2020-06-08
77
Технологическая последовательность восстановление изношенной поверхности детали при единичном или мелкосерийном производстве в условиях РММ рудника, шахты, карьера, обогатительной или агломерационной фабрики включает []:
- вычерчивание эскиза (чертежа) заданной детали с изношеннойповерхностью по форме 1 (приложение 1);
- разработку плана восстановления изношенной поверхностидетали по карте дефектовки (форма 1, правый нижний столбец);
- расчет припусков на обработку изношенных поверхностей детали по технологическим переходам с учетом технологических баз принятых для изготовления новой детали;
- расчет режимов резания при предварительной и окончательной механической обработке при восстановлении деталей;
- расчет основного, вспомогательного, дополнительного и подготовительно заключительного времени на обработку поверхностей детали по технологическим переходам;
- выбор оборудования для восстановления изношенных поверхностей детали;
- расчет режимов восстановления изношенных поверхностей детали;
|
|
|
- расчет основного, вспомогательного, дополнительного и подготовительно заключительного времени на восстановление изношенной поверхности детали;
- расчет нормы времени и штучного времени на восстановление рабочих поверхностей детали;
- технико-экономическое обоснование рассмотренного варианта восстановления изношенных поверхностей детали (табл. 15).
При разработке плана (последовательности) выполнения операций по восстановлению изношенных поверхностей заданной детали (форма I) необходимо учитывать как конфигурацию изношенной поверхности типовой детали, так и технологические возможности способов восстановления (табл. 12) изношенных поверхностей и способов механической обработки (табл. 13), основные пункты которого заносят в нижнюю правую ячейку формы 1.
Форма 1
Карта дефектовки детали (пример заполнения)
| Ячейка для эскиза детали с изношенной поверхностью | Наименование детали | … | ||||
| Обозначение по чертежу | … | |||||
| Количество на машину | … | |||||
| Материал | … | |||||
| Твердость | … | |||||
| Масса, кг | … | |||||
| N позиции по чертежу | Наименование дефекта | Способ установле-ния дефекта и мерительный инструмент | Размеры, мм | План восстановления или последовательность выполнения ремонтных работ | ||
| по черте-жу | допустимые | |||||
| без ремонта | для ремонта | |||||
| 1 2 3 | … | … | … | … | ... | (Установление вида предварительной механической обработки, способа восстановления и окончательной механической обработки) |
Таблица 15
|
|
|
Технологические способы механической обработки деталей /2/
|
Наименование работ
| Обозначения качества обра-ботки поверхности детали | Величина дефект- ного слоя, мм | ||
| старое | новое | |||
| класс чистоты | качество поверх- ности, мкм | |||
| Rа | Rz | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Механическая обработка: Точение: - черновое - чистовое Растачивание: - черновое - чистовое Сверление, рассверл. Строгание: - черновое - чистовое Фрезерование: - черновое - чистовое Шлифование: - черновое - чистовое - отделочное Хонингование Термическое упрочнение Отжиг Нормализация Закалка: - объемная -поверхност. газ.гор. | 1-3 4-7 3-4 6-7 2-4 2-3 4-7 3-4 5-7 6-7 6-8 8-10 8-10 1-2 2-3 4-5 4-5 | 80-20 10-1,25 20-10 2,5-1,25 40-10 40-20 10-1,25 20-10 5-1,25 2,5-1,25 2,5-0,63 0,63-0,16 0,63-0,16 80-40 40-20 10-5 10-5 | 320-80 40-6,3 80-40 10-6,3 160-40 160-80 40-6,3 80-40 20-6,3 10-6,3 10-3,2 3,2-0,8 3,2-0,8 320-160 160-80 40-20 40-20 | 0,25-0,4 0,05-0,1 0,25-0,4 0,05-0,1 0,2 0,4-0,6 0,2-0,3 0,3-0,5 0,1-0,25 0,1 0.05 - - 0,05-0,25 0,05-0,2 0,05-0,2 0,2 |
| Отпуск Улучшение Цементация Цианирование Азотирование Механическое упрочнение Обработка роликами Обдувка дробью Чеканка | 3-4 3-4 4-8 6-9 8-10 7-11 3-4 6-8 | 20-10 20-10 10-0,63 2,5-0,31 0,63-0,16 1,25-0,08 20-10 2,5-0,63 | 80-40 80-40 40-3,2 10-1,6 3,2-0,8 6,3-0,4 80-40 10-3,2 | - - 0,05-0,1 0,05-0,1 0,05 0,2-0,1 0,1-0,2 0,1-0,5 |
Таблица 16
Технологические возможности способов восстановления
|
Наименование работ
| Обозначения качества обработки оверхности | Вели- чина дефе- ктно- го слоя, мм | Тол- щина нап- лавля- емого слоя, мм | ||
| старое | новое | ||||
| класс чисто- ты | качество поверхности, мкм | ||||
| Rа | Rz | |||
| Наплавка эл. дуговая ручная Наплавка под слоем флюса Наплавка в среде СО2 Вибродуговая наплавка Хромирование Осталивание Металлизация Эл.искров.наращ металла Электромех.сгла-живание | Rz≥500 мкм Rz≥500 мкм Rz≥500 мкм Rz≥500 мкм 5-6 1-4 1-3 1 6-8 | 5-2,5 80-10 80-20 80 2,5- -0,63 | Rz≥500 мкм Rz≥500 мкм Rz≥500 мкм Rz≥500 мкм 20-10 320-40 320-80 320 10-3,2 | 0,5-2 0,3-1,5 0,1-0,3 0,1-0,5 5-3- 1-2 0,01-0,1 0,1-0,5 0,01-0,1 0,1-0,3 | 2-15 1-6 0,5-2 1-3 5-2-3-1 0,2-2 5-2-8 0,1-2 до0,2 |
