Оформление технологических планировок

Предприятия проектируют в соответствии с требованиями проектирования производственных зданий промышленных предприятий (СНиП), как правило, с железобетонными колоннами.

Масштабы при проектировании технологических планировок для учащихся техникума рекомендуем брать 1:20,1:40.

В одноэтажных зданиях размеры пролетов и шаг колонн должны быть кратными 6 метров.

Наружные стены, как правило, проектируют панельными. В этом случае шаг наружных колонн должен быть 6 м. Для средней полосы толщина стен из панелей должна быть 200 – 250 мм. Внутренние стены (перегородки) проектируют, как правило, с применением панелей промышленного изготовления.

Размеры крайних колонн в поперечном сечении при шаге 6 м и высоте их до 7,2 м принимают равными 400х400 мм, средних колонн – 600х500 мм.

При принятии планировочных решений необходимо учитывать, что расстановка оборудования должна выполняться с учетом требований безопасности выполнения работ, удобства обслуживания и монтажа технологического оборудования.

Расстановка оборудования должна определяться общей организацией технологического процесса в проектируемом подразделении и последовательностью выполнения технологических операций с учетом обеспечения прямоточности и последовательности перемещения изделий по рабочим местам по возможности без петлеобразных перемещений.

Если в подразделении или на рабочих местах производится ремонт крупногабаритных или тяжелых деталей, то они должны быть оснащены подъемно-транспортным оборудованием (кран-балками, тельферами, тележками и т.п.).

Оси колонн, определяющие в плане расположение их рядов, называют разбивочными осями. Расстояние между разбивочными осями в поперечном направлении называют пролетом, в продольном – шагом колонн. Пролет L и шаг колонн t в метрах образуют сетку колонн, обозначаемую L × t. На чертежах разбивочные оси маркируют по длинной стороне здания цифрами слева направо и по короткой – заглавными буквами русского алфавита снизу вверх(рисунок 4.1)

Рисунок 4.1

Производственные участки и зоны для технического обслуживания и ремонта автомобилей, узлов и механизмов размещаются, как правило, в одноэтажных зданиях со строительной сеткой колонн 6×6, 6×9, 6×12, 6×18, 6×24, 6×30 м. Шаг колонн определяет длину здания, а пролет – ширину.

В крупных зданиях при применении различных типов сборных монолитных пространственных конструкций (своды-оболочки, сферические оболочки и т. п.) применяется шаг колонн 12 и 18 м.

К конструктивным элементам здания относятся полы, колонны, покрытия, стены, перегородки, окна, двери и ворота.

При выполнении планировок производственных зон участков РОП как в существующих, так и во вновь проектируемых помещениях необходимо учитывать эти конструктивные элементы.

При выполнении обмерочных чертежей существующих помещений размеры конструктивных элементов принимаются фактическими.

Колонны.

Применяемые в зданиях сборные железобетонные колонны имеют прямоугольные сечения размерами 400×400, 500×500, 500×600, 400×800, 500×800 мм в зависимости от пролета, шага и высоты.

Стены и перегородки.

Для устройства наружных стен и перегородок применяют кирпич, блоки, камень, стеновые железобетонные панели. Стеновые панели имеют толщину 250 мм, ширину 6 м и высоту 0,8; 1,2; 1,8 м.

В зависимости от климатических условий толщина кирпичных стен принимается равной 380, 510 и 640 мм, что соответствует кладке в 1,5; 2 и 2,5 кирпича. Кирпичные перегородки имеют толщину 125, 250 мм (0,5; 1 кирпич).

При возведении наружных стен из блоков или пиленого камня толщина их равна 400 мм, а перегородок из камня — 200 мм (0,5 камня).

Отделка стен, перегородок и потолков в помещениях должна соответствовать их назначению.

В помещениях мойки автомобилей панели стен высотой 2,4 м облицовываются керамической плиткой. Стена выше панели и потолок должны иметь водонепроницаемую влагостойкую покраску.

В помещениях для моечных, диагностических, аккумуляторных, окрасочных, электротехнических, топливных, медницких работ, а также в помещениях компрессорной и насосной панели стен высотой 1,8 м облицовывают керамической плиткой, а в других — окрашивают на эту же высоту краской. Стены выше панели и потолки должны иметь известковую покраску.

Стены рабочих канав, приямков и траншей необходимо облицовывать керамической плиткой белого цвета.

Ворота.

Наружные и внутренние ворота допускается устраивать распашными двустворчатыми, а также складными многостворчатыми, раздвижными и подъемными, если они не являются путями эвакуации людей. Наружные распашные ворота должны открываться только наружу. Ворота могут быть глухими, решетчатыми и остекленными. Остекление ворот (застекляют обычно их верхнюю часть) применяют при необходимости обеспечивать через них освещение помещения.

Ширина проемов ворот должна быть кратна 600 мм и высота 1200 мм. На АТП и СТОА размеры проемов ворот рекомендуется принимать: (ширина × высота) 2,4×2,4; 2,6×3; 3×3,3; 3,6×3,6; 4×3; 4×3,6 и 4×4,2 м.

Планировка производственного участка, зоны – это план расстановки рабочих постов для ТО и ТР автомобилей, технологического оборудования, подъемно-транспортных средств, производственного инвентаря, площадки накопления изделий или материалов, а также определение проездов и рабочих мест. Для выбора наиболее рационального размещения оборудования и рабочих постов на участках и зонах необходимо на основании нормативов проектирования, габаритов принятого оборудования и автомобилей и условных обозначений нанести их тонкими сплошными линиями в соответствии с ведомостью принятого оборудования.

Размещение на плане отдельных объектов оборудования удобно выполнять с помощью плоских макетов-фигур условных обозначений каждого из объектов, выполненных в масштабе, в каком вычерчен план.

Выбрав удачный вариант размещения на местах плоских макетов, чертят обозначения всех объектов оборудования.

Форму оборудования изображают контурными линиями упрощенно, соответственно форме, указанной в справочных материалах, с привязочными размерами, учитывающими крайние положения движущихся частей, открывающихся кожухов (дверок), а также с учетом устанавливаемых на оборудовании изделий, если они выходят за габаритные размеры оборудования в плане. Графические изображения оборудования на планировке могут быть взяты из каталогов, паспортов, перечней или аналогичных планировочных участков.

Внутри контура оборудования (или вне контура) или на полке-выноске указывают номер оборудования по спецификации к данному чертежу. Оборудование, как правило, нумеруют последовательно в порядке его размещения на чертеже слева направо и сверху вниз. Рядом с оборудованием на чертеже условным обозначением показывают различные обеспечивающие устройства (водопровод, сжатый воздух, вентиляционные отсосы и др.), а также место рабочего.

Размеры обозначений стандартом не устанавливаются, но их необходимо брать вполовину меньше места рабочего, то есть 250–300 мм в соответствующем масштабе для данного чертежа.

Планировки зданий и участков сопровождаются экспликацией, которая выполняется над основной надписью в виде таблицы, в которой перечисляются: участок (отделение) и содержащееся в нем оборудование с необходимыми данными.

Экспликация. Соединение экспликации с основной надписью недопустимо!