2020-05-25
190
Д 5. При износе более - 0, 2 мм деф.5 не допускается штангенциркуль ШЦ-I-125-0.1 Ремонт
наплавкой
Д 6. Износ посадочной поверхности деф.6 не допускается штангенциркуль электронный Ремонт под горловину статора ШЦЦ с ценой деления 0.01мм наплавкой
пред. измерения 0-300мм.
Д 7. Износ резьбовых отверстий деф.7 М6 М6 Калибр-пробка.ПР НЕ Ремонт
М8 М8 М6, М8 ГОСТ17758
|
|
|
Д 8. Срыв резьбы, заломы деф.8 не допускается визуально, Ремонт
Д 9. Износ резьбы метизов деф.9 не допускаются визуально, Браковать
Д 10 Задиры, забоины на площади
не более 4% посадочной деф.10 не допускаются визуально, Ремонт
поверхности, глубиной не более 0.3мм штангенциркуль ШЦ-I-125-0.1 шлифовкой
Д 11 Задиры, забоины на площади
более 4% посадочной поверхности деф.11 не допускаются визуально, Ремонт
глубиной более0,3мм штангенциркуль ШЦ-I-125-0.1 наплавкой
ГОСТ166
Д/Т Код, наименование дефекта РЧ ДР СТО
Д 12. Трещины в крышке подшипника деф.12 не допускаются визуально, Ремонт
|
|
|
и прижимном кольце, не выходящие лупа ЛП 1х6 ГОСТ 25706 сваркой
в край резьбовых отверстий
Д 13. Отколы, трещины в крышке деф.13 не допускаются визуально, Браковать подшипника и прижимном кольце, лупа ЛП 1х6 ГОСТ 25706
выходящие в край резьбовых
отверстий
Д 14. Трещины в крышке щеточного деф.14 не допускаются визуально, Ремонт
механизма, не выходящие лупа ЛП 1х6 ГОСТ 25706 сваркой
в край резьбовых отверстий
Д 15. Отколы, трещины в крышке деф.15 не допускаются визуально, Браковать щеточного механизма, лупа ЛП 1х6 ГОСТ 25706
выходящие в край резьбовых
отверстий
Д 16. Механические повреждения, деф.16 не допускаются визуально, Заменить
коррозия вентиляционной решетки
Д/Т Код, наименование дефекта РЧ ДР СТО
Д 17.Трещины корпуса щеткодержателя деф.17 не допускаются визуально, Браковать
лупа ЛП 1х6 ГОСТ 25706
Д 18. Коробление, вмятины деф.18 не допускаются визуально, Браковать
гнезд под щетки
Д 19. Трещины, прогары, коррозия деф.19 не допускаются визуально, Браковать
нажимных пальцев, пружин
Д 20. Обрыв жил выводных проводов деф.20 не допускаются визуально, Браковать
Д 21. Незначительная коррозия на деф.21 не допускаются визуально, Ремонт
поверхности траверсы
А ТЦ 005 01300 Очистка ИОТР 068-072, 068-093
Б Верстак ТК258.95 слесарь-электрик по РЭО 2
Ванна для промывки обмоток статора ТК32.04.
О Установить статор с обмотками в ванну, промыть от старой смазки, протереть ветошью (при необходимости, смоченной в бензине «Нефрас»), просушить.
Т Скребок цеховой, очки защитные ГОСТ 12.4.012, перчатки резиновые ГОСТ 12.4.011, фартук прорезиненный ГОСТ12.4.103, респиратор РПГ ГОСТ12.4.004.
. М Ветошь, бензин «Нефрас» ГОСТ 1012.
А ТЦ 010 01240 Дефектация КД 068.50000.00002, ИОТР 068-072, 068-081
Б Верстак ТК258.95 слесарь-электрик по РЭО 4, контролер электромонтажных работ 5
Установка испытательная УПУ-1М
О 1. Осмотреть детали статора с обмоткой, произвести замеры, определить объем ремонта.
О 2. Измерить электрическое сопротивление изоляции катушек относительно корпуса, должно быть не менее 0,5Мом.
О 3. Проверить обмотки на отсутствие межвиткового замыкания и обрыв.
|
|
|
О 4. Замерить оммическое сопротивление катушек, должно быть;
ТИП электродвигателя Обмотка полюсов Шунтовая обмотка Сириесная обмотка
П41 0.0263 Ом 13.1 Ом 0,005 Ом
П21 0.079 Ом 42.7 Ом 0.0177 Ом
П11 0.37 Ом 143 Ом 0.108 Ом
О 5. Испытать электрическую прочность изоляции напряжением переменного тока в течении 1мин.- Контролировать отсутствие пробоя.
Тип электродвигателя Испытательное. напряжение, В
П41 750
П21 450
П11 450
О 6. Произвести замер посадочной поверхности под подшипниковый щит, должно быть:
ТИП электродвигателя Сторона рабочая, мм Сторона коллектора, мм
П41 285 -0,080 285 -0,080
П21 234 -0,070 234 -0,070
П11 182 -0,060 182 -0,060
О 7. Детали, требующие восстановления направить в ремонт, забракованные поместить в изолятор брака.
При отсутствии повреждения обмотки, корпуса статора, статор с обмотками направить в пропиточно-сушильное отделение для пропитки и сушки, в случае поврежденной обмотки, несоответствия оммического сопротивления норме, повреждении сердечника и корпуса статора - катушки перемотать.
|
|
|
Т Мегаомметр 500 В ГОСТ8038, прибор комбинированный Ц4353 ГОСТ 10474, мост постоянного тока Р329, штангенциркуль электронный ШЦЦ с ценой деления 0.01мм пред. измерения 0-300мм.
М Перчатки резиновые диэлектрические ГОСТ20010, резиновые боты.
А ТЦ 015 01632 Пропитка ИОТ Р 068-099, 068-067
Б Стол пропитчика ХТ26.76 пропитчик 3
кран-балка г/п 2т
О 1. Произвести пропитку обмотки статора методом окунания в лак согласно инструкции №13-0877 «По пропитке и сушке обмоток электрических машин и аппаратов»
О 2. Погрузить статор с обмоткой в бак с пропиточным лаком. Статор с обмоткой предварительно нагреть до температуры 60-70 гр. С.
О 3. Выдержать статор с обмоткой в лаке до прекращения выделения пузырьков воздуха.
О 4. Вынуть статор с обмоткой из бака с пропиточным лаком.
О 5. Выдержать на воздухе в течении 1 часа для стекания излишков лака.
О 6. Очистить от лака выводы обмотки ветошью, смоченной в бензине «Нефрас».
После пропитки и сушки поверхность обмотки должна быть ровной.
Пропитку произвести два раза с промежуточной сушкой.
Т Емкость для лака с электроподогревом ТК201.01, рукавицы ГОСТ 12.4.010, фартук прорезиненный ГОСТ12.4.103, очки защитные ГОСТ 12.4.014, респиратор РПГ ГОСТ12.4.004, каска защитная ГОСТ12.4.087.
М Лак электроизоляционный МЛ-92 ГОСТ9151, КО-916 ГОСТ12294, ветошь, бензин «Нефрас» ГОСТ 1012.
А ТЦ 020 01250 Сушка ИОТ Р068-099
Б Печь сушильная 48.39.85 пропитчик 3
О 1. Просушить статор с обмотой в сушильной печи в течении 10 часов при температуре 110-120°.С,
О 2. Замерить сопротивление изоляции катушек – должно быть не менее 0,5Мом, при несоответствии пропитать статор с обмоткой повторно и просушить в течении 10 часов при температуре 110-120º С..
При несоответствии сопротивления изоляции норме статор с обмоткой подать на разборку.
Т Перчатки ГОСТ12.4.011.
А ТЦ 025 88100 Разборка КЭ 068.20000.00002, ИОТ Р 068-072
Б Верстак ТК258.95 слесарь-электрик по РЭО 3
