Основные параметры производства

 

Сырье—бутановая фракция с содержанием н- С₄Н₁₀ 92% (объемя.)

Температура в испарителе 1 60°С

Температура в пароперегревателе 13 550°С

Температура в реакционной зоне реактора 19 590—600°С

Температура в регенераторе 7 650°С

Давление в системе реактор-генератор 1—1,8 атм

Температура дымовых газов после котлов-утилизаторов 300°С

Средний состав реакционного газа, выходящего из контактного аппарата: водород 32, бутилен 26, бутан 34, метан 3, дивинил 2, углекислый газ 2, др. углеводороды 1% объемных.

Расход катализатора на 1 г дегидрируемой фракции 5 кг

Конверсия н-бутана 39—42%

Схема № 2. Технологическая схема производства н-бутилена дегидрированием н-бутана на взвешенном катализаторе.

 

На схеме № 2 обозначено:

1 —испаритель,

2 —пароперегреватель,

3 —электрофильтр,

4 —увлажнитель,

5,8 —сборники пара,

6 —котел-утилизатор,

7 — регенератор,

9 —топка под давлением,

10 -скруббер,

11 —холодильник контактного газа,

12 —осушитель бутана,

13 —трубчатая печь,

14 —загрузочный бункер,

15 —автобункер,

16 —топливный мерник,

17 —сепаратор паровой продувки,

18 —барботер,

19 —реактор,

20 —котел-утилизатор,

21 —холодильник циркулирующей воды.

Производство дивинила дегидрированием из бутиленов