Годовой фонд времени и оборудования

Т_ф.0=[d_k-(d_в+d_n)]*t_cм*d_nn*K (11)

Т_ф.о={[365-(96+25)]*8*1-8*1}*0,9=1749,6

 

 

                                                                      

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

27

23.02.047609000ПЗ

7 Определение количества производственных рабочих

ИТР,ВР,МОБ,СКП

Списочное количество производственных рабочих

Списочное количество рабочих: N_сп=П_ТОиР/T_фл (12)

N_сп=29433/1634=18,01

Принимаем: 18 человек

Явочное количество рабочих: N_я=П_ТОиР/Т_фн (13)

N_я=29433/1944=15,14

Принимаем 15 человек.

Расчет количества вспомогательных рабочих

Расчет количества вспомогательных рабочих;

N_ac=(0,15…0,18)*N_c=0,16*18,01=2,88 –принимаем 3 человека

Расчет количества И.Т.Р;

N_итр=(0,07…0,08)*(N_сп+N_ас)=(0,07…0,08)*(18+3)=1,68 – принимаем 2 человек

Расчет количества С.К.П

N_скп=(0,02…0,03)*(N_cп+N_вс)=(0,02*(18+3)=0,63 – принимаем 1 человека

Расчет количества М.О.П;

N_итр=(0,02…0,04)*(N_сп+N_вс)=0,04*(18+3)=0,84 – принимаем 1 человека

 

№	Должность, профессия	Разряд	Численность	Должность обязанности
Основные производственные рабочие
1	Мойщик	1	1	Уборочно-моечное
2	Электрик	4	2	Электротехнические обслуживания
3	Слесарь-диагност	5	2	Диагностические
4	Слесарь	3	1	Шиномонтажные
5	Маляр	3	1	Малярные
6	Слесарь	3	1	Отбойные
7	Мед врач	3	1	Медицинский работник
8	Слесарь	5	2	Обслуживающие системы питания
9	Токарь	4	3	Мастер по обработке металла
10	Слесарь	5	2	Крепежно, разборочные
11	Слесарь	3	1	Регулировочные
12	Слесарь	4	5	Ремонтно сбор единицы
13	Жестянщик	3	1	Медницкие, жестяницк
14	Слесарь	4	1	Кабина-арматурные
Вспомогательные рабочие
1	Слесарь	3	1	Станочные
2	Слесарь-наладчик	3	1	Ремонт и наладка оборудования
3	Слесарь	2	1	Смазочные
ИТР
1	Старший мастер		1
2	Начальник профилактория		1
	СКП
1	Бухгалтер		1	Бухгалтерия
МОП
1	Уборщица		1	Уборка помещений

Таблица 8 Штатное расписание производственных рабочих

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

28

23.02.047609000ПЗ

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

29

23.02.047609000ПЗ

8 Расчет и подбор технологического оборудования

N_об=П_уч/Т_фо*n_об*n_см (12)

где;

П_уч-общая трудоемкость участка

Т_фо-фонд времени оборудования

N_об-Коэффициент использования оборудования (0,3-0,9)

N_см-коэффициент сменности

1.Уборочно-моечные                                               N_об=661/1750*0,8*1=0,30

2.Диагностические                              N_об=2810/1750*0,8*1=1,28

3.Крепежные                                                 N_об=2835/1750*0,8*1=1,29

4.Регулировочные                                            N_об=1163/1750*0,8*1=0,53

5.Смазочные                                        N_об=2065/1750*0,8*1=0,95

6.Электротехнические                              N_об=1946/1700*0,8*1=0,89

7.Аккумуляторные                                   N_об=921/1700*0,8*1=0,43

8.Система питания и гидравлики             N_об=2553/1700*0,8*1=1,20

9.Шиномонтажные                                   N_об=1251/1700*0,8*1=0,58

10.Разборочно-сборочные                       N_об=5088/1700*0,8*1=2,4

11.Ремонтно-сборочные                           N_об=3274/1700*0,8*1=1,54

12.Медницкое                                           N_об=303/1700*0,8*1=0,14

13.Жестяницкие                                        N_об=303/1700*0,8*1=0,14

14.Сварочные                                           N_об=667/1700*0,8*1=0,31

15.Кузнечно рессорные                           N_об=473/1700*0,8*1=0,22

16.Станочные                                           N_об=2053/1700*0,8*1=0,96

17.Кабино-арматурные                            N_об=575/1700*0,8*1=0,27

18.Обойные                                               N_об=169/1700*0,8*1=0,07

Позиция	Обозначение	Наименование оборудования	Кол- во	Габариты, мм
1.	Ho 6405	Моечная установка высокого давлений фирмы Kutcher	1	350х300х200
2.	СТМ-8000	Стенд для проверки тормозов	1	3000х700х350
3.	Р770Е	Стенд универсальный для ремонта ДВС,КПП	1	2200х1000х1100
4.	KU-28097	Стенд для проверки и регулировки гидроагрегатов	1	1700х900х1600
5.	367МСД	Масло раздаточная колонка	1	500х400х300
6.	Э-250В	Стенд для проверки Стартеров	1	1100х800х1500
7.	MS001	Стенд для проверки аккумуляторов	1	1000х700х1200
8.	О5Э	Стенд для ТНВД	1	1700х800х2000
9.	В-34+М-34	Шиномонтажный комплекс	1	1100х400х350
10.	Р-746-00	Стенд для сборки сцеплений	1	600хх550х1100
	10ОКС1671М	Пресс для проверки деталей	1	1600х650х2000
11.	ТОР PF 11-118255	Гидравлическая тележка	1	1500х500х1200
	Nordberg N3720	Кран гидравлический 2т	1	110х70х30
12.	ВС3645	Стенд для ремонта радиатора	1	1800х500
13.	ESR-1300	Станок для резки металла	1	2000х800х1300
14.	Ресанта Саипа-135	Сварочный аппарат	1	120х70х50
15.	KMI-25	Пневматический кованный молот	1	800х400х1200
16.	16К20	Станок токарно винторезный	1	900х300х400
17.	Blacksmith2540/08	Станок Листогибочный	1	2900х700х1300
18.	НКЛП 7148	Швейная машинка	1	500х350х450
19.	Nordberg	Покрасочная камера	1	7000х5500х3500

Таблица 9 Список оборудования инструментов для постов и отделений

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

30

23.02.047609000ПЗ

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

31

23.02.047609000ПЗ

9 Расчет площади производственного корпуса

Производственная площадь для выполнения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту определяется исходя из числа постов, площади занимаемой машинами, и площади необходимой для проходов и проездов. Производственная площадь будет включать: профилакторий, отделение ремонта.

Площадь профилактория определяется по площади постов:

S_уч=S_маш*K_пр*n_пост (13)

Где: S_маш- площадь машины: K_пр- коэффициент проходов: n_пост= количество постов

S_маш = L*B  Где: L- длинна машины. B- ширина машины

S_маш =11,2*2,9=32,5м²

F_пост(ТР)=32,5*3,5*2=227,5м²

F_пост(ТО)=32,5*3,5*3=341,25м²

F_пост(Диагн)=32,5*3*1=113,75м²

  F_пост(Мойка)=32,5*3*1=97,5м²

  F_пост(Малярка)=32,5*2,5*1=81,25м²

  F_пост(_{Шиномонтаж)=}32,5*2,5*1=81,25м²

  F_{пост(Эл.техн и сист гидр)}=(10…12)*1=10…12 м²

  F_{пост(Сварочные)}=(17…18)*1=17…18 м²

  F_{пост(Мед. и жест.)}=(16…17)*1=16…17 м²

  F_{пост(Станочные)}=(12…14)*1=12…14 м²

 F_{пост(Рем.сбор.ед)}=(15…17)*2=30…34 м²           

Участок	Sуд,м2/чел
Электротехнические, обсл гидравлики и топлива	10…12
Медницкие, жестяницкие	16..17
Станочные	12…14
Сварочные	17…18
Ремонт сборочные единицы	15…17

Таблица 10Площадь конторских помещений

 

1.Кабинет ИТР и СКП

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

32

23.02.047609000ПЗ

F_нач=1*9=9 м²

F_{итр и скп}=(3*n)+4

n-Количество ИТР и СКП в 1 кабинете

Площадь бытовых помещений

1)Гардероб-исходя из удельной площади на одного рабочего (0,75-0,8 м²)

F=(0,75…0,8)*(n_сп*n_ас)=(0,75..0,8)*(24+3)=20,5..21,6 м²

2)Умывальников – из расчета количества рабочих в большей степени, 1 умывальник на 10 человек, удельная площадь 0,5 м²

F=((n_cп*n_вс*n_моп*n_скп)/10)*3=((24+3+2+1+1)/10)*3=9,3=9 м²

3)Душевая- 1 кабина на 5 человек, удельная площадь 2-2,5 м²

F=((n_сп*n_вс)/5)*(2…2,5)=((24+3)/5)*(2…2,5)=10,8…13,5 м²

4)Уборная-1 унитаз на 15 человек, удельная площадь 3 м²

F=((n_сп*n_вс*n_итр*n_моп*n_скп)/15)*0,5=((24+3+2+1+1)/15)*0,5=1,03=1 м²

5)Комната приема пищи:

F=(0,5…0,6)*(n_сп*n_вс*n_моп)=(0,5…0,6)*(24+3+1)=14…16,8 м²

6)Комната отдыха

F=(0,7…0,8)*(n_сп*n_вс)=(0,7…0,8)*(24+3)=18,9…21,6 м²

7)Комната МОП

F_моп=2…2,5*n_моп

F_моп=2…2,5*1=2…2,5

Общая площадь производственной мастерской

F_общ=227,5+341,25+113,75+81,25+81,25+12+18+17+14+34+9+21,6+9+13,5+1+16,8+21,6+2,5=1035

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

33

23.02.047609000ПЗ

10 Расчет и подбор передвижных средств для ТО и Р

Количество передвижных мастерских определятся по формуле:

N_пм=(П_пм*К_с)/Т_ф.пм (14)

Где: П_пм-трудоемкость приходящаяся на передвижные мастерские

К_с-Снижение трудоемкости за счет диагностики и механизации работ

Т_ф.пм-количество рабочих дней передвижной мастерской

Т_ф.пм.=d_пм-(t_см*(S_ср/V_ср))*y_см*b*K_в (15)

Где: d_пм=количество рабочих дней в году

D_пм=d_к-(d_в+d_пр+d_{то и р});   (16)

Где d_{то и р}-число дней простоя мастерской в ТОиР по неблагоприятным погодным условиям

t_см- Продолжительность смены

S_ср- Средний путь проходимый передвижной мастерской

V_ср- Средняя скорость развиваемая передвижной мастерской

y_см -Число смен

B- Число рабочих в мастерской

K_в- коэффициент использования передвижной мастерской по времени

D_пм=365-(96+25+8)=236

Т_ф.пм.=244*(8-(30/30))*4*1*0,85=5807,2 ч

N_пм=(6996,6*0,7)/5807,2=0,84