2020-06-08
137
Маршрутная карта (МК) является составной и неотъемлемой ча-стью комплекта технологических документов (далее − документов), разрабатываемых на технологические процессы изготовления или ре-монта изделий и их составных частей.
Маршрутная карта –документ,предназначенный для маршрут-ного или маршрутно-операционного описания технологического про-цесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последователь-ности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.
Формы и правила оформления маршрутных карт представлены
в ГОСТ 3.1118.
27
При маршрутном и маршрутно-операционном описании техноло-гического процесса МК является одним из основных документов, на ко-тором описывается весь процесс в технологической последовательности выполнения операций.
|
|
|
При операционном описании технологического процесса МК вы-полняет роль сводного документа, в котором указывается адресная ин-формация (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименова-ние операции, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты.
Для изложения технологических процессов в МК используют спо-соб заполнения, при котором информацию вносят построчно несколь-кими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служеб-ный символ.
Служебные символы условно выражают состав информации, раз-мещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предна-значены для обработки содержащейся информации средствами механи-зации и автоматизации.
Простановка служебных символов является обязательной и не за-висит от применяемого метода проектирования документов.
В качестве обозначения служебных символов приняты буквы рус-ского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки
и выполняемые прописной буквой, например, М01, A12 и т. д. Указание соответствующих служебных символов для типов строк,
в зависимости от размещаемого состава информации, в графах МК сле-дует выполнять согласно табл. 2.5.
Таблица 2.5
Информация, вносимая в графы
с соответствующим служебным символом
| Обозначение | Содержание информации, вносимой в графы, | |
| служебного | ||
| расположенные на строке | ||
| символа | ||
Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, но-
|
|
|
А мер операции, код и наименование операции, обозначение докумен-тов, применяемых при выполнении операции (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)
Б Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам (применяется только для форм с горизонтальным расположением по-ля подшивки)
28
Окончание табл. 2.5
Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, но-
В мер операции, код и наименование операции (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
Обозначение документов, применяемых при выполнении операции
Г (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
Д Код, наименование оборудования (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
Е Информация по трудозатратам (применяется только для форм с вер-тикальным расположением поля подшивки)
Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) состав-ными частями с указанием наименования деталей, сборочных еди-
К ниц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)
Информация о применяемом основном материале и исходной заго-
товке, о применяемых вспомогательных и комплектующих материа-
М лах с указанием наименования и кода материала, обозначения под-разделений, откуда поступают материалы, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода
О Содержание операции (перехода)
Т Информация о применяемой при выполнении операции технологиче-ской оснастке
Л Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) состав-ными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
Н Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) состав-ными частями с указанием обозначения деталей, сборочных единиц, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие со-ставные части, кода единицы величины, единицы нормирования, ко-личества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
29
При заполнении информации на строках, имеющих служебные символы А, Б, В, Г, Д, Е, К, Л, М, Н, следует руководствоваться прави-лами по заполнению соответствующих граф, расположенных на этих строках.
При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ О, следует руководствоваться требованиями государственных стандартов, устанавливающих правила записи операций и переходов. Запись информации следует выполнять в технологической последова-тельности по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки. При операционном описании технологическо-го процесса на МК номер перехода следует проставлять в начале строки.
При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ Т, следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодиро-вание (обозначение) и наименование технологической оснастки. Ин-формацию по применяемой на операции технологической оснастке за-писывают в следующей последовательности:
· приспособления;
· вспомогательный инструмент;
· режущий инструмент;
· слесарно-монтажный инструмент;
· специальный инструмент, применяемый при выполнении специ-фических технологических процессов (операций), например при сварке, штамповке и т. п.;
|
|
|
· средства измерения.
Запись следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки. Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять че-рез знак «;». Количество одновременно применяемых единиц техноло-гической оснастки следует указывать после кода (обозначения) оснаст-ки, заключая в скобки, например: АБВГ ХХХХХХ.ХХХ (2) фреза дис-ковая.
Очередность заполнения граф маршрутной карты, имеющих опре-деленный служебный символ, строго регламентирована. Например, при производстве сварных конструкций необходимо придерживаться сле-дующей очередности заполнения граф: А, Б, К, М, О, Т.
На рис. 2.7 представлена основная надпись маршрутной карты, со-держащая строки со служебными символами.
30
Рис. 2.7. Основная надпись второго листа маршрутной карты
В табл. 2.6 даны расшифровки обозначений граф, принадлежащих строкам с соответствующими служебными символами.
Таблица 2.6
| Расшифровки условных обозначений граф | |||||||||
| Служебный | Условное обозначение | Расшифровка условного обозначения | |||||||
| символ | графы | ||||||||
| Цех | Номер (код) цеха, в котором выполняет- | ||||||||
| ся операция | |||||||||
| Уч. | Номер (код) участка, конвейера, поточ- | ||||||||
| ной линии и т. п. | |||||||||
| РМ | Номер (код) рабочего места | ||||||||
| Номер операции (процесса) в технологи- | |||||||||
| ческой | последовательности | изготовления | |||||||
| или ремонта изделия | (включая контроль | ||||||||
| и перемещение). | |||||||||
| Примечание. Операции | нумеруются | ||||||||
| Опер. | в следующей последовательности: 005, 010, | ||||||||
| 015 и т. д. При исключении операции из | |||||||||
| технологического процесса, например опе-
| |||||||||
| А | рации 010, её номер в данном ТП больше | ||||||||
| не используется. Если вместо операции 010 | |||||||||
| будут введены две другие, то им присваи- | |||||||||
| ваются номера 009 и 011 | |||||||||
| Код | операции | по | технологическому | ||||||
| Код, наименование | классификатору, наименование операции. | ||||||||
| операции | Примечание. Допускается код операции | ||||||||
| не указывать | |||||||||
| Обозначение документов, инструкций по | |||||||||
| охране труда, применяемых при выполне- | |||||||||
| нии данной операции. Состав документов | |||||||||
| Обозначение документа | следует | указывать | через разделительный | ||||||
| знак «;» с возможностью, при необходимо- | |||||||||
| сти, переноса информации на последующие | |||||||||
| строки | |||||||||
31
| Продолжение табл. 2.6 | ||||||
|
| ||||||
| Код оборудования по классификатору, | ||||||
| краткое наименование оборудования, его | ||||||
| инвентарный номер. | ||||||
| Код, наименование | Информацию | следует указывать через | ||||
| разделительный знак «;». | ||||||
| оборудования | ||||||
| Допускается взамен краткого наимено- | ||||||
| вания оборудования указывать его модель. | ||||||
| Допускается не указывать инвентарный | ||||||
| номер | ||||||
| Степень механизации (код степени ме- | ||||||
| СМ | ханизации). Обязательность | заполнения | ||||
| графы устанавливается в отраслевых нор- | ||||||
| мативно-технических документах | ||||||
| Проф. | Код профессии по классификатору ОК- | |||||
| ПДТР | ||||||
| Р | Разряд работы, необходимый для | вы- | ||||
| полнения операции | ||||||
| УТ | Код условий | труда по классификатору | ||||
| ОКПДТР и код вида нормы | ||||||
| КР | Количество исполнителей, | занятых при | ||||
| выполнении операции | ||||||
| Количество одновременно | изготавлива- | |||||
| Б | емых (обрабатываемых, ремонтируемых) | |||||
| деталей (сборочных единиц) при выполне- | ||||||
| КОИД | нии одной операции. | |||||
| Примечание. При выполнении процесса | ||||||
| перемещения следует указывать объем гру- | ||||||
| зовой единицы − количество деталей в таре | ||||||
| Единица нормирования, на которую | ||||||
| ЕН | установлена норма расхода материала или | |||||
| норма времени, например 1, 10, 100 | ||||||
| Объем производственной партии в шту- | ||||||
| ках. На стадиях разработки предваритель- | ||||||
| ного проекта и опытного образца допуска- | ||||||
| ется графу не заполнять. | ||||||
| ОП | Примечание. При выполнении процесса | |||||
| перемещения в графе следует указывать | ||||||
| объем транспортной партии, количество | ||||||
| грузовых единиц, перемещаемых одновре- | ||||||
| менно | ||||||
| Кшт. | Коэффициент | штучного | времени | при | ||
| многостаночном обслуживании | ||||||
| Тпз. | Норма подготовительно-заключительно- | |||||
| го времени на операцию. | ||||||
32
Окончание табл. 2.6
| Норма штучного времени на операцию. | ||||||
| Примечание. Допускается,в соответ- | ||||||
| ствии | с | отраслевыми | нормативно- | |||
| техническими документами, для МК, при- | ||||||
| Тшт. | меняемой при производстве опытного об- | |||||
| разца (опытной партии), вносить соответ- | ||||||
| ственно информацию по Тшт.к (норма | ||||||
| штучно-калькуляционного времени на опе- | ||||||
| рацию) и Расц. (расценка на единицу нор- | ||||||
| мирования, применяемая для операции) | ||||||
| Наименование детали, | Наименование деталей, сборочных еди- | |||||
| сб. единицы | ниц, материалов, применяемых при выпол- | |||||
| или материала | нении операции | |||||
| Обозначение деталей, сборочных единиц | ||||||
| Обозначение, код | по конструкторскому документу или мате- | |||||
| риалов по классификатору | ||||||
| Обозначение подразделения (склада, | ||||||
| кладовой и т. п.), откуда поступают ком- | ||||||
| ОПП | плектующие детали, сборочные единицы | |||||
| или материалы; при разборке − куда посту- | ||||||
| пают | ||||||
| К/М | Код единицы величины (массы, длины, | |||||
| площади и т. п.) детали, заготовки, матери- | ||||||
| ЕВ | ала по Классификатору СОЕВС. | |||||
| Допускается указывать единицы измере- | ||||||
| ния величины | ||||||
| Единица нормирования, на которую | ||||||
| ЕН | установлена норма расхода материала или | |||||
| норма времени, например 1, 10, 100 | ||||||
| Количество деталей, сборочных единиц, | ||||||
| КИ | применяемых при сборке изделия; при раз- | |||||
| борке − количество получаемых | ||||||
| Н.расх. | Норма расхода материала | |||||
При применении форм МК для разработки технологических про-цессов при производстве опытного образца (опытной партии) допуска-ется выполнять графические изображения изделий (деталей, сборочных единиц) или технологических установов непосредственно на поле до-кумента, взамен карты эскизов (КЭ). В этом случае всем строкам, заня-тым графическим изображением, будет присваиваться служебный сим-вол О.
Классификаторы предназначены для обработки и группировкиинформации, имеющей отношение к экономическим задачам. Группи-ровка информации осуществляется на основе систем классификации
33
и кодирования, позволяющих представить технико-экономическую ин-формацию в форме, удобной для ввода и обработки данных с помощью вычислительной техники.
Систематизация экономической информации вызывает необходи-мость применения самых разнообразных классификаторов:
· общегосударственных, разрабатываемых в централизованном по-рядке и являющихся едиными для всей страны;
· отраслевых, единых для какой-то отрасли деятельности.
· локальных, которые составляются на номенклатуры, характерные для данного предприятия, организации,
Общегосударственные классификаторы (ОК) начали создаваться в стране по постановлению Правительства в 1970-х годах, и в настоящее время их создано около четырех десятков.
Условно общегосударственные классификаторы делятся на 4 группы:
1) Классификаторы трудовых и природных ресурсов, например ОК профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК-ПДТР).
2) Классификаторы структуры отраслей (ОК отраслей народного хозяйства − ОКОНХ), органов управления (система обозначений орга-нов государственного управления − СООГУ), административно-территориального деления (система обозначений административно-территориальных объектов − СОАТО), предприятий и организаций (ОКПО), форм собственности (ОКФС).
3) Классификаторы продукции (ОК промышленной и сельскохо-зяйственной продукции − ОКП, ОК строительной продукции).
4) Классификаторы технико-экономических показателей (ОКТЭП), управленческой документации (ОКУД), системы обозначений единиц измерения и др.
Коды некоторых профессий сборочно-сварочного производства по классификатору ОКПДТР:
11618 – газорезчик;
11620 – газосварщик;
14854 – нагревальщик (сварщик) металла;
18329 – сварщик арматурных сеток и каркасов;
18333 – сварщик изделий из тугоплавких металлов;
18334 – сварщик на диффузионно-сварочных установках;
18336 – сварщик на лазерных установках;
18338 – сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки; 18340 – сварщик на установках ТВЧ;
18342 – сварщик на электронно-лучевых сварочных установках
18344 – сварщик печной сварки труб;
34
18346 – сварщик пластмасс;
18348 – сварщик стеклянных изделий;
18350 – сварщик термитной сварки;
18352 – сварщик швейных изделий на установках ТВЧ;
18353 – сварщик электровакуумных приборов;
18466 – слесарь механосборочных работ;
18891 – строгальщик;
19100 – термист;
11827 – дефектоскопист по газовому и жидкостному контрлю;
11830 – дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому кон-тролю;
11833 – дефектоскопист рентгено-гаммаграфирования.
В соответствии с ОКПДТР условия труда подразделяются следу-ющим образом:
1 - нормальные;
2 - тяжелые и вредные;
3 - особо тяжелые и особо вредные.
Степень механизации труда:
1 - рабочие, выполняющие работу на автоматах, автоматизирован-ных агрегатах, установках, аппаратах;
2 - рабочие, выполняющие работу при помощи машин и механиз-
мов;
3 - рабочие, выполняющие работу вручную при машинах и меха-низмах;
4 - рабочие, выполняющие работу вручную не при машинах и ме-ханизмах;
5 - рабочие, выполняющие работу вручную по наладке и ремонту машин и механизмов.
При маршрутном описании технологического процесса в маршрут-ной карте необходимо строго соблюдать последовательность заполне-ния строк. При этом перед номером заполняемой строки необходимо указать служебный символ, в соответствии с которым и будет произво-диться запись.
При описании операции следует соблюдать правила записи инфор-мации об операции.
Информация об операции (операциях) указывается в начале доку-мента (после основных надписей) и включает:
· указательную информацию по месту выполнения соответствую-щих действий, т. е. обозначение цеха, участка, рабочего места;
· порядковый номер операции;
35
· код операции по Классификатору технологических операций ма-шиностроения и приборостроения (далее − КТО), а также ее наимено-вание.
Запись информации по обозначениям цеха, участка и рабочего ме-ста в документах следует выполнять в соответствии с порядком, уста-новленным на предприятии (в организации), по усмотрению разработ-чика документов. Информация по обозначению рабочих мест характер-на для процессов и операций, выполняемых на конвейере или автомати-ческих линиях, и в связи с этим заполняется по усмотрению разработ-чика документов.
Запись кода операции следует выполнять только в случаях, когда информация в документах обрабатывается средствами вычислительной техники.
Запись наименования операции следует выполнять по КТО в пол-ной или краткой форме после кода операции с прописной буквы.
При описании содержания операции следует соблюдать правила записи операций и переходов в соответствии с ГОСТ 3.1705.
Устанавливаются следующие формы записи наименования опе-
рации:
· полная;
· краткая;
· кодовое обозначение по классификатору технологических опе-раций.
Полная запись наименования операции совпадает с наименовани-ем вида (способа) сварки в данной операции:
· газовая сварка;
· газопрессовая сварка;
· диффузионная сварка;
· диффузионная сварка в активных газах;
· диффузионная сварка в вакууме;
· диффузионная сварка в инертных газах;
· дуговая сварка;
· дуговая сварка в азоте неплавящимся электродом без присадоч-ного металла;
· дуговая сварка в азоте неплавящимся электродом с присадочным металлом;
· дуговая сварка в азоте плавящимся электродом;
· дуговая сварка в вакууме неплавящимся электродом без приса-дочного металла;
· дуговая сварка в вакууме неплавящимся электродом с присадоч-ным металлом;
36
· дуговая сварка в вакууме плавящимся электродом;
· дуговая сварка в водяном паре;
· дуговая сварка в инертных газах неплавящимся электродом без присадочного металла;
· дуговая сварка в инертных газах неплавящимся электродом с присадочным металлом;
· дуговая сварка в инертных газах плавящимся электродом;
· дуговая сварка в концентрических потоках инертного и активного газов неплавящимся электродом без присадочного металла;
· дуговая сварка в концентрических потоках инертного и активного газов неплавящимся электродом с присадочным металлом;
· дуговая сварка в концентрических потоках инертного и активного газов плавящимся электродом;
· дуговая сварка в смеси инертных и активных газов плавящимся электродом;
· дуговая сварка в углекислом газе неплавящимся электродом без присадочного металла;
· дуговая сварка в углекислом газе неплавящимся электродом с присадочным металлом;
· дуговая сварка в углекислом газе порошковой проволокой;
· дуговая сварка в углекислом газе сплошной проволокой;
· дуговая сварка под флюсом;
· дуговая сварка порошковой проволокой;
· дуговая сварка по флюсу неплавящимся электродом без приса-дочного металла;
· дуговая сварка по флюсу неплавящимся электродом с присадоч-ным металлом;
· дуговая сварка по флюсу плавящимся электродом;
· дуговая сварка покрытыми электродами;
· дуговая сварка пучком покрытых электродов;
· дуговая сварка самозащитной проволокой;
· дугопрессовая сварка;
· индукционная сварка;
· индукционно-прессовая сварка;
· ионно-лучевая сварка;
· контактная сварка;
· контактная рельефная сварка;
· контактная стыковая сварка;
37
· контактная точечная сварка;
· контактная шовная сварка;
· контактная шовно-стыковая сварка;
· литейная сварка;
· магнитно-импульсная сварка;
· печная сварка;
· плазменная сварка;
· сварка взрывом;
· сварка тлеющим разрядом;
· сварка трением;
· световая сварка;
· термитная сварка;
· термитно-прессовая сварка;
· термокомпрессионная сварка;
· ультразвуковая сварка;
· ультразвуковая стыковая сварка;
· ультразвуковая точечная сварка;
· ультразвуковая шовная сварка;
· холодная сварка;
· холодная стыковая сварка;
· холодная точечная сварка;
· холодная шовная сварка;
· шлакопрессовая сварка;
· электронно-лучевая сварка;
· электрошлаковая сварка.
Краткой записью наименования операции является слово «Сварка». Полную запись наименования операции следует применять
в маршрутной карте при маршрутном описании технологического про-цесса, если входящие в операцию переходы не отличаются видом (спо-собом) сварки.
Краткую запись наименования операции следует применять в до-кументах любого вида, если входящие в операцию переходы отличают-ся видом (способом) сварки.
При необходимости в наименование операции включают указания о выполнении сварки прихватками, степени механизации сварки и дру-гие дополнительные сведения (например, «ручная дуговая сварка при-хватками», «автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электро-дом»).
38
Запись содержания операции (перехода) должна включать:
· ключевое слово («Сварить», «Прихватить», «Приварить», «Под-варить», «Заварить» или «Выполнить»);
· наименование вида (способа) сварки, если в документе примене-на краткая запись наименования операции или соответствующее ей ко-довое обозначение;
· информацию о прихватках, содержащую данные об их размерах, количестве и (или) расположении (только для переходов с ключевым словом «Прихватить»), если она отсутствует на эскизе или не указана
в соответствующих графах документа;
· указание на свариваемые детали, выполняемые швы или другие объекты.
При необходимости в запись содержания операции (перехода) включают:
· особые условия сварки (положение сварки, последовательность
ее выполнения и др.);
· ссылку на документы, содержащие информацию, которая допол-няет или разъясняет текстовую запись (эскиз, чертеж и др.).
При записи информации о прихватках следует применять вспомога-тельные знаки и обозначения данных по ГОСТ 2.312 и стандартам на ос-новные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений.
Запись содержания операции следует выполнять, как указано на рис. 2.8.
Рис. 2.8. Схема записи информации об операции
Например:
Сварить детали ___.
Сварить дуговой сваркой в углекислом газе порошковой проволо-кой в положении «в лодочку» детали _______ согласно эскизу.
39
Сварить образцы-свидетели.
Сварить дуговой сваркой в инертных газах плавящимся электродом
детали ___.
Прихватить детали согласно эскизу.
Прихватить 50±5/200±10 детали _____.
Прихватить 5 
/25±2 детали _____.
Прихватить контактной точечной сваркой 5 
/25±2 детали ____.
Прихватить контактной точечной сваркой = 5 в трех равноуда-
ленных местах детали ___.
Прихватить дуговой сваркой в углекислом газе порошковой прово-
локой швами 
6 
, 30±5/150±10 детали _____.
Прихватить швами 8, длиной 30±5 в четырех диаметрально
противоположных местах детали _____.
Приварить технологические пластины.
Подварить корень шва.
Заварить технологическое отверстие.
Выполнить замыкающий шов.
Выполнить одновременно швы ______.
Линейка «_____» в примерах показана условно для определения
места указания обозначений или номеров позиций деталей и сборочных единиц или номеров сварных швов по конструкторскому документу или эскизу.
В записи операции допускается применять сокращения отдельных слов и словосочетаний, если при этом исключается возможность раз-личного понимания (табл. 2.7).
Таблица 2.7
Допускаемые сокращения слов и словосочетаний
Слово (словосочетание) Сокращение
