Тема: Ремонт и реставрации столярных изделий

МДК.01.01 «Технология изготовления столярных изделий и столярно-монтажных работ»

ЛЕКЦИЯ

Тема: Ремонт и реставрации столярных изделий

Литература:

1. 1. Выполнение столярных работ: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Б.А.Степанов.-М.:Издательский центр «Академия»,2018.-288

2.Столяр-плотник: учеб. пособие / И.К.Рахманов -2е изд. – Ростов н/Д: Феникс, 2015 с.: ил. – (Начальное профессиональное образование).

3.Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ. Практикум: учеб.пособие для студ.учреждений сред.проф.образования / И.А.Ивилян, Л.М.Кидалова. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2015. – 256 с.

4. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». Приняты и введены в действие постановлением Госстроя России от 23.07.2001 № 80. Зарегистрированы Минюстом России 9 августа 2001 № 2862

http://www.razlib.ru

http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-21/39.htm

План:

1.Ремонт столярных инструментов

2.Контроль ремонтных работ

Вопрос 1. Ремонт столярных инструментов

В результате постоянного трения о поверхность обрабатываемой древесины подошвы корпусов рубанков изнашиваются. Наибольший износ имеет передняя часть подошвы. Величину износа подошвы корпуса проверяют в собранном виде измерительным инструментом.

Для выравнивания плоскости подошвы корпуса из рубанка, фуганка вынимают нож, но оставляют клин. Если клин вынуть, то после его установки на место подошва рубанка может несколько деформироваться (изогнуться) и рубанок будет неточно строгать.

Инструмент укрепляют в верстаке подошвой вверх. Строгают поверхность подошвы фуганком равномерно, без толчков и резких движений. После обработки отклонение от перпендикулярности боковых плоскостей корпуса к плоскости подошвы на длине 50 мм должно быть не более 0,2 мм.

Отклонение плоскостности рабочей плоскости подошвы корпуса по всей длине не должно быть у рубанков с двойным ножом более 0,1 мм, у остальных рубанков, фуганков и полуфуганков - более 0,2 мм.

При значительном износе подошву рубанка ремонтируют следующим образом. Сострагивают нижнюю часть корпуса (подошву) и наклеивают на водостойких клеях новую подошву из древесины граба, клена, белой акации, ясеня или бука влажностью (10±2)% и толщиной 15...18 мм, с тем чтобы после обработки поверхности подошва имела толщину не менее 12 мм.

Наклеивают новую подошву так, чтобы волокна древесины ее были направлены вдоль продольной оси корпуса рубанка, фуганка. Склеивают подошву с корпусом в струбцинах, а после схватывания клея обрабатывают подошву так, чтобы ее поверхность была ровной, гладкой.

В процессе работы клин вследствие частых установок изнашивается - истирается и имеет сколы, поэтому обычно его не ремонтируют, а изготовляют новый по размерам старого или по размерам, приведенным в ГОСТе на соответствующий рубанок. Клин изготовляют из древесины той породы, что и подошву; кроме того, его можно сделать из древесины березы или ильма. Клин делают из прямослойной преимущественно заболонной древесины, без гнили и червоточины, влажностью (10±2)%.

Если ширина отверстия для выпуска лезвия ножа больше допустимой, в подошве выдалбливают гнездо, в которое вклеивают вставку (рис. 1) из твердой древесины (граба) пятиугольной формы. Нож рубанка устанавливают в рабочем положении, т. е. для строгания. Заранее заготовленную пятиугольную вставку 5 прижимают к лезвию ножа и очерчивают карандашом или шилом на подошве рубанка ее контур, а затем нож с клином 3 вытаскивают из рубанка.