Разновидности (стадии) обработки резанием

В зависимости от того, какой в процессе обработки резанием достигается результат, различают черновую, чистовую, отделочную и однократную обработку.

Черновая обработка – с заготовки срезается большая часть припуска, заготовка по форме и размерам приближается к будущей детали. Черновая обработка необходима, когда заготовительное производство не обеспечивает получения точных заготовок. Приходится средствами обработки резанием дорабатывать заготовки, приближать их форму и размеры к будущим деталям.

Чистовая обработка – с заготовки срезается остаток припуска, получается деталь заданной формы и размеров. В большинстве случаев достигается при чистовой обработке и заданная шероховатость (заданное качество) поверхностей детали.

Иногда употребляют термины “получерновая“ и “получистовая“ обработка. Самостоятельного технологического смысла эти термины не имеют. Когда заготовка по форме и размерам очень далека от будущей детали, приходится совершать черновую обработку в несколько стадий. Последовательность этих стадий черновой обработки и выражается последовательностью терминов черновая, получерновая, получистовая обработка.

Как уже отмечалось, при чистовой обработке не всегда достигается заданная шероховатость обработанных поверхностей. В этом случае приходится вслед за чистовой обработкой производить отделочную. Отделочная обработка – обработка, единственная цель которой – достижение заданной шероховатости (заданного качества) поверхностей детали. Считается, что размеры детали при отделочной обработке не изменяются. Это
не совсем правильное утверждение. При различных видах отделочной обработки либо сминают, либо срезают верхушки микронеровностей. Иногда при отделочной обработке с поверхности удаляется сплошной слой материала толщиной в несколько микрометров. Ясно, что в любом из указанных случаев размеры детали немного изменятся. Но размеры меняются так мало, что остаются в пределах допусков. Это и даёт основание считать, что они не изменились.

Пришлось для разъяснения ситуации упомянуть не знакомый термин “допуск”. Что это такое? Допуск это интервал, в котором может колебаться действительный размер детали, получаемый при обработке, относительно номинального её размера, обозначенного на чертеже.

Однократная обработка – с заготовки удаляется весь припуск (нет последовательных стадий: черновая – чистовая – отделочная) и получается деталь заданной формы, размеров и шероховатости. Однократная обработка возможна при высоком качестве технологической системы. Заготовка должна быть точной, близкой по форме и размерам к будущей детали. Режущий инструмент должен быть прочный, жёсткий, размерно стойкий. Металлорежущий станок должен быть точный, жёсткий, мощный.