Эксплуатационные затраты при работе машинно-тракторных агрегатов

Для эффективного функционирования машинно-тракторных и других типов сельскохозяйственных агрегатов необходимы определенные затраты различных видов ресурсов, называемые эксплуатационными. К ним относятся расходы топлива, смазочных материалов и энергии, затраты труда, затраты материальных и финансовых ресурсов.

Основными оценочными показателями ресурсосбережения агрегатов являются удельные эксплуатационные затраты в расчете на единицу объема выполненной работы (руб/м²; кг/м²; руб/кг м и т. д.) на единицу конечной продукции, в частности урожая (руб/т; кг/т и т. д.).

Следовательно, важно обеспечить функционирование агрегатов с наименьшими в заданных условиях удельными эксплуатационными затратами соответствующих ресурсов.

Удельные эксплуатационные затраты можно выразить математическим выражением:

и ,

где - удельные эксплуатационные затраты (руб/га, кг/га); - эксплуатационные затраты за один час (руб/ч, кг/ч и т. д.); и - часовая производительность (га/ч, т/ч) и сменная наработка (га, т).

Расход топлива и смазочных материалов на гектар обработанной площади рассчитывается из выражения:

где - расход топлива за смену, кг; - часовой расход топлива двигателем соответственно при рабочем и холостом ходах агрегата, а также при холостой работе двигателя на остановках, кг/ч; - продолжительности работы двигателя на указанных режимах, ч.

Расход энергии является одним из важнейших универсальных оценочных показателей эффективности функционирования любых агрегатов сельскохозяйственного назначения. В связи с этим актуальное значение имеет обоснование оптимальных энергосберегающих параметров и режимов работы агрегатов.

Общие удельные энергозатраты на единицу выполненной работы для агрегатов с двигателями внутреннего сгорания определяют по количеству израсходованного топлива:

,

где - расход топлива, кг/га; - низшая теплота сгорания, кДж/кг.

Для тяговых агрегатов вместо общего КПД учитывают тяговый КПД трактора :

.

Тогда для тягово-приводных агрегатов:

,

где - КПД рабочей машины.

Для агрегатов всех типов затраты труда:

,

где и - соответственно численность механизаторов и вспомогательных рабочих на агрегате, чел.

Различают прямые и приведенные эксплуатационные затраты денежных средств.

Прямые эксплуатационные затраты денежных средств для агрегатов всех типов определяются как сумма затрат на топливо , заработную плату , на амортизацию, ремонт и техническое обслуживание (включая хранение), т. е.:

.

Приведенные эксплуатационные затраты денежных средств в дополнение к прямым затратам учитывают также капиталовложения, связанные с приобретением (покупкой) машин:

где - удельные капиталовложения, - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений.

Поскольку удельные эксплуатационные затраты в расчете на единицу объема выполненной работы определяются делением затрат в единицу времени на производительность агрегата, то од­ним из направлений уменьшения затрат при прочих одинаковых условиях является увеличение производительности.

Другое важное направление уменьшения эксплуатационных затрат - выбор оптимальных параметров и режимов работы аг­регатов по критериям ресурсосбережения. При этом следует использовать микропроцессорные устройства.

Важным резервом уменьшения трудозатрат является умень­шение численности вспомогательных рабочих на агрегатах путем механизации и автоматизации вспомогательных операций, связан­ных с загрузкой семян и удобрений, сортировкой урожая и т.д.

Эксплуатационные затраты можно существенно снизить за счет увеличения годовой загрузки тракторов и других энергома­шин, роста урожайности сельскохозяйственных культур и ряда других организационных мероприятий. Важно подчеркнуть, что любые недостатки в организации труда механизаторов отрица­тельно сказываются на эксплуатационных затратах при работе агрегатов.