Поверхность без корки

γ=+15⁰  

φ=45⁰

φ1=10⁰  

δ=1,0мм

Резец Т15К6

Радиус при вершине резца 4 мм

Станок 16К20

Класс чистоты поверхности 3й

Определить То

1 определяем L = l₀ + l₁ + l₂, _мм  L=100+2,5+2,5=105

2 определяем S= 0,93-1,45мм/об по паспорту станка выбираем 1,0

3 определяем V =112*1*1*1*1*0,75=84м/мин

4 определяем n =1000v/πØ=1000*84/3,14*100=267,5  по паспорту станка выбираем 250 об/мин

5 определяем То=L/n*s=105/1*250=0,42мин

 

ЗАДАЧА

L – 300мм
i - 1

T-1мм

d=80мм

Поверхность без корки

γ=-5⁰  

φ=90⁰

φ1=45⁰  

δ=2,0мм

Резец Т15К6

Радиус при вершине резца 4 мм

Станок 16К20

Класс чистоты поверхности 5й

Определить То

 

ФРЕЗЕРОВАНИЕ

 

При фрезеровании цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами

длина врезания определяется, мм

Для торцовых фрез при симметричном резании длина врезания, мм

Перебег инструмента при обработке глухих отверстий равен нулю, в остальных случаях перебег, мм

При фрезеровании То=L/ Sмин

Sмин – минутная подача мм/мин

Sмин=S₀*n=Z*S_z*n

S₀- подача на один оборот фрезы в мм

n- число оборотов фрезы в минуту

Z- число зубьев фрезы

S_z- подача на один зуб фрезы мм

n- число оборотов фрезы в минуту определяется по формуле

d_ф- диаметр фрезы

n=1000v/πd_ф

 

 

СВЕРЛЕНИЕ

Глубина резания при сверлении и рассверливании  отверстий

 

Глубина резания при сверлении =0,5Ø сверла

Глубина резания при рассверливании =Dн- Dи/2

Dн начальный диаметр рассверливаемого отверстия мм

Dи диаметр инструмента

Основное (машинное время) определяется по формуле

Для глухих отверстий

 

Для сквозных отверстий

 

L –длина пути инструмента в направлении подачи

-длина отверстия мм

-величина врезания

-величина перебега

s- подача инструмента мм на один оборот

n- число оборотов инструмента в минуту

 

 

Практическая работа