2020-05-25
303
Для эффективного функционирования машинно-тракторных и других типов сельскохозяйственных агрегатов необходимы определенные затраты различных видов ресурсов, называемые эксплуатационными. К ним относятся расходы топлива, смазочных материалов и энергии, затраты труда, затраты материальных и финансовых ресурсов.
Основными оценочными показателями ресурсосбережения агрегатов являются удельные эксплуатационные затраты в расчете на единицу объема выполненной работы (руб/м2; кг/м2; руб/кг 
м и т. д.) на единицу конечной продукции, в частности урожая (руб/т; кг/т и т. д.).
Следовательно, важно обеспечить функционирование агрегатов с наименьшими в заданных условиях удельными эксплуатационными затратами соответствующих ресурсов.
Удельные эксплуатационные затраты можно выразить математическим выражением:
и 
,
где 
- удельные эксплуатационные затраты (руб/га, кг/га); 
- эксплуатационные затраты за один час (руб/ч, кг/ч и т. д.); 
и 
- часовая производительность (га/ч, т/ч) и сменная наработка (га, т).
Расход топлива и смазочных материалов на гектар обработанной площади рассчитывается из выражения:
где 
- расход топлива за смену, кг; 
- часовой расход топлива двигателем соответственно при рабочем и холостом ходах агрегата, а также при холостой работе двигателя на остановках, кг/ч; 
- продолжительности работы двигателя на указанных режимах, ч.
Расход энергии является одним из важнейших универсальных оценочных показателей эффективности функционирования любых агрегатов сельскохозяйственного назначения. В связи с этим актуальное значение имеет обоснование оптимальных энергосберегающих параметров и режимов работы агрегатов.
Общие удельные энергозатраты на единицу выполненной работы для агрегатов с двигателями внутреннего сгорания определяют по количеству израсходованного топлива:
,
где 
- расход топлива, кг/га; 
- низшая теплота сгорания, кДж/кг.
Для тяговых агрегатов вместо общего КПД 
учитывают тяговый КПД трактора 
:
.
Тогда для тягово-приводных агрегатов:
,
где 
- КПД рабочей машины.
Для агрегатов всех типов затраты труда:
,
где 
и 
- соответственно численность механизаторов и вспомогательных рабочих на агрегате, чел.
Различают прямые и приведенные эксплуатационные затраты денежных средств.
Прямые эксплуатационные затраты денежных средств для агрегатов всех типов 
определяются как сумма затрат на топливо 
, заработную плату 
, на амортизацию, ремонт и техническое обслуживание 
(включая хранение), т. е.:
.
Приведенные эксплуатационные затраты денежных средств 
в дополнение к прямым затратам учитывают также капиталовложения, связанные с приобретением (покупкой) машин:
где 
- удельные капиталовложения, 
- нормативный коэффициент эффективности капиталовложений.
Поскольку удельные эксплуатационные затраты в расчете на единицу объема выполненной работы определяются делением затрат в единицу времени на производительность агрегата, то одним из направлений уменьшения затрат при прочих одинаковых условиях является увеличение производительности.
Другое важное направление уменьшения эксплуатационных затрат - выбор оптимальных параметров и режимов работы агрегатов по критериям ресурсосбережения. При этом следует использовать микропроцессорные устройства.
Важным резервом уменьшения трудозатрат является уменьшение численности вспомогательных рабочих на агрегатах путем механизации и автоматизации вспомогательных операций, связанных с загрузкой семян и удобрений, сортировкой урожая и т.д.
Эксплуатационные затраты можно существенно снизить за счет увеличения годовой загрузки тракторов и других энергомашин, роста урожайности сельскохозяйственных культур и ряда других организационных мероприятий. Важно подчеркнуть, что любые недостатки в организации труда механизаторов отрицательно сказываются на эксплуатационных затратах при работе агрегатов.
