Противопожарные мероприятия

На основании норм ССБТ по пожарной и взрывной безопасности можно сформулировать следующие организационные, технологические, технические и специальныемероприятия для обеспечения безопасного ведения технологических процессов швейной промышленности.

Организационные мероприятия всебя включают:

- строгое знание и выполнение инструкций пожарной безопасности;

- проведение инструктажей по пожарной безопасности на каждом рабочем месте;

- обучение работников пользованием первичными средствами тушения пожаров;

- выполнение графика планово - предупредительного ремонта оборудования;

- проведение регулярного контроля и проверок по исправности электрооборудования предохранительной и контрольно - измерительной аппаратуры;

- выяснение и изучение основных причин загораний при данной операции;

- установление путей эвакуации людей, оборудования, материалов и изделий;

- устройство автоматических средств извещения и тушения загораний и пожаров, устройство для подавления взрыва на наиболее опасных технологических операциях.

 

Технологические мероприятия предусматривают:

· знание физико-химических свойств, пожароопасных параметров материалов и веществ, участвующих в технологическом процессе;

· знание количества пожароопасных, взрывоопасных, огнеопасных веществ и материалов, образующихся в производстве, процессе и технологической операции;

· установление возможных путей распространения пожара или взрыва;

· замену пожаро- и взрывоопасных веществ менее опасными;

· проведение технологических процессов при параметрах, исключающих достижения области воспламенения продуктов.

 

Teхнические мероприятия в себя включают:

- выяснение и устранение возможных конструктивных, монтажных и эксплуатационных недостатков в оборудовании, способных образовывать источники воспламенения в процессе производства;

- разработку и установление на технологическом оборудовании контрольно-измерительной и регулировочной аппаратуры, обеспечивающей строгий контроль и поддержание требуемых режимов обработки материалов и изделий;

- обеспечение контроля за наличием возможных отложений твердых продуктов на внутренних поверхностях оборудования и трубопроводов;

- обеспечение оборудования и коммуникации специальными огнезадерживающими заслонками, огнепреградителями;

- оборудование агрегатов и машин эффективными и быстросрабатывающими автоматическими остановами, предотвращающими перегрузку оборудования;

- применение электрооборудования, исключающего возникновение искр при замыкании и размыкании электрической цепи, а также установление автоматического контроля за нагреванием подшипников, корпусов электрооборудования и других мест оборудования, где возможно нагревание деталей;

- обеспечение оборудования нейтрализаторами для снятия статического электричества типа HP-7Б-НР-11В, НP-12H-HP-I4H;

- недопущение перекоса валов при монтаже технологического оборудования; правильную регулировку зазоров в подшипниках, а также между другими движущимися и неподвижными частями машин.

- систематическое проведение качественной смазки подшипников и других трущихся деталей и проверка срока их эксплуатации;

- строгое соблюдение трафика проведения ремонта, чистки оборудования, своевременная замена изношенных деталей;

- регулярный контроль за исправностью зануления и заземления оборудования.

Специальные мероприятия относятся к конкретному технологическому процессу, блоку, операции.

Заключение

Целью дипломной работы являлась разработка женского костюма: жакет с длинными рукавами без воротника, брюки, зауженные книзу.

В ходе проведенной работы были определены характерные тенденции моды весна - лето 2020 г.

Для пошива выбранной модели из комплекта подобраны подходящие материалы, проведен их полный анализ.

Для построения базовой конструкции были определены необходимые размерные признаки. Выполнен расчёт для построения конструкции и произведено построение чертежей основных деталей проектируемой модели. Проведен анализ индивидуальной фигуры, где выявлены особенности фигуры. В схеме моделирования основных деталей изделия показаны способы переноса вытачек по модели. Так же была составлена технологическая последовательность изготовления швейного изделия с двумя примерками для жакета и с одной примеркой для брюк. Далее был проведён анализ методов обработки деталей и узлов изделий, были выбраны режимы оборудования и ВТО.

После построения чертежа основы были внесены необходимые изменения с использованием основных приёмов технического моделирования.

Изготовлены лекала на типовую фигуру и для оценки экономичности изготовления данной модели была выполнена раскладка лекал. Раскрой проектируемой модели выполнялся на основе наиболее экономичной раскладки.

Выбранные методы обработки основных узлов в дипломной работе представлены в виде сборочных схем, приведена характеристика каждого метода. Для проектируемой модели произведен выбор методов обработки и характеристика оборудования.

Изготовление швейного изделия проводилось в соответствии с правилами техники безопасности и мер противопожарной охраны.