Необходимая поверхность теплообмена рассчитывается по зависимости

F_у= Q_т’/k_TΔt_ср,

где F_у - общая требуемая поверхность теплообмена всех подогревателей узла, м³;

Q_т’ - тепловая производительность узла подогрева с учетом потерь тепловой энергии в окружающую среду, Дж/с;

k_T - общий коэффициент теплопередачи от теплоносителя к топливному газу, Вт/(м² К);

Δt_ср - среднелогарифмический температурный напор, определяемый по формуле

Δt_ср=(Δt_в-Δt_н)/ln(Δt_в/ Δt_н)

Δt_в - разность температур теплоносителя на входе в теплообменник и газа на выходе из него, К;

Δt_н - разность температур теплоносителя на выходе из теплообменника и газа на его входе, К.

Если узел подогрева комплектуется из n_п подогревателей, то необходимая поверхность теплообмена одного подогревателя F определится нз выражения

F (n_п - 1) ≥ 0,7 F_у,

Мощность подогревателей подбирается так, чтобы при выходе из строя одного из них оставшиеся в работе обеспечивали не менее 70 % номинальной тепловой производительности узла подогрева.

Узел редуцирования в системе топливного газа предназначен для снижения давления поданного в систему газа до значений, отвечающих техническим условиям эксплуатации ГТУ и ГМК. Редуцирование осуществляется с помощью регуляторов давления. Применяемые на узле редуцирования регуляторы являются регуляторами "после себя".

Коэффициент пропускной способности С для регуляторов прямого действия, используемых на узлах редуцирования, находится по зависимостям:

- для докритического режима истечения газах, когда Р₂ > 0,5 Р₁

C=1,15q_max/{146x10^-8z[(Δp p₁)/(ρ_нT₁)]^0,5}

- для критического режима истечения газа, когда Р₂ ≤0,5 Р₁

C=1,15q_max/{(79,4x10^-8 p₁)/(1/ρ_нT₁)]^0,5},

где q_max - максимальный расход газа через регулятор, равный расходу всего редуцируемого газа либо его части, м³/с; Δp - перепад давления на регулирующем органе регулятора, Н/м²; p₁ и p₂ - давление на входе и выходе регулятора, Н/м²; ρ_н - плотность газа при стандартных условиях (293 К и 760 мм.рт.ст.), кг/м³; T₁ - температура газа перед регулятором, К;

z - коэффициент сжимаемости газа:

при (P₁ — Р₂)/P₁ ≤ 0,08   z = 1,

при (P₁ — Р₂)/P₁ > 0,08 z =1 - 046 (P₁ — Р₂)/P₁

Найденное значение коэффициента пропускной способности С сравнивается с коэффициентами С регуляторов, и по результату сравнения выбирается необходимый типоразмер регулятора. При этом если в расчете С использовался расход всего редуцируемого газа, то на узле устанавливаются один рабочий регулятор с коэффициентом С не ниже расчетного и один резервный регулятор того же типоразмера.

Если расчетное значение С заметно превосходит коэффициенты пропускной способности всех, типоразмеров регуляторов, то узел редуцирования комплектуется несколькими параллельно соединенными регуляторами одного типоразмера, коэффициент С которых (Cрг) примерно равен кратной части расчетного С. Количество рабочих-регуляторов в данном случае принимается равным (С/Cpr). Резерв берется в том же количестве.

Диаметры трубопроводов установки подготовки газа рассчитываются по нормативным значениям скорости газа в них, которые по составляют:

- для трубопроводов топливного газа - менее 20 м/с;

- для коллекторов топливного газа - до 5 м/с;

- для трубопроводов и коллекторов пускового газа - не более 25 м/с.

Цеховые коллекторы топливного, пускового и импульсного газа оснащаются продувочными и дренажными свечами.