов водозаборов на ремонт или по эксплуатационной необходимости предусматриваются специальные затворы, которые подразделяются на временные и постоянные.

Временные затворы устанавливаются в рабочее положение на время отключения отдельных секций водозаборов и по истечении необходимости опять убираются. К ним относятся щитовые затворы. Постоянные затворы находятся на рабочих местах в течение всего времени работы водозабора, а отключение отдельных элементов водозаборов осуществляется управлением затворами. В качестве постоянных чаще всего используются затворы поворотные и задвижки. Установку серийно изготовляемых затворов и задвижек под уровень воды необходимо согласовать с заводом-изготовителем.

 

 

Рис. 13. Щитовой затвор

 

 

Щитовые затворы выполняются деревянными (для небольших водозаборов) и металлическими. Металлический щитовой затвор больших размеров (рис. 13) состоит из сварного каркаса 1, обшитого листовой сталью 2. Для снижения сил трения и соответственно усилия, для подъема и опускания затвор оборудуется грузовыми колесами 3, которые катятся в пазах водозабора. Направляющие ролики 4 исключают перекос затвора при опускании, а уплотнение 5 обеспечивает плотность перекрытия отверстия. В конструкции щитового затвора предусмотрен деревянный брус 6 для смягчения удара при посадке затвора и блоки 7 для подъема и опускания затвора.

 

 

 

Рис. 14. Колонки управления задвижками и затворами поворотными

 

Управление задвижками и затворами 1 (рис. 14, а), установленными под уровень воды и в труднодоступных местах, выносится на перекрытие водозабора и осуществляется с помощью специальных колонок 2. Шпиндель задвижки соединяется со шпинделем колонки штангами 3 с помощью муфт или фланцев 4. При длине штанг более 5 м предусматривается промежуточный подшипник 5, установленный на кронштейне 6.

Колонка управления (рис. 14, б) состоит из корпуса 1, имеющего в нижней части фланец для крепления колонки к перекрытию, шпинделя 2, механизма управления 3 и указателя степени открытия задвижки или затвора 4. Колонки для ручного управления задвижками оборудуются маховиком 7 (рис. 14, в). В конструкции колонок для ручного управления затворами поворотными (рис. 14, б) предусмотрен червячный редуктор 5 и маховик 6. Кроме того, на колонках может быть установлен электропривод (рис. 14, а), такой же, какой применяется на задвижках и затворах с электроприводом.

Гидроэлеваторы

 

Гидроэлеваторы нашли широкое применение для удаления осадка из водоприемных камер водозаборов, приямков песколовок и других сооружений водопровода и канализации.

Гидроэлеваторы являются струйными насосами, действие которых основано на принципе передачи кинетической энергии от потока рабочей жидкости к другому потоку путем непосредственного их смешения.

 

Рис. 15. Гидроэлеватор

 

Рабочая вода под давлением подается по трубопроводу 1 (рис. 15) к соплу 3. Вытекая из сопла с большой скоростью в виде компактной струи, обладающей большой кинетической энергией, вода входит в горловину 4 (камеру смешения), захватывая с собой частицы окружающей среды, что создает в зоне между соплом и входом в горловину разряжение и постоянный подсос туда окружающей среды. В горловине происходит смешение потоков рабочей жидкости и окружающей среды и далее, в диффузоре 5, за счет уменьшения скорости движения создается давление, необходимое для транспортирования смешанного потока по напорному трубопроводу 2.

Союзводоканалпроектом разработаны чертежи гидроэлеваторов двух типоразмеров (рис. 15):

а) производительностью по осадку 8–35 л/с с напором 25–5 м вод. ст. при диаметрах сопла d_с=30 мм и горловины d_г=55 мм;

б) производительностью по осадку 20–65 л/с с напором 18–5 м вод. ст. при диаметрах сопла d_c=40 мм и горловины d_г = 80 мм.