Экономическое обоснование целесообразности проекта

Исчисление себестоимости единицы продукции по элементам называется калькуляцией [6][10]. В основе калькуляции себестоимости лежит учёт эксплуатационных расходов предприятия по элементам и статьям затрат. Все затраты, включаемые в себестоимость, делятся на следующие группы: затраты на материал; затраты живого труда; группировка затрат по видам продукции, работ и услуг важно для определения фактической себестоимости изделия. По видам расходов различают статьи калькуляции. К статьям калькуляции относят: материалы; основную заработную плату рабочих; содержание и эксплуатацию оборудования.

Далее описана смета затрат и расчёт стоимости материалов для изготовления макета комплекта мебели. В смету входит: пенокартон (лист А1), нож канцелярский (1 шт.), деревянные палочки (4 шт.), ткань для изготовления изделий в технике patchwork (1 упаковка), клеевой пистолет (1 шт.), поролон (1 упаковка), напильник, нитки (1 катушка), иголка (1 шт.). Смета затрат на материалы представлена в таблице 7.

Таблица 7

Смета затрат на материалы

Материал Цена за единицу (руб.) Количество (шт.) Сумма (руб.)
Нож 25 1 25
Напильник 65 1 65
Деревянные палочки 10        4 40
Нитки 20        1 20
Иголка 5        1 5
Ткань 200 1 уп. 200
Пенокартон 380 1 380
Клеевой пистолет 650 1 шт. 650
Поролон 150 1 уп. 150
Итоговая сумма     1 535

К = 1,1 – коэффициент, учитывающий транспортные расходы, которые составляют 10% стоимости материалов.

Стоимость материалов с учётом транспортных расходов составляет:

Рм.т. = 1,1 * 1535 = 1 688,5 руб.

Далее необходимо провести расчёт эксплуатационных затрат, а именно затраты на реализацию. Задача данного расчёта: определить капитальные затраты на реализацию комплекта мебели в скандинавском стиле. Затраты на покупку комплектующих изделий сведены в таблице 8.

 

 

Таблица 8.

Затраты на покупку комплектующих изделий.

Материал Цена за единицу Количество (шт.) Сумма (руб.)
Лист МДФ 500 руб./лист  1 500
Опора для кресла и дивана 91 руб./шт. 8 728
Массив дерева 650 руб/м²      1 м²      650
Стяжка 60 руб. 14 840
Рогожка 400 руб./ м² 15 м² 6 000
Cинтепон 250 руб/м² 7 м² 1 750
ППУ 980 руб/м² 5 м² 4 900
Фанера 330 руб/лист 3 990
Лак 300 руб. 1,25 л 300
Итоговая сумма     16 658

Стоимость комплектующих с учётом транспортных расходов составляет: Рк.т. = 1,1*16 658 = 18 323 руб.

Затраты за оплату труда

Проектируемое устройство изготавливается в единичном экземпляре в заводских условиях.

Выполнение технико-экономической, эскизной, технической и остальной проектной части выполняется промышленным дизайнером, сдельная часовая ставка которого равна 300 рублей в час.

Оплата рабочего труда столяра и металлиста (при выполнении единичного заказа) составляет 20% от стоимости основных материалов. Данная сумма является оплатой в час.

Рабочее время промышленного дизайнера, металлиста и столяра подразделяется на выполнение заданных операций:

Подготовительно-заключительное время –  это время, необходимое для ознакомления с работой, подготовки и завершению поставленной производственной задачей

Время на отдых и личные надобности – перерывы в течение смены для отдыха, время, затраченное на личные и естественные надобности.

К номеруемым затратам рабочего времени относятся подготовительно-заключительное, оперативное время обслуживания рабочего места. Смета затрат на оплату труда представлена в таблице 9.

Таблица 9.

Затраты на оплату труда.

Вид работы (рабочий) Время выполнения Часовая ставка (руб.) Заработная плата (руб.)
Дизайнер (разработка эскизов, технических чертежей) 18 ч. 300 5 400
Столяр (подготовка материала, работа с материалом, покрытие материала лаком и краской) 15 ч. 20% от стоимости основных материалов (2. 440 - 20% = 488 руб./час) 7 320
Сборщик 4 ч. 300 руб./час 1 200
Закройщик 8 ч. 250 руб./час 2 000
Итоговая сумма     15 920

 

Далее необходимо посчитать сумму непредвиденных расходов, которые составляют 2% от общей суммы: 18 323 + 15 920 = 34 243; 2% от данной суммы = 784 руб.

Капитальные вложения на проектирование аппаратных средств определяются путём составления смет расходов и включают следующие элементы: стоимость материалов, заработную основную и оплату услуг сторонним организациям, если проектирование производится с привлечением сторонних организаций накладные расходы отдела проектирования. Таким образом, капитальные вложения на проектирование определяются по формуле:

Кп = Км + Кпр + Кс + Кн, где:

Кп – капитальные вложения на проектирование,

Км – стоимость материалов,

Кпр – заработная плата инженерно-технического персонала,

Кс – оплата услуг сторонним организациям,

Кн – накладные расходы отдела проектирования.

Кп = 18 323 + 15 920 + 0 + 784 = 35 027 руб.

Таким образом, для полной реализации проекта, затраты составили бы примерно 35 027 руб.

Данные затраты рассчитаны на единичное производство продукции, при оптовой реализации сумма затрат существенно изменится.

Оптовая реализация продукта планируется при аренде мастерской с необходимым оборудованием, но с изначальными инвестиционными вложениями. Для расчёта необходимой суммы инвестиций и срока окупаемости, необходимо рассчитать ежемесячные постоянные и периодичные расходы при реализации партии в 100 шт. Расчёт затрат на материалы представлен в таблице 10.

Таблица 10.

Расходы на материалы при оптовой реализации.

Материал Цена за единицу Количество Сумма (руб.)
Лист МДФ 200 руб./лист 100  20 000
Опора для кресла и дивана 60 руб./шт. 800 48 000
Массив дерева 400 руб/м² 100 м² 40 000
Стяжка 30 руб. 1400 42 000
Рогожка 200 руб./ м² 1500 м² 300 000
Cинтепон 150 руб/м² 700 м² 105 000
ППУ 300 руб/м² 500 м² 150 000
Фанера 300 руб/лист 300 90 000
Лак 200 руб. 800 л 160 000
Итоговая сумма     955 000

Смета расходов на каждый предмет мебели (при партии 100 шт.) представлена в таблице 11.

Таблица 11.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: