О 1. Подготовить поверхность электродвигателя под окраску , обезжирить бензином «Нефрас»

О  2. Подать электродвигатель в  окрасочную камеру.      

О   3. Окрасить поверхность электродвигателя эмалью.

О   4  Установить электродвигатель  на подставке для готовых изделий.

О  5. Просушить поверхность корпуса электродвигателя при температуре 18-20 гр.С в течении 6 часов.

Т     Краскораспылитель СО-71, кисть ГОСТ1534, фартук защитный ГОСТ12.4.012, очки защитные ГОСТ 12.4.013, перчатки резиновые ГОСТ20010, респиратор РПГ-67 ГОСТ12.4.004, чалка для транспортировки ТК 113.97,.

М    Бензин «Нефрас», эмаль ПФ-Вега ЖД ТУ2312-010-23076885-02 «серая», ветошь.

А        ТЦ                  055   03230   Контрольная                                                         ИОТ Р 068-072, 068-081

Б                                                                                       слесарь-электрик по РЭО 5, контролер электромонтажных работ 5

О    Контролировать качество сборки и окраски электродвигателя.

 А    ТЦ                005  01240 Дефектация                                        КД 068.50000.00001, ИОТР 068-072, 068-081

Б    Верстак ТК258.95                                               слесарь-электрик по РЭО 5, контролер электромонтажных работ 5

       Установка испытательная УПУ-1М

О    1. Осмотреть подшипниковые щиты, крышки, прижимные кольца, траверсу  на предмет выявления дефектов,  произвести замеры, определить объем ремонта.

О   2. Произвести замер посадочной поверхности подшипникого щита под подшипник, должно быть:

      ТИП электродвигателя          Сторона рабочая, мм                              Сторона коллектора, мм

      П41                                             80_{- 0.019}^+0.021                                                                                     80_{- 0.019}^+0.021

      П21                                                 62 _{- 0.019}^+0.021                                                                                      52 _{- 0.019}^+0.021

      П11                                            52 _{- 0.019}^+0.021                                                                                         42 _{- 0.01}^+0.019

О  3. Произвести замер посадочной поверхности подшипникого щита под посадку в остов статора:

      ТИП электродвигателя     Сторона рабочая, мм                              Сторона коллектора, мм

      П41                                             285 ^+0.140                                                                                              285 ^+0.140

      П21                                                 234 ^+0.130                                                                                             234 ^+0.130

      П11                                            182 ^+0.120                                                                                              182 ^+0.120

О 4. Детали, требующие восстановления направить в ремонт, забракованные поместить  в изолятор брака.

Т    Нутромер НЦ с ценой деления  0.001мм пред. измерения 50-100мм ГОСТ868,  штангенциркуль электронный ШЦЦ с ценой деления 0.01мм пред. измерения 0-300мм.

А    ТЦ                010  06800  Ремонт      КЭ 068.20000.00001, КД 068.50000.00001, ИОТ Р 068-072; 068-008,068-093

Б    Станок вертикально –сверлильный 2Н-135                     

      Верстак ТК258.95                                                              слесарь-электрик по РЭО 4

О    1. Восстановить посадочное место под наружное кольцо подшипников, при износе до  0,2 мм  эластомером марки

          Ф-40, Локтайт-641  (аналогичными эластомерами).

      Перед нанесением эластомера поверхность зачистить и обезжирить.                                                       Деф. 4

О       2. Зачистить посадочные поверхности под наружное кольцо подшипников,  имеющие задиры, забоины, коррозию на поверхности не более    4% от общей площади и глубиной не более  0,3 мм шлифовальной шкуркой, протереть  х/б салфеткой,  смоченной бензином «Нефрас».                                                                                                       Деф.10

О  3.  Править резьбу  М8  в резьбовых отверстиях под болты крепления

        крышки щеточного механизма поз.3 и  резьбу М6 в прижимных кольцах поз.6,20.                               Деф. 7

О  4.  Высверлить заломы винтов в резьбовых отверстиях.                                                                                 Деф.8

О   5. Зачистить следы незначительной коррозии на поверхности траверсы щеткодержателей поз.8.           Деф.21

      Покрыть лаком МЛ-92 ГОСТ15865 зачищенные поверхности и просушить.

Т        Ти ски ГОСТ 4045, метчик М6, М8 ГОСТ 3266, вороток, сверло Ф6, Ф8 ГОСТ10303, надфиль ГОСТ1513, шкурка шлифовальная ГОСТ5009, кисть филенчатая, щетка по металлу, напильник №1 ГОСТ1465, штангенциркуль

      ШЦI-125-0.1 ГОСТ166., очки защитные ГОСТ 12.4.012, рукавицы ГОСТ12.4.010.

М   Ветошь, бензин «Нефрас» ГОСТ 1012, эластомер Ф40 или Локтайт-641, лак МЛ-92 ГОСТ15865.

     

А    ТЦ                 015 90000   Сварка                          КЭ 068.20000.00001, КД 068.50000.00001,      ИОТ Р 068-140                                              

Б         Верстак ТК258.95, установка УДГУ-301-1             электрогазосварщик 3

О   1. Произвести разделку трещин подшипниковых щитов, крышек, прижимных колец.

О   2. Заварить трещины.                                                                                                                        Деф.1, 12, 14

О   3. Очистить сварочные швы от окалины.

О   4. Произвести наплавку изношенной поверхности стального подшипникового щита под установку в  статор при   износе - свыше 0,2 мм                                                                                                                        Деф.6

       Примечание. При износе поверхности под установку в статор алюминиевых подшипниковых щитов свыше 1мм --щиты заменить.

О   5.  Наплавить изношенную поверхность под подшипники при износе более  - 0.2мм.                Деф.5

О   6. Наплавить посадочную поверхность под подшипники, имеющую задиры и забоины  

        более 4% от общей    площади.                                                                                                        Деф.11

О  7.Заварить отверстия с изношенной, сорванной резьбой.                                                         Деф.8

О   Контроль исполнителем

Т    Щиток ННС-405ГОСТ12.4.035, горелка ГР-4, молоток ГОСТ2310, рукавицы ГОСТ12.4.010, кондуктор ТК196.00.

М   Проволока Св-08Г2С d=3мм ГОСТ2246, электрод вольфрамовый d=3мм ГОСТ23849, аргон ГОСТ10157.

      Проволока алюминиевая АД 0 ГОСТ11069.

А       ТЦ                  020 01090  Обдирочно – шлифовальная                                                         ИОТ Р 068-014, 068-048

Б   Пневмомагистраль                                                                     слесарь по РПС 3

О   Зачистить сварные швы и зоны, прилегающие к ним,  от натеков и брызг расплавленного металла.

О   Контроль исполнителем.

Т   Рукавицы ГОСТ12.4.011, очки защитные ГОСТ 12.4. 013, машина ручная пневмошлифовальная ИП 2014 ГОСТ12633,

      круг ПП 80х20х20 ГОСТ23182.

А    ТЦ                 025 42200   Расточная                                                              ИОТР 068-012

Б   Станок хонинговальный 3Г-833                                             расточник 4

О   1. Расточить посадочную поверхность под подшипники после наплавки до размера:

     ТИП электродвигателя     Сторона рабочая, мм                              Сторона коллектора, мм

      П41                                             80_{- 0.019}^+0.021                                                                                     80_{- 0.019}^+0.021

      П21                                                 62 _{- 0.019}^+0.021                                                                                    52 _{- 0.019}^+0.021

      П11                                            52 _{- 0.019}^+0.021                                                                                     42 _{- 0.01}^+0.019

О   Контроль исполнителем.

Т      О чки защитные ГОСТ 12.4. 013, нутромер индикаторный с ценой деления 0.001мм пред. измер. 50-100мм ГОСТ868.

А    ТЦ                  030 41140 Токарная                                                                                ИОТР 068-010

Б   Станок токарно-винторезный 16К20                        токарь 4

О   1. Обработать  наплавленную поверхность подшипникого  щита  под остов до размера:

     ТИП электродвигателя     Сторона рабочая, мм                              Сторона коллектора, мм

      П41                                             285 ^+0.140                                                                                              285 ^+0.140

      П21                                                 234 ^+0.130                                                                                             234 ^+0.130

      П11                                            182 ^+0.120                                                                                              182 ^+0.120  

  О    Контроль исполнителем.

Т    Резец  проходной ГОСТ18878, очки защитные ГОСТ 12.4. 013, штангенциркуль электронный ШЦЦ с ценой деления 0.01мм пред. измерения 0-300мм.

А   ТЦ                        035 41200 Сверлильная                                                                    ИОТР 068-008

Б   Станок вертикально –сверлильный 2Н-135              сверловщик 3  

О   Рассверлить заваренные резьбовые отверстия в корпусе подшипниковых щитов  и прижимных кольцах до размера 5,2мм   и    7 мм соответственно.

Т   Сверло Ф5,2мм, Ф7мм ГОСТ22735, очки защитные ГОСТ 12.4. 013.

А   ТЦ                 040 01689  Нарезка резьбы                                                        ИОТР 068-072, 068-048

Б    Верстак ТК258.95                                                       слесарь-электрик по РЭО 3

О   Нарезать резьбу М6  в отверстиях прижимных  колец   и  М8  в  корпусе подшипникого  щита..

А        ТЦ                  045   03230 Контрольная                                                        ИОТ Р 068-072, 068-081

Б    Верстак ТК258.95                                             слесарь-электрик по РЭО 5, контролер электромонтажных работ 5

О   Контролировать качество проведенных ремонтных работ.

Д/Т Код, наименование дефекта                                РЧ             ДР                           СТО

А    ТЦ                005      Дефектация                     КЭ068.20000.00001,                            ИОТР 068-072, 068-081

                                                                                    слесарь-электрик по РЭО 5, котролер электромонтажных работ 5

Д  1. Трещины в щите, не выходящие в       деф.1     не допускаются                             визуально,              Ремонт

         край отверстий и  посадочные                                                                            лупа ЛП 1х6 ГОСТ 25706      сваркой

        поверхности под подшипник

Д  2. Трещины в щите, выходящие в       деф.2     не допускаются                             визуально,              Браковать       край отверстий и посадочные                                                                            лупа ЛП 1х6 ГОСТ 25706                  поверхности под подшипник

Д   3. Износ посадочной поверхности под                                                              нутромер индикаторный с Ремонт

          подшипник:                                                                                                           пред. измер. 50- 100мм ценой

                                                                                                                                      деления с 0,001мм  ГОСТ868.                                                    

 Д  4. При износе до 0,2мм                      деф.4                                                                                                    нанесение   эластомера