Основы организации поточного производства и расчет параметров поточных линий

 

Читать с. 71-77 по основной литературе: Чечевицына Е.В. Экономика организации: учеб.пособие / Л.Н. Чечевицына, Е.В. Хачадурова. (учебник был прикреплен ранее к предыдущим заданиям курса).

И конспект читать и кратко конспектировать.

 

Метод организации производства – способ осуществления производственного процесса. Характеризуется рядом признаков, главными из которых являются:

· взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком размещения оборудования;

· степень непрерывности производственного процесса.

Существуют три метода организации производства:

· непоточный;

· поточный;

· автоматизированный.

Непоточное производство характеризуется следующими признаками:

1. Все рабочие места размещают по однотипным группам оборудования;

2. На рабочих местах обрабатываются разные по конструкции и технологии предметы труда, так как их выпуск исчисляется единицами;

3. Технологическое оборудование – универсальное;

4. Детали перемещаются в процессе производства сложным маршрутом, в связи с чем возникают большие промежутки в обработке из-за ожидания на складах или в подразделениях отдела технического контроля.

Наиболее совершенным по своей чёткости и законченности является поточный метод организации производства, при котором предмет труда в процессе обработки следует по установленному кратчайшему маршруту с заранее зафиксированным темпом.

Поточное производство характеризуется следующими признаками:

1. Разделение производственного процесса на отдельные операции и длительное их закрепление за определёнными рабочими местами;

2. Специализация каждого рабочего места на выполнение определённой операции с постоянным закреплением одного или ограниченного количества технологически сходных предметов труда;

3. Согласованное и ритмичное выполнение всех операций на основе единого расчётного такта поточной линии;

4. Размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса;

5. Передача обработанных деталей с операции на операцию с минимальным перерывом и при помощи специальных транспортных устройств.

Основным звеном поточного производства является поточная  линия – совокупность специальных рабочих мест, которые расположены согласно технологического процесса и выполняют определённую его часть. Поточные линии классифицируются по следующим признакам:

1. По номенклатуре обрабатываемых изделий:

· постояннопоточные однопредметные линии (за которыми на длительное время закрепляется обработка или сборка 1го наименования продукции);

· постояннопоточные многопредметные линии (на которых ведётся обработка нескольких наименований изделий, сходных в конструктивном и технологическом отношении без переналадки оборудования);

2. По методу обработки закреплённых предметов труда:

· переменнопоточные линии (для поочерёдной обработки нескольких наименований деталей, имеющих сходные технологические маршруты. При переходе от изготовления 1й детали к изготовлению деталей других наименований производится переналадка оборудования);

· групповые поточные линии (на которых обрабатывается или собирается по типовым технологическим процессам на одном и том же оборудовании значительная номенклатура продукции с использованием групповой оснастки, но без переналадки оборудования);

3. По степени непрерывности производства:

· непрерывные поточные линии (являются наиболее современной формой поточного производства). На них продолжительность каждой операции равна или кратна такту. Предметы труда перемещаются с операции на операцию поштучно и без пролёживания;

· прерывные или прямопоточные. Не имеют чёткой синхронизации операций. На отдельных более трудоёмких операциях образуется оборотный задел, для обработки которого применяются дополнительные рабочие места;

4. По способу поддержания такта:

· линии с регламентированным тактом;

· со свободным ритмом перемещения детали, когда деталь на последующую операцию передаётся по мере готовности. Возможны отклонения от расчётного такта;

5. По охвату производства:

· поточные;

· участковые;

· цеховые;

· межцеховые;

· сквозные.

Для поточной линии характерно применение специальных транспортных устройств, которые выполняют функцию не только перемещения предметов труда с одной операции на другую, но и часто поддержание такта работы поточной линии.

Транспортные устройства, применяемые в поточной линии, делятся на:

· бесприводные (скаты, рольганги);

· приводные:

o подъёмно-транспортные (мостовые краны, электрокары, автопогрузчики);

o конвейеры – приводные транспортные устройства, которые не только перемещают предметы труда с одной операции на другую, но и регулируют такт потока.

По конструктивным признакам различают конвейеры:

· ленточные;

· цепные (пластинчатые, скребковые, ковшовые, подвесные).

В зависимости от характера движения конвейеры бывают:

· с непрерывным движением;

· с прерывным (пульсирующим) движением.

При непрерывном движении конвейера все операции выполняются одновременно с перемещением предметов труда. На пульсирующих операция выполняется в период его неподвижности.

Важным вопросом технической подготовки является синхронизация операций, то есть обеспечение равенства или кратности времени операции такту поточной линии (рис. 1).


 

Рис. 1. Параметры поточной линии (конвейера)

l – шаг конвейера;

L – длина конвейера;

D – диаметр барабана (зубчатой передачи);

а – расстояние между двумя смежными рабочими местами.

При проектировании поточной линии производится расчёт ряда показателей её работы. Исходным показателем является такт поточной линии – интервал времени, через который периодически производится выпуск определённой продукции. В общем виде он определяется по формуле:

где Ф – плановый фонд времени работы линии за расчётный период (месяц, смена, год) с учётом регламентированных перерывов;

А – объём выпуска продукции за тот же период.

За рабочую смену (8 часов) для работников предусмотрено 2 перерыва по 10 минут каждый. План выпуска 115 деталей тогда:

Величина, обратная такту, называется темпом поточной линии, то есть это количество продукции, которое сойдёт с поточной линии за 1 час:

Число рабочих мест на операции определяется отношением длительности операции к такту поточной линии:

Шаг конвейера – расстояние между центрами 2х смежных рабочих мест. Его величина определяется габаритами обрабатываемой детали.

Важным показателем работы поточной линии является скорость движения конвейера. Для непрерывнопоточной линии её величина определяется отношением шага конвейера к такту:

Количество изделий, которые одновременно находятся на конвейере, будет равно отношению длительности цикла к такту:

Общая длина конвейера определяется:

 

Домашнее задание: Выучить и кратко законспектировать в тетради представленные вопросы темы. Ответить на вопросы 1-10 с. 81-82 основного учебника (Чечевицына Е.В. Экономика организации).

Прислать конспект и ответы на вопросы в виде фото тетради или в виде электронного документа.

Основная литература:

1. Чечевицына Е.В. Экономика организации: учеб.пособие / Л.Н. Чечевицына, Е.В. Хачадурова. – Ростов н/Д: Феникс, 2016. – 382 с. – (Среднее профессиональное образование).

Дополнительная литература:

1. Алексейчева Е.Ю. Экономика организации (предприятия): Учебник для бакалавров, 2-е изд., перераб. и доп.(изд:2) / Е.Ю. Алексейчева, М.Д. Магомедов. — М.: ИТК Дашков и К, 2016. — 292 c.

2. Арсенова Е.В. Экономика организации (предприятия): Учебник / Е.В. Арсенова, И.В. Корнеева; Под ред. Н.А. Сафронов. — М.: Магистр, 2018. — 687 c.

3. Грибов В.Д. Экономика организации (предприятия): Учебное пособие / В.Д. Грибов, В.П. Грузинов, В.А. Кузьменко. — М.: КноРус, 2018. — 416 c.

4. Мокий М.С. Экономика организации (предприятия). Курс лекций. 3-е изд., стереотип / М.С. Мокий. — М.: Экзамен, 2018. — 254 c.

5. Баскакова О. В. Экономика предприятия (организации): Учебник / О. В. Баскакова, Л. Ф. Сейко. — М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2013. — 372 с.

6. Ерохина Л.И. Экономика организации / Л.И. Ерохина - М.: Кнорус, 2014. - 274 с.

7. Ковальчук Г.А. Экономика: Учеб. для 10 кл. общеобраз. учеб. завед. / Г.А. Ковальчук, В.Г. Мельничук, В.А. Огневюк. – К.: Арка, 2003. – 384 с.

8. Продиус Ю.И. Экономика предприятия: учебное пособие. – Харьков: ООО «Одиссей». – 2005. – 416 с.

9. Сергеев И.В., Веретенникова И.И. Экономика организации (предприятия) / И.В. Сергеев, И.И. Веретенникова. - М.: Юрайт, 2014. - 672 с.

10. Мормуль Н.Ф. Экономика предприятия. Теория и практика / Н.Ф. Мормуль. – М.: Омега-Л, 2014. – 180 с.

 

Интернет - ресурсы:

1. Душенькина Е. А. Экономика предприятия: конспект лекций - [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://www.bookol.ru/nauka_obrazovanie/ekonomika/165887/fulltext.htm.

2. Мокий, М. С. Экономика организации: учебник и практикум для СПО /М. С. Мокий, О. В. Азоева, В. С. Ивановский; под ред. М. С. Мокия. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательство Юрайт, 2015. — 334 с. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://urss.ru/PDF/add_ru/193295-1.pdf

3. Котерова Н.П. Экономика организации - 8-е изд. - М.: 2015. - 288 с. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://alleng.org/d/econ/econ541.htm

 

 



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: