2020-06-08
100
Теперь подсчитаем себестоимость изделия.
Мы это делаем по нижеприведенной схеме (цены примерные). Это необходимо для того, чтобы узнать, не дороже ли наше изделие, чем в магазине или на рынках. Из этого вытекает, будет ли оно пользоваться спросом и насколько оно конкурентоспособно.
Себестоимость продукции можно представить в виде формулы:
С =Мз + Роп + Осс + Ао + Здр,
где С – себестоимость продукции;
Мз – материальные затраты на производство и реализацию продукции;
Роп – расходы на оплату труда;
Осс – отчисления на государственное социальное страхование;
13
Ао – амортизационные отчисления на восстановление основных производственных фондов;
Здр – другие затраты.
Определяем материальные затраты:
На изготовление макета наличника окна потребуется: 1) для верхней планки:0,22х0,6х0,03=0,004, 2)для нижней планки: 0,16х0,6х0,03=0,003, 3) для двух боковых планок: 0,08х1,1х0,03х2=0,005, итого для сборки основания потребуется: 0,004+0,003+0,005=0,012 куб.м пиломатериала. Для узоров и фигурных деталей потребуется немного пиломатериала, пусть это будет 0,005 куб.м. Тогда для макета понадобиться: 0,012+0,005=0,017 куб.м пиломатериала. Стоимость 1-го куб.м пиломатериала 5800 рублей. Итого: 0,017х5800= 98,6 рубля. На двухслойное покрытие потребовалось 0,2л лака. Цена 1-го литра лака 230 рублей. Тогда расходы на лак 0,2х230= 46 рублей. Для склеивания изделия потребовалось 0,1 кг клея ПВА. 1 кг клея стоит 150 рублей. Тогда расход на клей составляет 0,1х150= 15 рублей. Также понадобилось 50 г 30 мм гвоздей, стоимостью 20 рублей. Ещё израсходована наждачная бумага на сумму 15 рублей.
|
|
|
В материальные затраты входит также расчет электроэнергии. Он включает в себя:
· Работа электролобзиком (0,8 кВт) – 0,5 ч. (0.8 х 0,5 =0,4 кВт/ч)
· Работа на фуговальном станке (2 кВт) – 0,4ч. (2 х 0,4 =0,8 кВт/ч)
· Работа на циркулярном станке (2 кВт) – 0,4ч. (2 х 0,4 =0,8 кВт/ч)
· Работа на токарном станке по дереву (0,5кВт) - 0,3ч. (0,5 х 0,3 =0,15 кВт/ч)
· Работа на сверлильном станке (2 кВт) – 0,8ч. (2 х 0,8= 1,6 кВт/ч)
· Работа ручным электрофрезером (0,8кВт) – 0,5ч. (0,8 х 0,5=0,4кВт/ч)
Итого затрачено электроэнергии – 0,4+0,8+0,8+0,15+1,6+0,4=4,15кВт/ч. Стоимость одного кВт/ч – 1,61 рублей. Всего затраты на электроэнергию – 4,15 х 1,61= 6,68 рублей.
Итак: Мз=98,6+46+15+20+15+6,68=201,28 рубля. Рассчитываем расходы на оплату труда:
Макет наличника окна я сделал за 8 часов. Пусть стоимость 1 часа работы - 27 рублей. Тогда Роп = 8 х 27 = 216рублей.
Амортизационные отчисления:
Чтобы рассчитать амортизационные отчисления нужно знать цены на оборудования и инструменты. А я цены не знаю, и поэтому не мог рассчитать амортизационные отчисления, но думаю, что они невелики. Пусть тогда Ао – будет 40 рублей.
|
|
|
Другие отчисления:
Осс и Здр – в нашем случае отсутствуют.
14
Тогда С = 201,28+216+40=457,28рублей.
Допустим, для изготовления вешалки напольной и на расширение производства нормативная прибыль составляет 25%, то есть
114,32
Тогда оптовая цена будет равна: 457,28+114,32= 571,6 руб.
Заключение.
В заключение хочу сказать, что изготовление макета наличника окна мне очень понравилось. В ходе изготовления этого изделия я научился работать электролобзиком, закрепил навыки работы на токарном станке по дереву, узнал, что такое шлифовальная насадка и как с ним работать на сверлильном станке, узнал, что такое ручная фреза и научился делать с её помощью пазы, узнал, как и чем произвести отделку деревянного изделия, научился соблюдать технику безопасности и меры предосторожности. Научился мыслить конструктивно, излагать конструкторские задумки в виде эскизов и схем, найти интересное дизайнерское решение, научился выполнять творческий проект. Моё изделие мне очень понравилось. Его можно использовать как наглядное пособие на уроках технологии в нашей школе.
15
