Технические характеристики станка

16 17 18 19 20 21 22

Максимально устанавливаемый диаметр – 530 мм.

Максимально обрабатываемая длина – 519 мм.

Максимальная частота вращения – 6000 об/мин.

Максимальная мощность – 11 кВт.

Количество инструмента – 36.

Рис. 15. Универсальный инструментальный суппорт

Рис. 16. Многоцелевой станок INTEGREX i-100

Корпорация Yamazaki Mazak производит 2D и 3D станки лазерной резки CO₂, а также станки с оптоволоконным лазером для обработки объемных, структурных и листовых материалов. На станке для лазерной резки (рис. 17) можно выполнять непрерывную обработку различных материалов различной толщины и формы без изменения настроек. Такая беспрерывная эксплуатация значительно снижает время простоя, а значит, увеличивает производительность.

Рис. 17. Станок лазерной резки SUPER TURBO-X 4020

Следует отметить огромную роль, которую играют в решении проблем безопасности на производстведистанционное управление и манипуляторы с программным управлением, так называемые промышленные роботы. Промышленным роботом обычно называют манипулятор автоматического действия, предназначенный для воспроизведения некоторых двигательных функций человека, необходимых при выполнении различных производственных процессов. Современный промышленный робот отличается большой гибкостью и надежностью исполнительного органа (механической руки), который может переналаживаться системой программного управления на различные траектории и режимы движения.

В настоящее время различают роботы трех поколений. Наиболее широко применяются в промышленности роботы первого поколения. Такие роботы работают по жесткой программе и только в случаях, когда обеспечивается точная ориентация детали. Роботы второго поколения могут воспринимать (с помощью тактильных датчиков) информацию о внешней среде и использовать ее для выполнения задания. Такие роботы уже начинают использоваться на производстве. Роботы третьего поколения снабжены системой сбора информации о среде, включая искусственное зрение, и управляются от вычислительных комплексов. Такой робот может принимать решение о целесообразности тех или иных действий, «разумно» осуществлять движения.

На рис. 18. показан процесс шлифовки изделия с помощью промышленного робота.

Рис. 18. Процесс шлифовки изделия промышленным роботом

С помощью промышленных роботов можно решить ряд задач: обеспечить безопасность труда при выполнении технологических процессов, протекающих в условиях, опасных для жизни и здоровья человека; исключить необходимость непосредственного участия человека в осуществлении физически тяжелых и монотонных ручных операций (загрузка автоматического оборудования, транспортные и складские работы, сборка на поточных линиях и др.), создание автоматизированных цехов и заводов, в производственной среде которых не находятся люди.

На рис. 19 показан процесс фрезерования детали промышленным роботом.

Рис. 19. Фрезерование детали промышленным роботом

Холодная штамповка

Автоматизация листовых штамповочных работ позволяет в несколько раз увеличить производительность труда, а также обеспечивает полную безопасность работы на прессах.

К современному оборудованию для холодной штамповки относится автоматизированный кривошипный пресс КЕ2330, представленный на рис. 20. Пресс типа КЕ2330 предназначен для различных операций холодной листовой штамповки, вырубки, пробивки, гибки, неглубокой вытяжки, формовки и других холодноштамповочных операций. По универсальности он может применяться почти во всех отраслях промышленности. Прессы могут быть оснащены устройствами для автоматической штамповки из рулонной ленты, полосы и штучных заготовок. Пресс имеет:

· регулируемый ход ползуна;

· централизованную систему смазки;

· предохранительные устройства по усилию (в ползуне) и крутящему моменту (в муфте-тормозе);

· жестко сблокированную муфту-тормоз;

· блокировку угла торможения.