Способы шабрения плоских и сопряженных поверхностей

Шабрение плоскостей выполняют двумя способами обычным— рабочий ход «от себя» и более прогрессивным и производительным — рабочий ход «на себя».

Способом «от себя» выполняется в такой последовательности.

1. Протерев поверочную плиту ветошью, подготавливают краску и наносят ее на плиту ранее изученным способом.

2. Предварительно опиленную заготовку осторожно опускают на поверочную плиту и, равномерно прижав, круговыми движениями перемещают по всей поверхности плиты. Сняв заготовку с поверочной плиты, определяют основные места шабрения.

3. Заготовку закрепляют в тиски, подбирают соответствующий шабер и приступают к шабрению.

4. Правой рукой берут шабер за деревянную ручку таким образом, чтобы головка ручки упиралась в ладонь; большой палец накладывают сверху вдоль оси ручки, остальными пальцами обхватывают ручку снизу. Ладонь левой руки накладывают на середину шабера и обхватывают пальцами. Принимают рабочее положение (стойку), такое же, как при опиливании, и приступают к шабрению. Шабрят, не сгибаясь, при свободном положении корпуса.

5. Шабер устанавливают наклонно к обрабатываемой поверхности, угол наклона 30... 40°, причем режущая кромка в момент рабочего хода должна находиться в начале пятна на шабруемой поверхности.

6. Рабочим ходом шабера вперед — «от себя» соскабливают (срезают) слой металла вместе с краской с окрашенных мест плитки. Величина рабочего хода при этом должна быть не более 10... 15 мм. В конце рабочего хода (на конце пятна) нажим на шабер уменьшают во избежание образования на шабруемой поверхности заусенцев.

После каждого нанесения краски на обрабатываемую поверхность рекомендуется изменять направление движения шабера на 45... 90° таким образом, чтобы образующиеся штрихи пересекались между собой.

7. Попеременное шабрение в разных направлениях чередуют с проверкой заготовки на поверочной плите до тех пор, пока вся обрабатываемая поверхность не будет равномерно закрашена пятнами краски.

Предварительное (грубое) шабрение считается законченным при появлении 4... 6 пятен на площади 25x25 мм (приблизительно один квадратный дюйм) и равномерном их распределении по всей шабруемой поверхности.

8. Окончательное (чистовое) шабрение выполняют в такой последовательности: о помощью кубика на контрольную поверхность поверочной плиты наносят тонкий слой краски; шабрение выполняют шаберами с шириной режущей кромки 12... 20 мм, имеющими радиусную заточку. Крупные пятна разбивают на более мелкие движениями шабера в разных направлениях. В виде исключения часть поверхности, расположенной по краям призмы (плитки), шабрят шаберами, имеющими прямолинейную режущую кромку. Допускается выход шабера за пределы шабруемой поверхности, но не более чем на одну четверть ширины режущей кромки. Чистовое шабрение заканчивают при появлении 12... 16 пятен на площади 25x25 мм и равномерном их распределении по всей шабруемой поверхности. Проверку точности шабрения с помощью рамки проводят выборочно на 4... 5 участках. Шабрение считается качественно выполненным, если штрихи от шабрения располагаются в шахматном порядке, а пятна равномерно расположены по всей обрабатываемой поверхности.

9. В отдельных случаях выполняют особо точное (тонкое) шабрение. Шабрение выполняют шаберами с шириной радиусной режущей кромки 5... 12 мм в той же последовательности, что и чистовое шабрение, но нажим на шабер в момент рабочего хода незначителен, а сам рабочий ход не превышает 3... 5 мм.

Шабрение плоской поверхности способом «на себя» выполняется в такой последовательности.

1. Выполнив подготовительные операции, заготовку закрепляют в тиски и приступают к шабрению. Шабрение выполняют удлиненными (450... 500 мм) шаберами со вставными пластинками, имеющими угол заточки 50°.

2. Шабер обеими руками обхватывают в его средней части, подводят режущую кромку к шабруемой поверхности под углом примерно 75... 80°, при этом деревянная ручка шабера должна упираться в правое плечо.

3. Устанавливают режущую кромку шабера у границы пятна и рабочим движением шабера «на себя» срезают (соскабливают) окрашенный слой металла с поверхности заготовки. Шабрят от ближайшего края поверхности к удаленному.

4. Шабрение осуществляют в той же последовательности, что и при движении шабера «от себя» — предварительное (черновое) и окончательное (чистовое).

5. Контроль шабруемой поверхности осуществляют ранее изученным способом. Шабрение прекращают при наличии 12 … 16 пятен на площади 25x25 мм и равномерном их распределении по всей поверхности.

Шабрение параллельных плоских поверхностей заготовки. Эта операция является сложной, так как в данном случае необходимо выдержать прямолинейность, параллельность и плоскостность двух и более поверхностей. При шабрении параллельных плоских поверхностей призмы за базу принимается ее основание, отшабренное ранее.

Шабрение параллельных поверхностей выполняют в такой последовательности.

1. Перед шабрением призму проверяют на соответствие ее размеров данным чертежа — припуск на обработку не должен превышать 0,1 мм на сторону, если припуск больше, поверхности подвергают механической обработке. Отклонение от прямолинейности поверхностей проверяют с помощью поверочной плиты (линейки) и щупа. Отклонение от перпендикулярности поверхностей проверяют поверочным угольником, а их параллельность — с помощью штангенциркуля или поверочной плиты и индикатора.

2. Проведя подготовительные операции и подготовив поверочную плиту к контролю, приступают к шабрению. Призму опускают поверхностями на окрашенную поверхность поверочной плиты и нескольким и круговыми движениями окрашивают шабруемые поверхности.

3. Призму снимают с плиты и закрепляют в тиски, предварительно установив на них нагубники из мягкого материала.

4. В два приема, одним из ранее изученных способов, шабрят поверхности; сначала выполняют черновое, затем чистовое шабрение.

5. После каждого перехода следует проверять индикатором отклонение от параллельности поверхностей, для чего призму устанавливают поверхностью на поверочную плиту. На установочной призме закрепляют стойку с индикатором, причем конец измерительного стержня индикаторной головки должен находиться на поверхности. Поворотом наружного кольца индикатора совмещают нулевое деление шкалы со стрелкой прибора. Передвигая установочную призму с индикатором вдоль обработанной поверхности (от конца до конца и поперек), по показаниям прибора определяют величину отклонения от параллельности. Аналогично проверяют другую поверхность, Соблюдение размера между параллельными поверхностями и основанием проверяют микрометром.

6. Шабрение поверхностей заканчивают при достижении 12... 16 пятен на площади 25x25 мм по всей шабруемой поверхности и отклонении от параллельности не более чем 0,02 мм на 200 мм длины.

Шабрение плоских поверхностей, расположенных под внешним углом 90° выполняется в такой последовательности.