Виды резинотканевых рукавов, их маркировка. Стенд испытания раздаточных рукавов (СИЗР): конструкция, состав гидросистемы, порядок испытания раздаточных рукавов на стенде

План:

1. Виды и маркировка резинотканевых рукавов и условия их хранения.

2. Испытание раздаточных рукавов на стенде.

 

1. Резинотканевые рукава, металлорукава использую на складах ГСМ, службах авиатопливообеспечение для выполнения различных операций по перекачки нефтепродуктов (заполнение цистерны ТЗ, заправки ВС слив Н/П и так далее).

 Все рукава по конструкции и назначению делится на:

· всасывающие

· напорно-всасывающие

· нагнетающие

Всасывающие входит в комплекте средств заправки, оборудуются устройствами для слива нефтепродуктов из танков наливных судов, ЖДЦ. представляют собой многослойную тканевую основу, обрезиненные с внешней и внутренней сторон. Для увеличения жидкости такие рукава изготавливают с гофрами и усиливающим каркасом из оцинкованной проволоки.

Такие рукава имеют значительное гидросопротивление, довольно массивы, поэтому используется при сравнительно небольших скоростях движения жидкости.

Напорно-всасывающие конструктивно также представляют собой многослойную тканевую основу, обрезиненные с внешней и внутренней сторон. В отличие от всасывающих они производятся гладкие, между слоями основы прокладывается стренга. Могут использоваться в качестве всасывающих при незначительном вакууме. Поэтому в качестве заправки не используются. Они недостаточно гибкие и не могут сворачиваться на барабан.

Напорные – представляют собой толстую тканевую основу, обрезиненную с двух сторон. В качестве токопроводящего элемента используется стренга. Антистатические рукава изготавливаются без стренги (там используется токопроводящая резина).

Характерной особенностью антистатических рукавов является наличие по всей длине наружного слоя прямых цветных полос.

До использования все типы рукавов должны храниться в помещениях при температуре от -20 до +25 °C на стеллажах в развёрнутом виде. Торцы рукавов закрыты заглушками. Отопительные приборы должны находиться на расстоянии больше или равному 1 м от стеллажей.

Плохосворачиваемые заправочной рукава должны храниться свёрнутыми на барабан диаметром больше или равному 800 мм, с перекруткой и поворотом на 90° через каждые 2-3 месяца хранения.

 Рукава имеют маркировку, она наносится на торцевую часть рукавов и включает в себя: название завода изготовителя, дату изготовление, номер партии, марку рукава, величину давления его эксплуатации.

 

2. Перед установкой на средства заправки заправочные рукава подвергаются гидравлическом испытаний на специальных стендах.

 СИЗР представляет собой цельностальной шкаф, на передней стене которого размещены выдвижные ящики с комплектом необходимого арматура (пробки, муфты, два маховика вентиля гидросистемы, прорезь для установки съемной рукоятки привода ручного насоса НР-01).

В верхней части стенда размещён поддон из коррозионностойкой стали со сливным отверстием, сообщенным с канализации. Под поддоном на специальном каркасе закреплены два винтовых зажима для крепления торцов испытательного рукава. В верхней части манометр для контроля давления.

 Внутри стенда элементы гидросистемы, а именно: гидробак, резервуар для гидромасла МГЕ-10А, гибкие рукава.

Стенд подключается к водопроводной сети.

Порядок испытания:

Стенд устанавливается в оттапливаемом помещении.

Испытуемый рукав разворачивается в помещении, где размещён стенд без резких перегибов в удобном для осмотра положение. Торцы рукава закручивается пробкой из комплекта стенда, в одной пробке штуцер для сообщения с коллектором подачи воды, в другой пробке кран с отверстием.

С помощью полумуфты соответствующие торцы рукава закрепляются в зажимах стенда, открывается вентили «вода», «масло».

Заполнение рукава контролируется по плотности струи воды, выходящие из контр. отверстия крана в пробке, после заполнения рукава кран закрывают, закрывают вентили «вода», «масло».

Из комплекта стенда извлекается рукоятка привода насоса, устанавливается для привода гидросистемы, создается избыточное давление соответствующие испытания рукавов: для рукавов с диаметром до 75 мм включительно двойное рабочее давление, больше 75 мм - полуторная рабочее давление.

Величина давление контролируется по манометру.

При этом после создания требуемого давлением оно удерживаться 5 минут, проводится внешний осмотр состояния рукава по всей его длине. Браковочным признаком является:

· появление расы

· проявления вздутие

· просачивания через стену

При отсутствии внешних дефектов контролируется падение давления за 5 минут, оно не должна превышать 10% от давления испытания. монологи испытания сравниваются давление Внешнее падение давления за 5 минут она не должна превышать 10 % от давления испытания

По окончании испытания стравливается давления, стравливается вода, рукав демонтируется со стенда, осушается и готовиться к установке на средства заправки.

Испытания проводится комиссий, состав которой утруждаются руководителем авиапредприятия ТЗК. В комиссию входит механик ССТ, авиатехник по ГСМ, другие работники службы ССТ и ГСМ.

По результатам испытаний оформляется акт.

При испытаниях антистатических рукавов требуемое давления испытания определяется по методу изготовления рукава.

Ежемесячно осуществляется проверка рукавов на прочность и герметичность без демонтажа со средств заправки. Для этого средства заправки устанавливается на ровной площадке, заземляется, фиксируется ручным тормозом и колодками. Раздаточный рука равномерно разматывается и укладываться в одну нитку, ННЗ и РП должны быть закрыты. С помощью трубопроводный арматуры средства заправки обеспечивается выполнением операций из цистерны на раздачу. Включается насос установки, в рукаве создается избыточное давление меньше или равное 1,25 от рабочего давления заправки, выдерживается 5 минут, контролируется состояние рукава внешним осмотром. Если дефектных признаков не обнаружено испытание заканчивают, отмечая в формуляре время и результаты его проведения.

 Ежесменно при каждой заправке контролируется состояние, герметичность раздаточных рукавов и мест и крепления к арматуре и соединение РП и ННЗ Периодически проверяется сопротивление.