Закалочные прессы и машины.
Основное назначение - предотвращение поводки и коробления длинномерных и тонких изделий, которые после обычной закалки трудно править. К таким изделиям относят цилиндрические и конические шестерни, отрезные фрезы, дисковые пилы, коленчатые и распределительные валы.
Для закалки коленчатых и распределительных валов применяют закалочные машины.
Наиболее распространены вертикальные машины, в которых, например, коленчатый вал зажимается между роликами, имеющие соответствующий профиль. Горячие изделия зажимаются роликами и в таком положении опускаются в закалочный бак. Время охлаждения от 30 до 60 секунд. В цехах массового производства применяются гибо-закалочные машины, в которых в процессе закалки, проводится формирование изделий на заданную форму. Такой закалке, например, подвергаются листы рессор и диски сцепления.
Машины барабанного типа имеют шестигранный вращающийся барабан, на каждой грани которого смонтированны штампы, которые автоматически раздвигаются и сжимаются при повороте на заданный градус.
|
|
Установки и машины для обработки холодом.
Эти устройства применяются в том случае, если после закалки стали в структуре сохраняется большое количество остаточного аустенита.
Обработку холодом применяют для:
1) повышения твердости инструментальной и коррозионностойкой стали;
2) повышения твердости и износостойкости цементованных деталей;
3) стабилизации размеров деталей шарикоподшипников и измерительного инструмента;
4) повышения магнитных свойств постоянных магнитов.
Для получения низких температур в производстве применяют вещества называемые хладагентами.
хладагент | формула | Температура применения. |
Аммиак Углекислота Сернистый ангидрид Хлор-метил Фреон 12 Фреон 22 Пропан | NH3 CO2 SO2 CH3Cl CF2Cl2 CHF2Cl C3H8 | До -750С |
Этилен Этан Фреон 13 | C2H4 C2H6 CF3Cl | До -110 0С |
Метан | CH4 | До -150 0С |
Азот Кислород | N2 O2 | До -200 0С |
Наиболее простыми холодильными установками являются те, в которых используются готовые хладагенты, подающиеся извне. Охлаждение происходит за счет испарения вещества при атмосферном давлении.
Простейшая холодильная установка работает на сухом льду. Это деревянный ящик с теплоизоляцией из войлока, а внутри медная ёмкость, в которой помещается сухой лед CO2. На куски льда помещается охлаждаемое изделие. Процесс охлаждения изделия массой 20 килограмм до -700С составляет 60 минут.
Использование жидких азота и кислорода позволяет достичь более глубокого охлаждения. Жидкий хладагент подается от газоприготовительной станции в холодную камеру, там испаряется, охлаждая изделия и выбрасывается в атмосферу.
|
|
В холодильных машинах хладагенты используются длительное время в замкнутых циклах, поэтому при большей начальной стоимости такая установка экономичнее в процессе эксплуатации.
Существует
· одноцикловые и
· многоцикловые холодильные машины.
Одноцикловая:
Из испарителя (2) компрессор (4) откачивает пары хладагента с низкой температурой и сжижает их. В конденсаторе (5) пары охлаждаются, превращаются в жидкость. Жидкий хладагент через регулятор (3) вновь поступает в испаритель, где испаряется и охлаждает рабочую камеру (1). (6) - камера конденсации.
В много ступенчатых машинах используется несколько циклов охлаждения. Принцип основан на последовательном охлаждении и сжижении нескольких газов с понижающими температурами кипения.
Первый цикл - аммиак (NH3) способствует конденсации C2H4.
Второй - этилен (C2H4) охлаждает рабочую камеру.