2020-06-08
152
| Характеристика | HVC-2-160 | OPI M-250 |
| Усилие ползуна, кН | 160-1600 | 250-2500 |
| Максимальный ход ползуна, мм | 630 | 800 |
| Расстояние между столом и ползуном, мм | 1000 | 1300 |
| Размеры стола, мм | 1000 х 800 | 1200 х 1100 |
| Размеры ползуна, мм | 800 х 800 | 1200 х 1100 |
| Скорость ползуна, мм/с | 250 | 550 |
| Скорость возврата ползуна, мм/с | 250 | 540 |
| Мощность привода, кВт | 32 | 75 |
| Напряжение, В Частота, Гц | 3 х 380 / 220 50 | 380 50 |
| Объем масляного бака, л | 630 | 1650 |
Гидроабразивная резка материалов
В гидроабразивной установке для работы используется вода под высоким давлением 350 МПа. Эта вода подается в режущую головку и проходит через сопло с профилированным каналом (рис. 23). Сопло изготовлено из искусственного алмаза, рубина или сапфира (в дальнейшем – камень сопла). Проходя через сопло, струя воды приобретает высокую скорость и попадает в смесительную камеру. В смесительной камере струя воды захватывает абразив. Далее смесь воды и абразива движется в смесительную трубку. Смесительная трубка имеет сквозное отверстие небольшого диаметра, в котором формируется абразивная струя, состоящая из воды и абразива. Струя с высокой скоростью выходит из рабочей части смесительной трубки и становится режущим инструментом, обрабатывающим материал. Для гашения остаточной энергии струи используется слой воды толщиной 30 сантиметров. Компоненты режущей головки показаны на рис. 24.
|
|
|
В качестве абразива применяются различные материалы с твердостью по Моосу от 6,5. Их выбор зависит от вида и твердости обрабатываемого изделия, а также следует учитывать, что более твердый абразив быстрее изнашивает узлы режущей головки. Область применения абразивных материалов при резке приведена в табл. 16.
|
| Рис. 23. Устройство режущей головки |
| Рис. 24. Ось Z установки MAXIEM и компоненты режущей головки |
Таблица 16
Типичная область применения некоторых абразивных
Материалов при резке
| Наименование | Характерная область применения |
| Гранатовый песок (состоит из корунда Al2O3, кварцевого песка SiO2, оксида железа Fe2O3 и других компонентов) | Широко распространен для резки различных материалов, в особенности высоколегированных сталей и титановых сплавов |
| Зерна электрокорунда (состоит преимущественно из корунда Al2O3, а также примесей) или его разновидности | Искусственные материалы с очень высокой твердостью по Моосу. Используются для резки сталей, алюминия, титана, железобетона, гранита и др. материалов |
| Зерна карбида кремния (SiC) – зеленого или черного | |
| Кварцевый песок (SiO2) | Резка стекла |
| Частицы силикатного шлака | Резка пластика, армированного стекло- либо углеродными волокнами |
Качество резки определяется по показателю качества от 1 до 5, который зависит от скорости резки частей изделия. Чем медленнее движется режущая головка, тем выше качество резки. На рис. 25 показано, как изменяется поверхность среза в зависимости от качества. Чем ниже оценка качества, тем выше скорость резки, а поверхность среза становится менее гладкой.
|
|
|
| Рис. 25. Изменение поверхности среза в зависимости от качества |
На рис. 26 показана компоновка установки гидроабразивной резки.
Блок управления столом MAXIEM (контроллер) показан на рис. 27.
Выключатель аварийного останова (ВАО) немедленно останавливает водяной насос высокого давления и все операции гидроабразивной резки.
Нажатие зеленой кнопки включает контроллер MAXIEM. Удержание ее в нажатом положении более 2-х секунд вызывает сброс в исходное состояние. Нажатие красной кнопки отключает питание контроллера. После включения питания и готовности насоса к работе между этими двумя кнопками загорается индикатор.
| Рис. 26. Компоненты гидроабразивной установки MAXIEM |
| Рис. 27. Блок управления столом (контроллер) |
На рис. 28 показан общий вид насоса высокого давления.
Программное обеспечение Intelli-MAX Basic управляет работой оборудования. Intelli-MAX Basic Layout («Чертеж») используется для создания чертежей изделий. Intelli-MAX Basic Make («Производство») используется для производства изделий. Программа Intelli-MAX Basic Layout («Чертеж»).
| Рис. 28. Общий вид насоса высокого давления MAXIEM |
Программа Layout содержит полный набор инструментов для рисования и редактирования. Layout позволяет импортировать DXF-файлы из других CAD-программ и экспортировать их в эти программы. Программа Layout создает файлы в формате ORD (OMAX Routed Data – OMAX данные траектории), которые содержат данные о траектории резки и команды. Для каждого сегмента чертежа программа определяет скорость (качество) резки. Чем выше качество, тем меньше скорость резки, а края изделий получаются гладкими. В Layout можно открывать файлы из других чертежных программ. Можно импортировать файлы в формате DXF. Возможности программы позволяют использовать фотографии или рисунки.
Программа Intelli-MAX Basic Make («Производство») управляет процессом резки. Она рассчитывает скорость режущей струи для оптимальной работы и управляет всеми процессами обработки. Make, даже без подключения к установке, рассчитывает количество времени и абразива для обработки изделия, а также дает возможность проверить и изменить траекторию абразивной струи.
После создания чертежа модуль программы Layout Generate Tool Path («Генератор траектории инструмента») рассчитывает траекторию перемещения режущего инструмента и сохраняет данные в файле с расширением ORD (OMAX Routed Data – OMAX данные траектории). При необходимости траекторию режущего инструмента, заданную программой, всегда можно изменить вручную.
После расчета траектории и создания ORD-файла программа Make управляет движением режущей струи и вырезает изделия.
