Металлизированные покрытия

Металлизацию пластмасс широко применяют в различных отраслях
промышленности, поскольку металлизированные пластмассы сочетают в себе полезные особенности обоих материалов. По сравнению с металлами для металлизированных пластмасс (рис. 6) используют более дешевое сырье, они имеют большую коррозионную стойкость, меньшую плотность (в 4 – 9 раз), звукопроницаемость, тепло- и электропроводность, для них свойственно более простое изготовление деталей сложной формы и высокая гладкость поверхности. Среди преимуществ металлизированных пластмасс в сравнении с пластмассами без покрытия: более декоративный внешний вид, большая износостойкость, механическая прочность, большая устойчивость к свету, растворителям, атмосферным и химическим воздействиям, возможность соединения пайкой [4].

Рисунок 6. Металлизированные пластмассовые изделия

По назначению металлические покрытия на пластмассах делятся на функциональные и декоративные.

Функциональные металлические покрытия обеспечивают электро- и теплопроводность материала, решающее значение имеют свойства металлического слоя: электропроводимость, магнитные свойства и ряд других, определяемых природой металла и структурой покрытия.

Для декоративных покрытий большое значение имеют свойства поверхности пластмассы – они определяют эстетические свойства покрытия и в целом внешний вид пластмассовых изделий. В автомобильной промышленности из пластмасс изготавливают и гальваническим способом металлизируют решетки радиаторов, ободки фар, внутренние ручки управления, колпаки колес, бамперы.

Недостатки металлизированных пластмасс: сложный и дорогостоящий процесс получения покрытия, опасность его отслаивания, меньшая механическая прочность и меньшая теплостойкость по сравнению с металлами [4].

 

Печать на пластике

Одно из новых направлений в полиграфии – печать на пластике. С помощью этой технологии привычной продукции придают индивидуальность, становится возможным серийный выпуск рекламных конструкций с минимальными трудозатратами и риском брака.

Среди преимуществ технологии – работа с разнообразными материалами. Кроме того, полимерное сырье долговечно и практично.

В процессе используют полимеры, отвечающие евростандартам экологической безопасности – поливинилхлорид, полистиролы с глянцем, акриловые пластики, полиэтилентерефталат, полипропилены, поликарбонаты. В производстве применяют также специализированное сырье (гравировальное, декоративное, с зеркальной поверхностью), синтетическую бумагу, тонкие рулонные материалы [5].

Технологии печати на пластике

Различают следующие технологии печати на пластике: трафаретная, офсетная, сублимационная, флексографическая.

Трафаретная (шелкографическая) печать – метод воспроизведения печатных символов и изображений (монохромных или цветных) при помощи трафаретной печатной формы, сквозь которую краска проникает на запечатываемый материал. Используется при малых тиражах продукции.

Офсетная печать (УФ-печать) – метод плоской печати по невпитывающим поверхностям при помощи красок ультрафиолетового отверждения (краски, высыхающие под действием УФ-излучения).

Сублимационная печать – метод печати, при котором краска переходит с бумаги на поверхность посредством высокой температуры (180-200 °C) и давления.

Флексографическая печать – методнанесения красящих составов малой вязкости с помощью эластичных печатных форм на различные виды материалов. Полностью автоматизированный процесс, используется при крупных тиражах продукции.

Наибольшим удобством, рациональностью и широтой возможностей отличается широкоформатный прямой метод (офсетная печать) нанесения изображений. Его основа – струйная UV-технология без применения пленок, неприятно пахнущих сольвентов, защитного лака. Их заменяют чернила, затвердевающие на поверхности листов под воздействием УФ-излучения.

Ультрафиолетовые чернила решают проблему плохо впитывающих материалов – они долговечны, экологичны, водоустойчивы, наносятся без дефектов.

UV-реагирующие составы применяют при производстве POS- и POP-материалов, маркетинговых товаров, элементов оформления коммерческих, частных интерьеров, выставочных экспозиций.

УФ-метод — основа печати фото на пластике, изготовления объемных фигур, рекламно-сувенирных изделий (рис. 7). Полимерная поверхность – износоустойчивое информационное поле.

Рисунок 7. УФ-печать изображения на пластике

 

Используя полимеры, создают:

- фотографии, картины, литографии: UV-печать обеспечивает высокое разрешение изображений;

- ростовые куклы, муляжи, тантанамарески, пресс-воллы – гибкой и жесткой объемной заготовке можно придать нужную форму;

- информирующие панели, таблички, стенды, рекламные лайт-боксы, баннеры, афиши, вывески;

- оформление входов, фасадов, витрин, коммерческих площадей;

- сувенирные товары – медали, кубки, подносы;

- элементы индивидуализации – бирки, визитки, бейджи, персонализированные пластиковые карты;

- визуальную навигацию – дорожные знаки, указатели, табло.

Опасность постпечатного процесса – разрушение рисунков за счет поверхностного натяжения при фальцовке, склейке, тиснении. Сохранить качество поможет знание уровня адгезии каждого материала [5].