Определение мощности двигателя на выполнение СПО в скважине при
максимальной ее глубине составит:
𝑄 = 𝑔𝐿𝑞 (1 −
), Н
где: - коэффициент, учитывающий наличие и влияние кривизны самой колонны бурильных труб, влияние состояния ствола скважины (
=1,2-1,8); L – длина колонны бурильных труб, м; g – ускорение свободного падения, м/
; q – масса одного метра трубы в сборе, кг; ρ – плотность промывочного агента, кг/
;
– плотность материала труб (
= 7,85×
кг/м3 для стальных труб);
Q = 1,8 9,8
120
6,04(1−
) = 11160 Н
Мощность, затрачиваемую на подъем бурильных труб, определяют по
формуле:
=
,
где – коэффициент, учитывающий дополнительное сопротивление при подъеме, зависящий от интенсивности искривления и геолого-технических условий (
=1,2-1,8); Q – вес бурового инструмента в скважине, Н;
– скорость подъема крюка, м/с; кп – общий коэффициент полезного действия подъемной установки (
= 0,80-0,85); i – коэффициент перегрузки двигателей (i= 1,1-2,0).
=
= 12,53
=
, м/с
где – диаметр барабана лебедки, (в среднем от 0,5-0,9) м;
– частота вращения подъемного вала лебедки,
;
– число шкивов талевой системы минус 1 невращающегося шкива, через который проходит неподвижно закрепленный конец каната.
|
|
=
= 1,06 м/с
4.3. Затраты мощности в узлах и механизмах бурового станка,
= 1,1
(6 ∙
+ 1,2 ∙
𝑛), кВт.
где – номинальная мощность двигателя бурового станка, кВт;
В тех случаях, когда рассчитанное значение требуемой мощности привода превышает номинальную мощность выбранного станка, необходимо изменить технологические параметры режима бурения или подобрать другой станок.
= 1,1
(6
= 33 (0,06 + 0,00012
361) = 33 (0,10332) = 3,41 кВт
Определение технологических возможностей бурового агрегата,