Определение мощности двигателя на выполнение СПО в скважине при
максимальной ее глубине составит:
𝑄 = 𝑔𝐿𝑞 (1 − ), Н
где: - коэффициент, учитывающий наличие и влияние кривизны самой колонны бурильных труб, влияние состояния ствола скважины ( =1,2-1,8); L – длина колонны бурильных труб, м; g – ускорение свободного падения, м/ ; q – масса одного метра трубы в сборе, кг; ρ – плотность промывочного агента, кг/ ; – плотность материала труб ( = 7,85× кг/м3 для стальных труб);
Q = 1,8 9,8 120 6,04(1− ) = 11160 Н
Мощность, затрачиваемую на подъем бурильных труб, определяют по
формуле:
= ,
где – коэффициент, учитывающий дополнительное сопротивление при подъеме, зависящий от интенсивности искривления и геолого-технических условий ( =1,2-1,8); Q – вес бурового инструмента в скважине, Н; – скорость подъема крюка, м/с; кп – общий коэффициент полезного действия подъемной установки ( = 0,80-0,85); i – коэффициент перегрузки двигателей (i= 1,1-2,0).
= = 12,53
= , м/с
где – диаметр барабана лебедки, (в среднем от 0,5-0,9) м; – частота вращения подъемного вала лебедки, ; – число шкивов талевой системы минус 1 невращающегося шкива, через который проходит неподвижно закрепленный конец каната.
= = 1,06 м/с
4.3. Затраты мощности в узлах и механизмах бурового станка,
= 1,1 (6 ∙ + 1,2 ∙ 𝑛), кВт.
где – номинальная мощность двигателя бурового станка, кВт;
В тех случаях, когда рассчитанное значение требуемой мощности привода превышает номинальную мощность выбранного станка, необходимо изменить технологические параметры режима бурения или подобрать другой станок.
= 1,1 (6 = 33 (0,06 + 0,00012 361) = 33 (0,10332) = 3,41 кВт
Определение технологических возможностей бурового агрегата,