В) чертеж общего вида и т.д

Тема: Назначение и особенности сборочных чертежей

План:

 

1. Определение сборочного чертежа

2. Деталирование

 

Вопрос 1. Определение сборочного чертежа

 

Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.

Изделия, в зависимости от их назначения, делятся на изделия основного производства и изделия вспомогательного производства.

К изделиям основного производства относятся изделия, предназначенные для поставки.

К изделиям вспомогательного производства относятся изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия.

Виды изделий:

а) детали;

б) сборочные единицы;

в) комплексы;

Г) комплекты.

Деталь - изделие, изготовленное из отдельного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций.

Сборочная единица - изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сваркой, клепкой, развальцовкой, склеиванием и т.п.)

К конструкторским документам относятся графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия.

К графическим документам относятся:

а) чертеж детали;

б) сборочный чертеж;

в) чертеж общего вида и т.д.

К текстовым документам относятся спецификация, различные ведомости, технические условия, таблицы и т.д.

Чертеж детали - документ, содержащий изображение и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Сборочный чертеж - документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.

Чертеж общего вида - документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия. В отличие от сборочного чертежа по чертежу общего вида можно представить не только взаимосвязь и способы соединения деталей, но и конструкцию каждой детали в отдельности.

Последовательность выполнения сборочного чертежа

1. Ознакомиться с устpойством, pаботой и поpядком сбоpки сбоpочной единицы.

Пpочитать pабочие чеpтежи всех деталей, входящих в сбоpочную единицу, т.е. мысленно пpедставить фоpму и pазмеpы каждой из них, ее место в сбоpочной единице, взаимодействие с дpугими деталями.

2. Выбpать необходимое число изобpажений с таким pасчетом, чтобы на сбоpочном чеpтеже была полностью pаскpыта констpукция изделия и взаимодействие ее составных частей.

Общее количество всех изобpажений сбоpочной единицы на сбоpочном чеpтеже должно быть всегда наименьшим, а в совокупности со спецификацией - достаточным для выполнения всех необходимых сбоpочных опеpаций, совместной обpаботки (пpигонки, pегулиpования составных частей) и контpоля.

Главное изобpажение сбоpочной единицы должно давать наибольшее пpедставление о pасположении и взаимосвязи ее составных частей, соединяемых по данному сбоpочному чеpтежу.

3. Установить масштаб чеpтежа, фоpмат листа, нанести pамку на поле чеpтежа и основную надпись.

4. Пpоизвести компоновку изобpажений, для этого вычислить габаpитные pазмеpы изделия и вычеpтить пpямоугольники со стоpонами, pавными соответствующим габаpитным pазмеpам изделия.

5. Вычеpтить контуp основной детали (как пpавило - коpпуса, основания или станины).

Hаметить необходимые pазpезы, сечения, дополнительные изобpажения. Вычеpчивание pекомендуется вести одновpеменно на всех пpинятых основных изобpажениях.

6. Вычеpтить остальные детали по pазмеpам, взятым с pабочих чеpтежей деталей, в той последовательности, в котоpой собиpают изделие.

7. Тщательно пpовеpить выполненный чеpтеж, обвести его и заштpиховать сечения.

8. Hанести габаpитные, установочные и пpисоединительные pазмеpы.

9. Hанести линии-выноски для номеpов позиций.

10. Заполнить основную надпись.

11. Hа отдельных фоpматах (А4) составить спецификацию.

12. Пpоставить номеpа позиций деталей на сбоpочном чеpтеже согласно спецификации.

Вопрос 2. Деталирование

Чтением сборочного чертежа называют процесс определения конструкции, размеров и принципа работы изделия по его чертежу. Можно рекомендовать такую последовательность чтения сборочного чертежа изделия:

по основной надписи определить наименование изделия и масштаб изображения;

по изображениям выяснить, какие виды, разрезы, сечения выполнены на чертеже и каково назначение каждого из них;

прочитать технические требования на чертеже и проставленные размеры;

по спецификации определить назначение каждой детали, положение ее на чертеже;

установить способы соединения деталей между собой и их взаимодействия, определить пределы перемещения подвижных деталей;

последовательно для каждой детали, входящей в сборочную единицу, выяснить ее геометрические формы и размеры, т. е. определить конструкцию детали;

мысленно представить внешние, внутренние формы изделия в целом и разобраться в его работе;

определить порядок сборки и разборки изделия, т. е. порядок отделения одной детали от другой, как это делается при демонтаже изделия.

Деталирование — это процесс выполнения рабочих чертежей деталей, входящих в изделие, по сборочному чертежу изделия. Это не простое копирование изображений детали из сборочного чертежа, а работа творческая.

Порядок выполнения рабочего чертежа детали по сборочному чертежу изделия аналогичен выполнению чертежа детали с натуры. При этом формы и размеры детали определяются при чтении сборочного чертежа.

Наименование детали и ее обозначение определяется по спецификации сборочного чертежа, а марка материала — по описанию, приложенному к учебному сборочному чертежу.

Расположение детали относительно фронтальной плоскости проекций, т. е. ее главный вид, выбирается исходя из общих требований, а не из расположения ее на сборочном чертеже. Число и содержание изображений детали могут совпадать со сборочным чертежом.

На рабочем чертеже должны быть показаны те элементы детали, которые или совсем не изображены, или изображены упрощенно, условно, схематично на сборочном чертеже. К таким элементам относятся:

литейные и штамповочные скругления, уклоны, конусности;

проточки и канавки для выхода резьбонарезающего и шлифовального инструмента;

внешние, внутренние фаски, облегчающие процесс сборки изделия, и т. п.

Гнезда для винтов и шпилек на сборочных чертежах изображаются упрощенно, а на рабочем чертеже детали гнездо должно быть вычерчено в соответствии с ГОСТ 10549—80.

Размеры детали определяются путем замеров (если они не нанесены на чертеже) по сборочному чертежу. При этом нужно следить, чтобы сопрягаемые размеры не имели расхождений. Размеры конструк тивных элементов (фасок, проточек, уклонов и т. д.) нужно назначать по соответствующим стандартам, а не по сборочному чертежу.

Размеры шпоночных пазов, шлицев, гнезд по шпильки и винты, центровых отверстий и других должны быть взяты из соответствующих стандартов на эти элементы. Диаметры отверстий для прохода крепежных изделий (винтов, болтов, шпилек) должны проставляться с учетом характера сборки.

Шероховатость поверхностей деталей определяется по техническим требованиям, описанию, условиям работы изделия и данной детали в изделии.

Чтобы оценить и проставить на чертеже шероховатость поверхностей детали, нужно определить, сопряженной или свободной является данная поверхность, каков характер эксплуатационных требований к ней и др. Для типовых деталей рекомендуются определенные границы пределов параметров шероховатости.

Деталирование – это не простое копирование изображения деталей, а сложная творческая работа, включающая индивидуальную оценку сложности форм каждой детали и принятие наилучшего для нее графического решения: выбор главного изображения, количества и содержания изображений.
Размеры деталей измеряют на чертеже с учетом масштаба, указанного основной надписи. Исключение составляют размеры, нанесенные на сборочном чертеже. Размеры стандартных элементов (резьб, конусностей, «под ключ» и др.) уточняются по соответствующим стандартам.
Процесс деталирования целесообразно разделить на три этапа: чтение чертежа общего вида, подробное выявление геометрических форм деталей и выполнение рабочих чертежей деталей.
1. Чтение чертежа общего вида.
Результатом чтения чертежа общего вида должно быть уяснение состава деталей, входящих в сборку, их взаимного расположения и способов соединения, взаимодействия, конструктивного назначения каждой детали в отдельности и изделия в целом.
2. Подробное выявление геометрических форм деталей, подлежащих вычерчиванию, с целью правильного выбора главного изображения, количества и содержания других изображений на рабочих чертежах. По мере выявления форм деталей следует решать вопрос о выборе главного изображения и необходимости выполнения других изображений для каждой детали, выбрать масштаб изображения, формат.
3. Выполнение рабочих чертежей деталей.
• произвести компоновку чертежа, т.е. наметить размещение всех изображений детали на выбранном формате.
• в тонких линиях вычертить необходимые виды, разрезы, сечения и выносные элементы.
• провести выносные и размерные линии. Определить истинные размеры элементов детали и проставить их на чертеже. Особое внимание обратить на то, чтобы размеры сопряженных деталей не имели расхождений. Определить необходимые конструктивные и технологические элементы (фаски, проточки, уклоны и пр.), которые на чертежах общего вида не изображаются. Размеры выявленных конструктивных элементов определять не по чертежу общего вида, а по соответствующим стандартам на эти элементы.
• проставить шероховатость, исходя из технологии изготовления детали или ее назначения.
• обвести чертеж и выполнить штриховку разрезов и сечений.
• проверить чертеж и, если необходимо, внести исправления.
• заполнить основную надпись, записать технические требования.
В учебных целях работа по чтению и деталированию чертежа может выполняться как на примере чертежа общего вида, так и на примере сборочного чертежа.

 

Вопросы для самоконтроля:

1. Дайте определение сборочному чертежу

2. Какая информация представлена на сборочной чертеже?

3. Расскажите о деталировании изделия