Комплекс ГТИ при бурении поисковых и разведочных скважин
| Решаемые задачи
| Обязательные исследования и измерения
| Дополнительные исследования и измерения
|
| Геологические задачи
· Оптимизация получения геолого-геофизической информации (выбор и корректировка: интервалов отбора керна, шлама, образцов грунтов; интервалов, методов и времени проведения изменяемой части обязательных детальных исследований ГИРС);
· Оперативное литолого-стратиграфическое расчленение разреза;
· Оперативное выделение пластов-коллекторов;
· Определение характера насыщения пластов-коллекторов;
· Оценка фильтрационно-емкостных свойств (ФЕС) пластов-коллекторов;
· Контроль процесса испытания и определение гидродинамических и технологических характеристик пластов при испытании и опробовании объектов;
· Выявление реперных горизонтов.
| Исследование шлама, керна, бурового раствора:
· Отбор образцов шлама через 5 м по всему разрезу и через 1-2 м в перспективных интервалах;
· Фракционный анализ шлама;
· Определение карбонатности пород (кальцит, доломит и нерастворимый остаток);
· Люминесцентный анализ шлама и бурового раствора;
· ИК-спектрометрия шлама с целью количественного определения нефти;
· Оценка плотности и пористости шлама;
· Определение объемного газосодержания бурового раствора;
· Измерение суммарного газосодержания бурового раствора;
· Дискретное или непрерывное измерение компонентного состава углеводородного газа (УВГ) в газовоздушной смеси (ГВС), извлеченной из непрерывно дегазируемого бурового раствора;
· Периодическая термовакуумная дегазация (ТВД) проб раствора для калибровки дегазатора;
· ТВД проб шлама.
| · Измерение окислительно-восстановительного потенциала;
· Пиролиз горных пород;
· Фотоколориметрия;
· Определение вязкости и водоотдачи бурового раствора.
|
| Технологические задачи
· Раннее обнаружение газонефтеводопроявлений и поглощений при бурении;
· Оптимизация процесса углубления скважины в зависимости от геологических задач;
· Распознавание и определение продолжительности технологических операций;
· Выбор и поддержание рационального режима бурения с контролем отработки долот;
· Оптимизация спуско-подъемных операций (ограничение скорости спуска, оптимизация загрузки грузоподъемных механизмов);
· Контроль гидродинамических давлений в скважине;
· Раннее обнаружение проявлений и поглощений при спуско-подъемных операциях, управление доливом;
· Определение пластового и перового давлений (прогнозирование зон АВПД и АВПоД);
· Контроль спуска и цементирования обсадной колонны;
· Диагностика предаварийных ситуаций в реальном масштабе времени;
· Диагностика работы бурового оборудования.
| Измерение и определение технологических параметров:
· Глубина скважины и механическая скорость проходки;
· Вес на крюке и нагрузка на долото;
· Давление бурового раствора на стояке манифольда;
· Давление бурового раствора в затрубье;
· Число ходов насоса или расход на входе в скважину;
· Расход бурового раствора на выходе из скважины (допускается индикатор потока);
· Уровень и объем бурового раствора в приемных емкостях и доливочной емкости;
· Скорость спуска и подъема бурильного инструмента;
· Плотность бурового раствора на входе и на выходе из скважины;
· Скорость вращения ротора (при роторном бурении);
· Крутящий момент на роторе (при роторном бурении);
· Температура раствора на входе и на выходе из скважины.
| · Удельное электрическое сопротивление раствора на входе и выходе;
· Виброакустические характеристики работы бурового инструмента.
|
Приложение 2
2020-06-08
161
