Охрана труда и техники безопасности в цехе

В любом машиностроительном предприятии при обработки металлов резанием используется охлаждающая жидкость, которая при испарении выделяет в атмосферу вредные вещества. Эти вещества отрицательно влияют на микроклимат предприятия, тем самым, вызывая опасность так называемых «профессиональных» заболеваний у рабочих. Для того чтобы предотвратить либо максимально уменьшить вероятность таких заболеваний необходимо разработать комплекс мер по устранению воздействий вредных факторов на организм человека.

На проектируемом механическом участке обработки деталей предусматривается система удаления и переработки стружки, а также регенерация и утилизация СОЖ, очистка атмосферного воздуха от загрязнений при помощи фильтров.

На проектируемом механическом участке предусматривается три группы станков: токарная, фрезерная и сверлильная. Как известно, станки токарной и фрезерной групп ведут обработку со съемом большого количества стружки. Для удаления стружки с территории участка предусмотрены контейнеры для сбора стружки. Далее стружка погружается на специальный транспорт и отправляется на утилизацию.

 Для удаления пыли предусмотрены специальные вытяжные каналы, которые подведены к каждому станку.

Опасные и вредные факторы, возникающие при осуществлении технологического процесса изготовления можно классифицировать следующим образом:

Механические факторы.

Шумы. Шум неблагоприятно воздействует на организм человека, вызывает психические и физиологические нарушения, снижающие работоспособность и создающие предпосылки для общих и профессиональных заболеваний. Шум, возникающий при осуществлении технологического процесса, связан, в основном, с работой шлифовальных станков.

Вибрации. Различают общую и локальную вибрации. Общая вибрация действует на весь организм человека через опорные поверхности. Локальная вибрация оказывает воздействие на отдельные части тела. При шлифовании шеек вала рабочие, обслуживающие шлифовальные станки, подвергаются локальной вибрации.

При транспортировке исходных заготовок на проектируемый участок, опасность представляют электрокары, осуществляющие перевозку.

В соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 значение температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха помещений, устанавливается от категории тяжести выполняемой работы. Работы, выполняемые на проектируемом участке, относятся к категории средней тяжести.

Серьёзную опасность на участке представляет электричество. Основными причинами воздействия тока на человека являются: случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям; появление напряжения на металлических частях оборудования в результате повреждения изоляции или ошибочных действий персонала; шаговое напряжение на поверхности земли в результате замыкания провода.

Вредным фактором в производственном процессе является недостаточная освещённость, что сказывается на зрении рабочих и приводит к снижению производительности труда, а так же повышению числа брака. Освещённость на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительных работ.

Для обеспечения безопасности производственного процесса разрабатываются мероприятия по уменьшению уровня возможных опасных и вредных воздействий.

Для предотвращения механических травм все автоматы оснащены защитными кожухами, отделяющими зону обработки от рабочего. Защитные кожухи так же препятствуют разбрызгиванию СОЖ. Все автоматы имеют предохранительные устройства, которые отключают станок при отклонении от нормального режима работы. Для поддержания нормальной температуры помещения в зимний период, предусматривается система отопления. В данном проекте применяется приточно-вытяжная вентиляция, служащая для удаления из помещений загрязнённого воздуха и выброса его за пределы цеха, для подачи в помещение чистого воздуха взамен удалённого.

Для предотвращения пожара предусмотрены следующие мероприятия:

- применение пожаробезопасной СОЖ

- применение дымовой системы вентиляции

- огнетушители

- пожарные краны

- ящики с песком и специальными инструментами

- рабочим строго запрещается курить на рабочем месте (только в специально отведённых местах).

На всех операциях принята рабочая поза «стоя». Во избежание застоя кровообращения в нижних конечностях и органах тазовой области, применяется многостаночное обслуживание, вынуждающее рабочего совершать движение от одного станка к другому. Рабочие участка для защиты от воздействия опасных и вредных факторов должны быть обеспечены спецодеждой и обувью. Специальную одежду подлежит периодически сдавать в стирку и хранить отдельно от верхней одежды.

Персонал, допускаемый к участию в производственном процессе, должен пройти инструктаж и обучение условиям безопасности труда.

 

Типы оплаты труда

 

На производственных предприятиях различают два вида оплаты труда: основная и дополнительная.

К основной относится оплата, начисляемая работникам за фактически отработанное время и выполненную работу по установленным расценкам, тарифным ставкам или окладам.

К дополнительной относятся выплаты за непроработанное в организации (предприятии) время. Она начисляется работникам в соответствии с действующим законодательством по труду: оплата очередных отпусков, перерывов в работе кормящих матерей, льготных часов подростков, за время выполнения государственных и общественных обязанностей, выходного пособия при увольнении и др.

На производственных предприятиях применяются две формы оплаты труда: повременная и сдельная.

При повременной форме оплата производится за определенное количество отработанного времени, независимо от количества выполненных работ.

Повременная форма оплаты труда подразделяется на две подсистемы: простую повременную и повременно-премиальную.

Простая повременная система оплаты труда предусматривает выплату заработной платы в зависимости от количества отработанного времени и квалификации работника.

Повременно-премиальная система оплаты труда применяется с целью повышения материальной заинтересованности работников: в дополнение к ставке (окладу) выплачивается премия за своевременное и качественное выполнение работ.

Сдельная форма оплаты труда предусматривает оплату выполненных работ в соответствии с количеством и качеством изготовленной продукции по сдельным расценкам. Она подразделяется на следующие основные системы: пря мая сдельная, сдельно-премиальная, сдельно-прогрессивная, косвенно-сдельная и аккордная.

При прямой сдельной системе оплата труда рабочих осуществляется в зависимости от количества выработанной продукции или выполненных работ, исходя из твердых сдельных расценок, установленных с учетом квалификации.

При сдельно-премиальной системе рабочему, кроме заработка по прямым сдельным расценкам, выплачивается премия за выполнение и перевыполнение установленных объемных и количественных показателей.

При сдельно-прогрессивной системе оплата труда рабочих в пределах установленной исходной базы (нормы) производится по прямым сдельным расценкам, а сверх этого — по повышенным.

Косвенно-сдельная система служит для оплаты труда наладчиков технологического оборудования, слесарей" ремонтников, помощников мастеров и других вспомогательных рабочих. Такая оплата может быть организована по сдельным расценкам, увеличивающимся на процент выполнения норм выработки в среднем по обслуживаемому участку.