Технологический процесс изготовления изделия

Изготовление ножки 1 (4 шт.)

1. Разметить рейсмусом заготовку и строгать рубанком брусок до получения поперечных размеров 30 х 20 мм. Проверить параллельность противоположных граней бруска.

2. Разметить с помощью линейки, угольника и карандаша длину бруска 400 мм и отпилить ножовкой в размер.

3. Разметить и отпилить скос 20 х 20 мм в верхней части ножки.

4. Сделать рубанком закругление R 15 в нижней части ножки, предварительно отпилив углы бруска (рис. 7).

Рис. 7. Закругление рубанком нижней части ножки.

 

5. Разметить центр отверстия и наколоть его шилом. Закрепить ножку и подкладную доску на столе верстака и просверлить ручной дрелью сквозное отверстие ø8 мм.

6. Зачистить деталь шлифовальной шкуркой.

Изготовление планки 2  (2 шт.)

1. Строгать рубанком брусок до получения поперечных размеров 30 х 20 мм. Проверить параллельность граней бруска.

2. Разметить и отпилить заготовку и размер 300 мм.

3. С помощью линейки, угольника разметить карандашом центры четырёх отверстий, выдержав размер 10 мм от торца бруска (см. рис. 4).

4. Просверлить ручной дрелью четыре отверстия ø 4 мм.

5. Зачистить деталь шлифовальной шкуркой.

 

Изготовление верхней планки 3

1. Строгать заготовку по разметке в размер 310 х 30 х 20 мм. Проверить параллельность граней бруска.

2. Разметить и отпилить заготовку в размер 300 мм.

3. С помощью линейки, угольника разметить карандашом центры четырёх отверстий, выдержав размер 30 мм от торца бруска (см. рис. 5).

4. Просверлить по разметке четыре отверстия ø 4 мм.

5. Зачистить деталь шлифовальной шкуркой.

Изготовление нижней планки 4

1. Строгать заготовку по разметке в размер 270 х 30 х 20 мм. Проверить параллельность граней бруска.

2. Разметить и отпилить заготовку в размер 260 мм.

3. С помощью линейки, угольника разметить карандашом центры четырёх отверстий, выдержав размер 10 мм от торца бруска (см. рис. 6).

4. Просверлить по разметке четыре отверстия ø 4 мм.

5. Зачистить деталь шлифовальной шкуркой.

 

Изготовление сиденья

Обработать на швейной машине края детали «сиденье» по длине швом вподгибку с закрытым срезом, выдержав размер 500 мм (рис. 8).

Рис. 8. Обработка краёв ткани для сиденья.

Сборка изделия

1. Собрать широкую рамку (ширина 300 мм), соединив па клею и саморезах две ножки 1 с двумя планками 2.   Выдержать размер 300 мм по ширине и 70 мм от нижней планки до основания ножек (рис. 9).

Рис. 9. Сборка широкой рамки.

2. После высыхания клея зачистить внешнюю (широкую) рамку шлифовальной шкуркой и покрыть мебельным лаком.

3. Собрать внутреннюю (узкую) рамку (ширина 260 мм), соединив с помощью клея и саморезов две ножки 1 с планками 3 и 4. Выдержать размер 260 мм по ширине и 70 мм от нижней планки 4 до основания ножек (рис. 10).

Рис. 10. Сборка внутренней (узкой) рамки.

4. После высыхания клея зачистить внутреннюю рамку шлифовальной шкуркой и покрыть мебельным лаком

5. Подогнуть ткань сиденья на 10 мм и прикрепить её к планке 2 внешней рамки мебельными гвоздями (рис. 11).

Рис. 11. Крепление сиденья.

6. Прикрепить сиденье мебельными гвоздями к верхней планке 3 узкой рамки.

7. Соединить рамки стульчика болтами и гайками, подложив под гайки шайбы. Чтобы гайка не свинчивалась с болта, нужно после того, как гайка уже закручена, кернером нанести несколько ударов по торцу болта около резьбы. Болты с гайками покрыть лаком, чтобы не ржавели.

8. Контрольная операция: проверить качество изделия.