Повышенных и пониженных температурах

56. Испытание стеклопластиков при нормальной температуре
должно производиться в помещении, имеющем температуру воздуха 20 ± 5 ^оС.

Если в помещении температура воздуха не соответствует указанной, то испытуемые образцы предварительно выдерживают в термостате /криостате/ при температуре 20 ^оС в течение одного часа.

Каждый образец вынимают из термостата или криостата непосредственно перед испытанием.

57. Для обеспечения возможности проведения механических
испытаний при нормальной температуре независимо от состояния
окружающей атмосферы /в любом географическом пункте в любое
время суток и года/, лабораторию рекомендуется оборудовать
установкой кондиционирования воздуха.

58. Испытания стеклопластиков при пониженных и повышенных
температурах рекомендуется проводить при температурах от
- 60 до 250С и выше с интервалом через 50С.

Если механические свойства стеклопластика изменяются
значительно при сравнительно небольшом понижении или повышении
температуры, то интервалы рекомендуется принимать равными 25С.

59. Стеклопластики обладают весьма незначительный теплопроводностью, поэтому для получения равномерного заданного
температурного поля по всему объему или рабочей части образца
при нагреве или охлаждении требуется определенное время
выдержки, при котором не было бы изменения свойств стеклопластика.

Установлено, что пониженные температуры /до -60С и ниже/
не вызывают изменения структуры стеклопластиков, например,
явлений деструкции. Поэтому продолжительность охлаждения
образца строго не регламентируется.

При Нагреве, в особенности до температуры более 100 C,
у стеклопластиков может быть искусственное старение и, следовательно, изменение их свойств.

60. В зависимости от вида передачи тепла /контактный,
конвективный, радиационный и др./, размеров образца, свойства стеклопластика, конструкции нагревательного /холодильного/
устройстви, скорости движения теплоносителя в камере и других факторов, минимальная продолжительность выдержки образца при

которой достигается равномерное поле нагрева (охлаждения), устанавливается в каждом отдльном случае путем измерений распределения температур по времени в тех условиях, в которых он испытывается.

    По таблице2 может быть ориентировочно выбрана минималльная продолжительность выдержки при нагреве (охлаждении) образца при различных видах передачи тепла и пределах температур.

    Приведенные в таблице данные получены при испытании стеклопластика тканевой намотки, который представляет композицию стеклоткани ТС 8/3-250 и связующего ИФ /ЭД-6/.

Таблица 2

    61. Термопары устанавливаются в образец о схеме, приведенной на рис. 10

Рис. 10

Термопары изготовлялись из материалов хромель-алюмель и хромель-копель диаметром 0,5мм.

    Внутренняя термопара вводится в отверстие диаметром 1,5 – 2,5 мм на глубину 100 – 200 мм, предварительно залитое эпоксидной смолой СТУ гексаметилендиаминовым отвердителем – ВТУ № КУ-470-56. Наружная термопара этой же смолой приклеивается к поверхности образца.