2020-05-21
197
Отношение бутиленов к водяному пару, подава-
емых в контактные аппараты 1:7-1:14 по объему
Температура в контактных аппаратах 650-700°С
Катализатор состоит
из окиси магния 72,4%
окиси железа 18,4%
окиси меди 4,6%
окиси калия 4,6%.
Цикл работы контактного аппарата
(В цикл входит контактирование — 1 час
и регенерация — 1 час)
Давлепие в скруббере 4 35 атм
Давление в отгонной колонне 8 10 атм
Объемная скорость в контактном аппарате 800 час -1
Давление в системе контактирования около 1 атм
Выход дивинила от исходного бутилена около 30%
Схема № 3. Технологическая схема производства дивинила из бутиленов.
Обозначения на схеме № 3:
1,2 - контактные аппараты,
3 —скруббер-охладитель,
4, 5 —стабилизаторы,
6, 9 —дефлегматоры,
7 —фазоразделитель,
8 —отгонная колонна,
10, 12, 13 —холодильники,
11- подогреватель,
14 -кипятильник,
15 —холодильник,
16, 19 —емкости,
17 —печь д/перегрева бутиленов,
18 —печь для перегрева водяного пара,
20, 21 —сборники.
Литература
1. Технологические схемы процессов переработки нефти в США, Гостоптехиздат, 1956
|
|
|
2. Бушин А.И., Солдатов Б.Я., Тюряев И.А., Троникая Т.М., Турина П.С., Химическая промышленность, № 7, 18, 1958.
3. Основы технологии нефтехимического синтеза под редакцией А.И. Динцеса и Л.А. Потоловского. Гостоптехиздат, 1960.
4.Смирнов Н.И., Синтетические каучуки, ГХИ, 1954.
5.Литвин О.Б., Основы технологии синтеза каучуков, ГХИ, 1959.
